孔内台阶高度测量尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械产品测量工具，特别是一种孔内台阶高度测量尺。
【背景技术】
[0002]对于杯状液压挺柱而言，壳体孔内台阶高度，S卩壳体外底部到壳体内夹套端面的高度L，直接影响液压挺柱的性能。若台阶高度过大易引起发动机异响，若过小则不能实现调节气门间隙的作用，因此该台阶高度是需严格把控的关键尺寸。
[0003]对于孔内台阶高度准确测量，受其结构的限制，目前采用的是破坏零件本体的测量方法，即在高精度孔位置一线切割剖开零件，将壳体内的夹套显现出来，再采用通用检测量具和常规检测方法进行台阶高度测量。此方法测量需要破坏零件，只适用于试验件或者抽样检验，对于量产产品的检测，无疑增加了生产的工作量，降低了生产效率，并且造成生产资源的浪费。
【发明内容】
[0004]为避免破坏性检测造成的生产资源浪费，本实用新型提供了一种无需破坏零件本体即可准确检测孔内台阶高度的测量尺。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:孔内台阶高度测量尺由测量台、立柱、定位块、游标卡尺和测量头组成。测量头固定在游标卡尺的主尺末端，游标卡尺的游标固定在定位块上，定位块由螺栓锁止于立柱上端，调零时定位块可沿立柱上下移动，立柱垂直固定在测量台上。
[0006]测量时，调节游标卡尺，对零后锁定主尺和游标，上下移动定位块，使测量头底面平置于测量台上，然后拧紧定位块上的螺栓使其不能在立柱上移动，此时测量尺对零完成，Lo=0。将待测的零件壳体正置于测量台上，松开游标卡尺上的锁止螺栓，拉动游标卡尺的主尺，将测量头探入壳体孔内，让测量头上表面与被测台阶面贴合，读出此时游标卡尺的读数Lo。我们需要的孔内台阶高度L就等于此时的读数加上测量头的高度H，即L=Lo+H，而Η是加工测量头时确定的已知值。
[0007]本实用新型的有益效果是:可不破坏零件本体有效测量孔或腔内台阶高度，测量精度可达0.02_，避免了破坏检测带来的一切麻烦和损失，而且操作方便、经济实用。
【附图说明】
[0008]图1为孔内台阶高度测量尺结构图:1-测量台，2-立柱，3-定位块，4-游标卡尺，5-测量头。
[0009]图2为待测零件孔内台阶示意图:6-被测零件夹套，7-被测零件壳体。
[0010]图3为测量示意图:6_被测零件夹套，7-被测零件壳体，Η-已知的测量头厚度，Lo-直接测量值，L-最终测量值即需要测量的孔内台阶高度，L= Lo +H。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]孔内台阶高度测量尺由测量台(1)、立柱(2)、定位块(3)、游标卡尺(4)和测量头
(5)组成。测量头由4个螺栓固定在游标卡尺的主尺末端，测量头的厚度Η已在加工时确定，视为已知值。游标卡尺的游标由4个螺钉固定在定位块上。定位块由螺栓锁止于立柱上端，对零时定位块可沿立柱上下移动，立柱垂直于测量台台面并固定在测量台上。
[0013]测量时，需先调节游标卡尺(5)，对零后锁定主尺和游标使其不发生相对位移。上下移动定位块(3)，使测量头(5)底面平置于测量台(1)上，然后拧紧定位块(3)上的螺栓使其不能在立柱(2)上移动，此时测量尺对零完成，Lo =0。将待测的零件壳体(7)正置于测量台上，松开游标卡尺上的锁止螺栓，拉动游标卡尺的主尺，将测量头探入壳体孔内，让测量头上表面与被测零件夹套(6)的下表面即被测台阶面贴合，读出此时游标卡尺的读数Lo。我们需要的孔内台阶高度L就等于此时游标卡尺的读数Lo加上测量头的高度H，即L= Lo +H。
【主权项】
1.孔内台阶高度测量尺，包括测量台(1)、立柱(2)、定位块(3)、游标卡尺(4)和测量头(5)，其特征在于游标卡尺(4)的游标固定在定位块(3)上，定位块由螺栓锁止于立柱(2)上端，调零时定位块可沿立柱上下移动，立柱垂直固定在测量台(1)上。2.根据权要求1所述的孔内台阶高度测量尺，其特征是测量头(5)固定在游标卡尺的主尺末端，测量头的厚度Η已在加工时确定，为已知值。
【专利摘要】本实用新型提供了一种孔内台阶高度测量尺，包括测量台、立柱、定位块、测量头和游标卡尺。测量头固定在游标卡尺的主尺末端，游标卡尺的游标固定在定位块上，定位块由螺栓锁止于立柱上端，对零时定位块可沿立柱上下移动，立柱垂直固定在测量台上。本实用新型无需破坏零件本体即可准确检测孔内台阶高度，操作简便、经济实用。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN205138378
【申请号】CN201520900263
【发明人】王廷友, 肖显萍
【申请人】成都安好精工机械有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日