接取样布固定环501上侧面与承压板503下侧面的弹簧组502，盘盖102打开时，承压板503露出盘体101盘口。
[0045]本第二优选实施方式采用弹簧组502，和分别固定连接在弹簧组502两端的取样布固定环501、承压板503来构成取样布固定装置5，且满足盘盖102打开时，承压板503露出盘体101盘口。在取样布4上安装该取样布固定装置5时，作业人员只需用手或者工具提起该取样布固定装置5，并在盘体101 口部将其放下，就可实现取样布4固定，将该取样布固定装置5从取样布4上移除时，作业人员只需用手或者工具提起该取样布固定装置5就可以实现取样布固定装置5的移除。同时，由于是采用盘盖102对承压板503的压力来压实取样布4，而非取样布固定装置5的重量压实取样布4，因此，取样布固定装置5的重量可以很轻。
[0046]因此，相较于第一优选实施方式，本第二优选实施方式的取样布固定装置5在重量上可以更轻，在装卸上更便捷，从而进一步降低采用本实用新型进行高炉煤气粉尘取样的操作难度，提高作业效率。
[0047]为了便于通过承压板503装卸取样布固定装置5，本实用新型在第二优选实施方式的基础上作进一步改进，如图1、图2所示，本实用新型的第三优选实施方式为，承压板503为圆环状结构。
[0048]本第三优选实施方式采用圆环状结构承压板503的取样布固定装置5，在进行取样布固定装置5装卸时，作业人员可直接用手或者工具握持圆环状结构承压板503，可以实现取样布固定装置5安装或者移除，圆环状结构承压板503也可以有效降低取样布固定装置5重量。
[0049]因此，相较于第二优选实施方式，本第三优选实施方式的取样布固定装置5在重量上可以更轻，更便于装卸，从而进一步降低采用本实用新型进行高炉煤气粉尘取样的操作难度，提高作业效率。
[0050]取样布固定装置5从取样布4外周部施加给取样布4的压实力，如果不均匀，取样时，可能出现取样布4起褶皱，造成高炉煤气从出气管7流出的流量减少，降低取样效率。[0051 ] 为了取样布4在使用时保持平铺状态，本实用新型在第三优选实施方式的基础上作进一步改进，如图1、图2所示，本实用新型的第四优选实施方式为，承压板503的圆环状结构与取样布固定环501的圆环状结构相同。
[0052]本第四优选实施方式采用承压板503的圆环状结构与取样布固定环501的圆环状结构相同的取样布固定装置5，其在结构上更对称，通过取样布固定装置5施加给取样布4外周部的压实力，在分布上更均匀，更能确保取样时，取样布4在耐高温网3上保持平铺状
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[0053]因此，相较于第三优选实施方式，本第四优选实施方式的取样布固定装置5更能确保取样时取样布4在耐高温网3上保持平铺状态，从而进一步提高本实用新型的取样效率。
[0054]为了降低耐高温网3的制造成本及使用成本，本实用新型在基础实施方式、第一至第四优选实施方式中的任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第五优选实施方式为，耐高温网3为不锈钢丝网。
[0055]相较于结构陶瓷网，使用时，不锈钢丝网不易损坏；相较于合金丝网、结构陶瓷网，不锈钢丝网的制作材料更易于获取，制造成本上更低。
[0056]因此，本第五优选实施方式采用不锈钢丝网作为耐高温网3，能进一步有效降低本本实用新型的制造成本及使用成本。
[0057]为了便于盘盖102的装卸，本实用新型在基础实施方式、第一至第五优选实施方式中的任意一个实施方式的基础上作进一步改进，如图1、图2所示，本实用新型的第六优选实施方式为，高炉煤气取样装置，还包括设置在盘体101上侧部的铰接件103，盘盖102通过铰接件103转动连接盘体101。
[0058]本第六优选实施方式通过铰接件103将盘盖102转动连接盘体101，使用时，仅需以铰接件103为轴转动盘盖102，就可实现盘体101盘口的打开和封闭。
[0059]因此，本第七优选实施方式，可以进一步降低采用本实用新型进行高炉煤气粉尘取样的操作难度，提高作业效率。
[0060]为了便于盘盖102紧固盖设在盘体101盘口，本实用新型在基础实施方式、第一至第六优选实施方式中的任意一个实施方式的基础上作进一步改进，如图2所示，本实用新型的第七优选实施方式为，高炉煤气取样装置，还包括多组对应设置在盘体101上侧部与盘盖102外周部的成套紧固螺栓连接结构104，盘盖102通过紧固螺栓紧固盖设在盘口。
