一种液位指示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液位指示装置，属于电力储油或其它液体储存监测设备领域。
【背景技术】
[0002]电力变压器油枕液位指示器为竖直玻璃管，根据联通器原理，油枕液面高度与玻璃管液面高度相同，玻璃管内液面位置直接反映了油枕内液面位置。虽然变压器油比空气颜色略深，但仍然是透明的，在光线不足的情况下，距离观察人员较远，辨别清楚液面位置困难度就加大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种液位指示装置，对液面指示装置关键部位增加反光功能，加强了液面指示清晰度，同时加强了夜间指示能力。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种液位指示装置，包括玻璃管，其特征在于:所述玻璃管上下两端分别通过金属管与液体容器连通，玻璃管内液面上设有浮球，所述金属管、浮球上设有反光涂层，在玻璃管上分别设有指示刻度上限和下限，对应位置设有上限指示反光色环和下限指示反光色环。
[0005]进一步地，所述浮球为空心球结构，空腔内表面设有颜色醒目的反光涂层，浮球比重轻，低于液体密度。浮球材质选取耐油、耐水、透明、不易破碎的材质。
[0006]进一步地，所述玻璃管为透明防爆玻璃管，玻璃管上下端部固定装置区域覆盖醒目色反光涂层，用以显示液面指示范围，
[0007]进一步地，在玻璃管两端之间外管壁上的标准位置、警戒位置对应设有醒目色反光色环。
[0008]进一步地，所述反光涂层为红色，所述反光色环为红色。
[0009]进一步地，所述金属管为不锈钢或黄铜管。
[0010]进一步地，所述玻璃管与金属管通过连接件连接，所述连接件包括内丝螺母、凸型橡胶垫、密封圈，内丝螺母位于玻璃管外侧，金属管外侧焊接有开口向上的环形槽，环形槽外侧壁上设有外螺纹，内丝螺母扣合在环形槽上，环形槽顶部设有凸型橡胶垫，环形槽的外螺纹与内丝螺母的内螺纹配合，环形槽底部与玻璃管底部接触处设有密封圈，玻璃管内壁与金属管外壁连接处设有若干个圆形橡胶垫。
[0011]本实用新型的原理:玻璃管上端和下端通过固定管件与液体容器(油枕)形成联通器，玻璃管中液面位置与容器液面位置始终一致。玻璃管液面自然漂浮一个浮球，材质耐油、耐水、透明、不易破碎，空腔内表面有醒目颜色的反光涂层(比如红色反光漆)，浮球比重轻，低于液体密度。
[0012]本实用新型提供的液位指示装置，带来的有益效果:
[0013]( 1)不论光线充足与否，该液位指示装置实现了全天侯情况下，利用醒目色和反光特性，清晰指示不透明容器液位情况，降低了巡查人员观察难度；
[0014](2)不额外消耗其它能源，结构简单，造价低廉；
[0015](3)特别适用于电力储油设备，如变压器油枕；适宜高空、远距离观察液位。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为玻璃管与金属管的连接状态示意图。
[0019]图中1为液体容器，2为液位线，3为玻璃管，4为金属管，5为浮球，6为反光涂层，7为上限指示反光色环，8为下限指示反光色环，9为内丝螺母，10为环形槽，11为凸型橡胶垫，12为密封圈，13为橡胶垫。
【具体实施方式】
[0020]实施例:
[0021]如图1、2所示，一种液位指示装置，包括玻璃管，所述玻璃管3上下两端分别通过金属管4与液体容器1连通，玻璃管3内液面上设有浮球5，所述金属管4、浮球5上设有反光涂层6，在玻璃管3上分别设有指示刻度上限和下限，对应位置设有上限指示反光色环7和下限指示反光色环8。
[0022]进一步地，所述浮球5为空心球结构，空腔内表面设有颜色醒目的反光涂层，浮球5比重轻，低于液体密度。浮球材质选取耐油、耐水、透明、不易破碎的材质。
[0023]进一步地，所述玻璃管3为透明防爆玻璃管，玻璃管上下端部固定装置区域覆盖醒目色反光涂层，用以显示液面指示范围，
[0024]进一步地，在玻璃管3两端之间外管壁上的标准位置、警戒位置对应设有醒目色反光色环。
[0025]进一步地，所述反光涂层5为红色，所述反光色环为红色。
