一种可自动放料接线卡拉力检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线加热器束检测技术领域，具体涉及一种可自动放料接线卡拉力检测仪。
【背景技术】
[0002]为保证线束的安全可靠地使用，必须按照产品进行严格的质量监控，及时剔除不合格的产品，现有已有技术往往只检测了线束导通性能，线束中电线与接线端子之间的拉力检测大都是由工作人员通过手动的方式使用峰值拉力计进行检测，工作效率低，劳动强度大，且检测结果误差大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动放料接线卡拉力检测仪，能够快速方便的线束中电线与接线端子之间的拉力峰值，提高了工作效率，减轻的劳动强度，提高了检测精度。
[0004]技术方案
[0005]本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
[0006]—种可自动放料接线卡拉力检测仪，包括底座、拉力显示面板及其操控键面和接线端子卡紧模，所述的拉力显示面板及其操控键面设置于底座上端面后侧位置，拉力显示面板及其操控键面前方设有接线端子卡紧模，底座上设有固定槽，所述的接线端子卡紧模设置于固定槽内，所述的接线端子卡紧模前方设有线束夹紧装置，线束夹紧装置设置于底座上，线束前端接线卡部分固定于接线端子卡紧模上，线束后端由线束夹紧装置夹紧横移，拉动线束达到拉力显示面板所需的检测力值，所述底座上方设有接料槽，接料槽下端设有放料开口，接料槽通过支撑柱固定于底座上，所述的线束夹紧装置后端设有束线预拉直装置。
[0007]所述的夹紧装置由驱动轮和压紧轮构成，驱动轮下端设有驱动电机，驱动电机驱动轴固定连接于驱动轮上，压紧轮上设有操作手柄。
[0008]所述的压紧轮外边边缘围绕圆周分布设有多个弧形凹槽。
[0009]所述的驱动轮外边缘面上设有齿轮结构。
[0010]所述的固定槽中设有带螺纹的固定柱，接线端子卡紧模与带螺纹的固定柱通过螺纹连接可拆卸。
[0011]所述的束线预拉直装置由伸缩气缸和传感器构成，伸缩气缸前端设有推料夹。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型能够快速方便的线束中电线与接线端子之间的拉力峰值，提高了工作效率，减轻的劳动强度，提高了检测精度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]—种可自动放料接线卡拉力检测仪，包括底座1、拉力显示面板及其操控键面2和接线端子卡紧模3，所述的拉力显示面板及其操控键面2设置于底座I上端面后侧位置，拉力显示面板及其操控键面前方设有接线端子卡紧模3，底座I上设有固定槽101，所述的接线端子卡紧模3设置于固定槽101内，所述的固定槽中设有带螺纹的固定柱4，接线端子卡紧模3与带螺纹的固定柱4通过螺纹连接可拆卸，便于更换以适应不同结构的接线卡结构，操作方便，所述的接线端子卡紧模3前方设有线束夹紧装置5，所述的夹紧装置由驱动轮501和压紧轮502构成，驱动轮501下端设有驱动电机6，驱动电机6驱动轴固定连接于驱动轮501上，压紧轮502上设有操作手柄7，所述的压紧轮外边边缘围绕圆周分布设有多个弧形凹槽5021，所述的驱动轮外边缘面上设有齿轮结构5011，通过压紧轮特别结构设计，可以实现快速夹紧或释放束线末端，线束夹紧装置设置于底座上，线束前端接线卡部分固定于接线端子卡紧模上，线束后端由线束夹紧装置夹紧横移，拉动线束达到拉力显示面板所需的检测力值，所述底座I上方设有接料槽8，接料槽8下端设有放料开口，接料槽8通过支撑柱801固定于底座I上，所述的线束夹紧装置5后端设有束线预拉直装置9，所述的束线预拉直装置由伸缩气缸901和传感器10构成，伸缩气缸901前端设有推料夹902，传感器用于检测，束线下料，便于束线进行预拉紧，提高测量精度。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0019]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种可自动放料接线卡拉力检测仪，包括底座、拉力显示面板及其操控键面和接线端子卡紧模，其特征在于:所述的拉力显示面板及其操控键面设置于底座上端面后侧位置，拉力显示面板及其操控键面前方设有接线端子卡紧模，底座上设有固定槽，所述的接线端子卡紧模设置于固定槽内，所述的接线端子卡紧模前方设有线束夹紧装置，线束夹紧装置设置于底座上，线束前端接线卡部分固定于接线端子卡紧模上，线束后端由线束夹紧装置夹紧横移，拉动线束达到拉力显示面板所需的检测力值，所述底座上方设有接料槽，接料槽下端设有放料开口，接料槽通过支撑柱固定于底座上，所述的线束夹紧装置后端设有束线预拉直装置。2.根据权利要求1所述的可自动放料接线卡拉力检测仪，其特征在于，所述的夹紧装置由驱动轮和压紧轮构成，驱动轮下端设有驱动电机，驱动电机驱动轴固定连接于驱动轮上，压紧轮上设有操作手柄。3.根据权利要求2所述的可自动放料接线卡拉力检测仪，其特征在于，所述的压紧轮外边边缘围绕圆周分布设有多个弧形凹槽。4.根据权利要求3所述的可自动放料接线卡拉力检测仪，其特征在于，所述的驱动轮外边缘面上设有齿轮结构。5.根据权利要求1-4其中之一所述的可自动放料接线卡拉力检测仪，其特征在于，所述的固定槽中设有带螺纹的固定柱，接线端子卡紧模与带螺纹的固定柱通过螺纹连接可拆卸。6.根据权利要求5其中之一所述的可自动放料接线卡拉力检测仪，其特征在于，所述的束线预拉直装置由伸缩气缸和传感器构成，伸缩气缸前端设有推料夹。
【专利摘要】本实用新型公布了一种可自动放料接线卡拉力检测仪，包括底座、拉力显示面板及其操控键面和接线端子卡紧模，拉力显示面板及其操控键面设置于底座上端面后侧位置，拉力显示面板及其操控键面前方设有接线端子卡紧模，底座上设有固定槽，所述的接线端子卡紧模设置于固定槽内，所述的接线端子卡紧模前方设有线束夹紧装置，线束夹紧装置设置于底座上，线束前端接线卡部分固定于接线端子卡紧模上，线束后端由线束夹紧装置夹紧横移，拉动线束达到拉力显示面板所需的检测力值。本实用新型能够快速方便的线束中电线与接线端子之间的拉力峰值，提高了工作效率，减轻的劳动强度，提高了检测精度。
【IPC分类】G01L5/00
【公开号】CN204944726
【申请号】CN201520701152
【发明人】汪洋, 陈启志, 李国春
【申请人】安徽省宁国天成电工有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日