[0061]本第七优选实施方式在盘体101上侧部与盘盖102上均具有成套紧固螺栓连接结构104，盘盖102固定时，可通过紧固螺栓就能将盖设在盘口的盘盖102加以紧固，确保取样盘1的密封性。
[0062]因此，本第七优选实施方式，可以进一步降低采用本实用新型进行高炉煤气粉尘取样的操作难度，提高作业效率。
[0063]以上是本实用新型的高炉煤气取样装置的实施过程。从上述实施过程可以看出，本实用新型采用简单结构实现在没有煤气泄露的封闭环境中进行粉尘自动取样，在煤气关断的情况下进行粉尘样品取出测量作业，作业安全性高，取样成本低。本实用新型还实现了取样作业的简单化、便捷化。
【主权项】
1.高炉煤气取样装置，包括具有盘体(101)和盘盖(102)的取样盘(1)，设置在盘体(101)侧壁上的进气管￠)，设置在进气管(6)上的进气管阀￠01)，设置在盘体(101)底部中间部位的出气管(7)，设置在出气管(7)上的出气管阀(701)，所述进气管(6)和出气管(7)均与盘体(101)内腔相连通；其特征在于， 所述盘体(101)盘口设置有密封圈(2)，所述盘盖(102)紧固盖设在盘体(101)上； 还包括耐高温网(3)、取样布(4)、取样布固定装置(5)，所述耐高温网(3)覆设在出气管(7)上方的盘体(101)内底部，所述取样布(4)通过设置在取样布(4)外周部的取样布固定装置(5)铺设在耐高温网(3)上。2.根据权利要求1所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，所述取样盘(1)的盘体(101)内腔为从盘体(101)内底面向盘体(101) 口部扩展的结构，所述取样布固定装置(5)为圆环状结构取样布固定环(501)，其内圆直径大于或者等于出气管(7)管径，其外周面与盘体(101)内腔间歇配合。3.根据权利要求2所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，所述取样布固定装置(5)还包括通过弹簧环形分布的弹簧组(502)设置在取样布固定环(501)上方的承压板(503)，弹簧组(502)的两端分别固定连接取样布固定环(501)上侧面与承压板(503)下侧面的弹簧组(502)，盘盖(102)打开时，承压板(503)露出盘体(101)盘口。4.根据权利要求3所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，所述承压板(503)为圆环状结构。5.根据权利要求4所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，所述承压板(503)的圆环状结构与取样布固定环(501)的圆环状结构相同。6.根据权利要求1所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，所述耐高温网(3)为不锈钢丝网。7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，还包括设置在盘体(101)上侧部的铰接件(103)，所述盘盖(102)通过铰接件(103)转动连接盘体(101) ο8.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的高炉煤气取样装置，其特征在于，还包括多组对应设置在盘体(101)上侧部与盘盖(102)外周部的成套紧固螺栓连接结构(104)，所述盘盖(102)通过紧固螺栓紧固盖设在盘口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉煤气取样装置，包括具有盘体和盘盖的取样盘，设置在盘体侧壁上的进气管，设置在进气管上的进气管阀，设置在盘体底部中间部位的出气管，设置在出气管上的出气管阀，进气管和出气管均与盘体内腔相连通；盘体盘口设置有密封圈，盘盖紧固盖设在盘体上；还包括耐高温网、取样布、取样布固定装置，耐高温网覆设在出气管上方的盘体内底部，取样布通过设置在取样布外周部的取样布固定装置铺设在耐高温网上。本实用新型具有结构简单、取样安全等特点。
【IPC分类】G01N1/22
【公开号】CN205038087
【申请号】CN201520839854
【发明人】何学西, 陈晓宏, 陈炼, 黎桃, 王卫华, 时嵩胤
【申请人】攀钢集团西昌钢钒有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月27日