[0026]进一步地，所述金属管4为不锈钢管。
[0027]所述玻璃管3与金属管4通过连接件连接，所述连接件包括内丝螺母9、环形槽10、凸型橡胶垫11、密封圈12，内丝螺母9位于玻璃管3外侧，金属管4外侧焊接有开口向上的环形槽10，环形槽10外侧壁上设有外螺纹，内丝螺母9扣合在环形槽10上，环形槽10顶部设有凸型橡胶垫11，环形槽10的外螺纹与内丝螺母9的内螺纹配合，环形槽10底部与玻璃管3底部接触处设有密封圈12，玻璃管3内壁与金属管4外壁连接处设有若干个圆形橡胶垫13。
[0028]具体的制作方法为:
[0029](1)浮球制作时，由两个半球壳，内部表面喷涂红色反光漆，然后将两半球熔合或胶合，形成空腔球，并保证不渗漏液体。
[0030](2)玻璃管上下端的金属管完全相同，插入玻璃管部分外侧面开两圈环形槽，各套一软质圆截面硅橡胶密封圈，插入玻璃管内部后，密封圈紧密充满玻璃管内壁与金属管件之间缝隙，保证不渗漏。
[0031](3)金属管件端部外侧金属体为环形槽结构，环形槽外侧壁上设有外螺纹，与内丝螺母的内螺纹配合，内丝螺母与环形槽之间套有凸型橡胶垫，该凸型橡胶垫拉大直径后紧套玻璃管外壁。当内丝螺母旋紧时，凸型橡胶垫弹性形变，使金属管件与玻璃管紧固，并在弹性存在的条件下，缓冲应力，防止硬性变形造成玻璃管破裂。金属管件插入玻璃管的底槽垫有密封圈，使玻璃管端部与金属管件弹性接触，防止玻璃破裂。固定管件与液体容器连接端的连接方式采用传统金属活结连接方式。
[0032](4)整个液位指示装置安装完毕后，金属管件外表面覆盖红色或条纹反光膜，也可喷涂反光漆。玻璃管外壁可根据需要贴反光膜或喷涂反光漆环形指示位置，如标准液位、上限、下限等。
【主权项】
1.一种液位指示装置，包括玻璃管，其特征在于:所述玻璃管上下两端分别通过金属管与液体容器连通，玻璃管内液面上设有浮球，所述金属管、浮球上设有反光涂层，在玻璃管上分别设有指示刻度上限和下限，指示刻度上限和下限对应位置设有上限指示反光色环和下限指示反光色环。2.根据权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于:所述浮球为空心球结构，浮球空腔内表面设有颜色醒目的反光涂层，浮球比重轻，低于液体密度。3.根据权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于:在玻璃管的外管壁上的标准位置、警戒位置对应设有醒目色反光色环。4.根据权利要求1~3任一项所述的液位指示装置，其特征在于:所述反光涂层为红色，所述反光色环为红色。5.根据权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于:所述玻璃管为透明防爆玻璃管。6.根据权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于:所述金属管为不锈钢管或黄铜管。7.根据权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于:所述玻璃管与金属管通过连接件连接，所述连接件包括内丝螺母、凸型橡胶垫、密封圈，内丝螺母位于玻璃管外侧，金属管外侧焊接有开口向上的环形槽，环形槽外侧壁上设有外螺纹，内丝螺母扣合在环形槽上，环形槽顶部设有凸型橡胶垫，环形槽的外螺纹与内丝螺母的内螺纹配合，环形槽底部与玻璃管底部接触处设有密封圈，玻璃管内壁与金属管外壁连接处设有若干个圆形橡胶垫。
【专利摘要】本实用新型公开一种液位指示装置，包括玻璃管，其特征在于：所述玻璃管上下两端分别通过金属管与液体容器连通，玻璃管内液面上设有浮球，所述金属管、浮球上设有反光涂层，在玻璃管上分别设有指示刻度上限和下限，指示刻度上限和下限对应位置设有上限指示反光色环和下限指示反光色环。使用该液位指示装置，实现了全天侯情况下，利用醒目色和反光特性，清晰指示不透明容器液位情况，降低了巡查人员观察难度。
【IPC分类】G01F23/02
【公开号】CN205027410
【申请号】CN201520697038
【发明人】赵亮
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月10日