一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置的制造方法

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一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑油高温性能测定技术领域,具体涉及一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置。
【背景技术】
[0002]润滑油高温性能测定仪是一种润滑油模拟试验测定仪,用来模拟润滑油在高温条件下工作后的性能变化,一般测取加热铝板的成焦量和试验前后润滑油粘度变化率来评价抗高温性能。传统的润滑油高温性能测定仪通过电机带动溅油棒将加热后的油飞溅至高温铝板,试验结束后观察铝板上生成的焦质物,并进行称量,用焦质物量的大小来评价润滑油的高温清净分散性能,并通过润滑油高温粘度试验前后变化率评价油品的高温抗降解性能。由于试验成本低,重复性较好,在润滑油的模拟试验中应用广泛。但是润滑油高温性能测定仪溅油装置简单,溅油棒通过旋转将油甩至高温铝板,并没有反应机油栗对润滑油的高温剪切作用,仅仅反应高温对发动机油的影响,不能很好反应机械剪切对润滑油高温后粘度下降的影响。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,在模拟发动机油的高温降解的基础上,还能够模拟润滑油在高温条件下的剪切条件,更好的模拟润滑油在实际使用中的工作条件,通过模拟试验更准确地评价油品高温工作性能。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,包括安装在油盒加热板4上的油盒7,油盒7的顶部连接有成焦用铝板6,成焦用铝板6用固定帽5固定,油盒7的底部侧面连接有放油管9,放油管9上设置有放油阀8,油盒7的内上部设有喷油管10,喷油管10和齿轮栗3的出油口连接,油盒7的内下部设有吸油管11,吸油管11和齿轮栗3的吸油口连接,齿轮栗3的动力输入和电动机2的输出连接,电动机2的控制端和控制器1连接。
[0006]所述的齿轮栗3包括驱动齿轮12,驱动齿轮12和从动齿轮13啮合,驱动齿轮12的输入和电动机2的输出连接,从动齿轮13和负荷盘14同轴安装,负荷大小能够根据负荷盘14大小调节。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]齿轮栗3、吸油管11、喷油管10代替原有的溅油棒,在模拟发动机油的高温降解的基础上,还能够模拟润滑油在高温条件下的剪切条件,增加了反映润滑油在实际使用中粘度下降的机械剪切因素,更好的模拟润滑油在实际使用中的工作条件,通过模拟试验更准确地评价油品高温工作性能,为油品开发提供更加准确地试验参考。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中溅油齿轮栗3右视图。
[0011]图3为图2中从动齿轮13的正视图。
具体实施例
[0012]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步描述。
[0013]参照图1,一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,包括安装在油盒加热板4上的油盒7,油盒7的顶部连接有成焦用铝板6,成焦用铝板6用固定帽5固定,油盒7的底部侧面连接有放油管9,放油管9上设置有放油阀8,油盒7的内上部设有喷油管10,喷油管10和齿轮栗3的出油口连接,油盒7的内下部设有吸油管11,吸油管11和齿轮栗3的吸油口连接,齿轮栗3的动力输入和电动机2的输出连接,电动机2的控制端和控制器1连接。
[0014]参照图2和图3,所述的齿轮栗3包括驱动齿轮12,驱动齿轮12和从动齿轮13啮合,驱动齿轮12的输入和电动机2的输出连接,从动齿轮13和负荷盘14同轴安装,负荷大小能够根据负荷盘14大小调节。
[0015]本实用新型的工作原理为:
[0016]由控制器1控制电动机2带动齿轮栗3的驱动齿轮12旋转,驱动齿轮12带动从动齿轮13旋转,调节齿轮栗3上的负荷盘14,达到需要的试验力,当齿轮栗3旋转时,将油盒7中的油通过吸油管11吸入齿轮栗3,并由喷油管10喷溅至成焦用铝板6,结束后观察成焦用铝板6,并测量润滑油粘度变化率,齿轮旋转过程中,齿轮齿面受力可进行调节,试验完成后取成焦用铝板6观测和称量,评定成焦倾向,并测量润滑油高温剪切试验前后粘度变化率,评价润滑油抵抗高温剪切的能力,齿轮栗3、吸油管11、喷油管10代替原有的溅油棒,在模拟发动机油的高温降解的基础上,还能够模拟润滑油在高温条件下的剪切条件,更好的模拟润滑油在实际使用中的工作条件,通过模拟试验更准确地评价油品高温工作性能。
【主权项】
1.一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,包括安装在油盒加热板(4)上的油盒(7),其特征在于:油盒(7)的顶部连接有成焦用铝板¢),成焦用铝板(6)用固定帽(5)固定,油盒(7)的底部侧面连接有放油管(9),放油管(9)上设置有放油阀(8),油盒(7)的内上部设有喷油管(10),喷油管(10)和齿轮栗(3)的出油口连接,油盒(7)的内下部设有吸油管(11),吸油管(11)和齿轮栗(3)的吸油口连接,齿轮栗(3)的动力输入和电动机⑵的输出连接,电动机⑵的控制端和控制器⑴连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,其特征在于:所述的齿轮栗(3)包括驱动齿轮(12),驱动齿轮(12)和从动齿轮(13)啮合,驱动齿轮(12)的输入和电动机(2)的输出连接,从动齿轮(13)和负荷盘(14)同轴安装,负荷大小能够根据负荷盘(14)大小调节。
【专利摘要】一种润滑油高温性能测定仪的溅油装置,包括安装在油盒加热板上的油盒,油盒的顶部连接有成焦用铝板,成焦用铝板用固定帽固定,油盒的底部侧面连接有放油管,放油管上设置有放油阀,油盒的内上部设有的喷油管和齿轮泵的出油口连接,油盒的内下部设有的吸油管和齿轮泵的吸油口连接,齿轮泵的动力输入和电动机的输出连接,电动机的控制端和控制器连接,齿轮泵、吸油管、喷油管代替原有的溅油棒,在模拟发动机油的高温降解的基础上,还能够模拟润滑油在高温条件下的剪切条件,增加了反映润滑油在实际使用中粘度下降的机械剪切因素,更好的模拟润滑油在实际使用中的工作条件,通过模拟试验更准确地评价油品高温工作性能。
【IPC分类】G01N33/30
【公开号】CN205067487
【申请号】CN201520781747
【发明人】王稳, 李维, 雷同飞
【申请人】西京学院
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月10日
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