专利名称：一种自台阶孔自动定心胀紧工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种自台阶孔自动定心胀紧工装。
背景技术：
台阶孔薄壁套类零件外圆加工主要有两种方法一是用三抓卡盘直接撑一端内孔进行加工。用此种装夹后，还要找正另一端内孔及端面的跳动，较浪费时间，无法快速压装.且由于壁厚较薄撑内孔时工件容易变形，影响零件加工质量，易出现废品.二是加工一个台阶心轴与带有台阶孔薄壁套类零件的台阶孔间隙配合，在另一端用螺母的压装.此种装夹方式心轴与带有台阶孔薄壁套类零件的台阶孔之间存在间隙，影响零件外圆与台阶孔之间的同轴度，且螺母挤压的端面(壁厚较薄)易产生变形，影响加工质量。
发明内容本实用新型提供了一种自台阶孔自动定心胀紧工装，解决了背景技术中三抓卡盘装夹易变形、需要找正另一端内孔及端面跳动缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种自台阶孔自动定心胀紧工装，包括固定安装在机床主轴上的心轴体、双向压套、安于心轴体内的锁紧螺栓及心轴体一端的顶紧套，双向压套的一端与心轴体之间安有蝶形弹簧片I，双向压套的另一端与顶紧套之间安有蝶形弹簧片II ；顶紧套上固定安有导向键，导向键位于心轴体的键槽内；蝶形弹簧片II与顶紧套之间安有支撑套；蝶形弹簧片I与心轴体之间设有压板I，蝶形弹簧片II与支撑套之间设有压板 II。本实用新型的有益效果是本实用新型对台阶孔套类零件进行装夹可以消除台阶轴和台阶孔的配合存在间隙和薄壁台阶孔的套类零件夹紧容易产生变形的问题，装夹方便，提高加工效率，降低成本。
图1为本实新型的剖面示意图。零件说明1、心轴体，2、蝶形弹簧片I，3、双向压套，4、压板I，5、压板11，6、支撑
套，7、顶紧套，8、锁紧螺栓，9、导向键，10、工件，11、蝶形弹簧片II。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种自台阶孔自动定心胀紧工装，包括固定安装在机床主轴上的心轴体1、双向压套3、安于心轴体1内的锁紧螺栓8及心轴体1 一端的顶紧套7，双向压套3的一端与心轴体1之间安有蝶形弹簧片I 2，双向压套3的另一端与顶紧套7之间安有蝶形弹簧片II 11，蝶形弹簧片I 2和蝶形弹簧片II 11在自然状态
3下外径与工件10的台阶内孔为间隙配合，顶紧套7上固定安有导向键9，导向键9位于心轴体1的键槽内，蝶形弹簧片II 11与顶紧套7之间安有支撑套6，蝶形弹簧片I 2与心轴体1 之间设有压板I 4，蝶形弹簧片II 11与支撑套6之间设有压板II 5。 预紧锁紧螺栓8推动顶紧套7、支撑套6、压板II 5、蝶形弹簧片II 11、双向压套3、 蝶形弹簧片I 2—起向左移动，此时蝶形弹簧片外径在不断变大，直到变形足够大时，碟形弹簧片外径与工件10的内孔由间隙配合转为过盈配合将工件10胀紧且自动定心无需找正，对工件进行加工，直至达到工艺要求，松开锁紧螺栓8使碟形弹簧片恢复自然状态后取下工件，再进行下一件。
权利要求1.一种自台阶孔自动定心胀紧工装，包括固定安装在机床主轴上的心轴体(1)、双向压套(3)、安于心轴体(1)内的锁紧螺栓(8)及心轴体(1) 一端的顶紧套(7)，其特征是双向压套(3)的一端与心轴体(1)之间安有蝶形弹簧片I (2)，双向压套(3)的另一端与顶紧套 (7)之间安有蝶形弹簧片II (11)。
2.根据权利要求1所述的一种自台阶孔自动定心胀紧工装，其特征是顶紧套(7)上固定安有导向键(9)，导向键(9)位于心轴体(1)的键槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种自台阶孔自动定心胀紧工装，其特征是蝶形弹簧片 II (11)与顶紧套(7)之间安有支撑套(6)。
4.根据权利要求1或2所述的一种自台阶孔自动定心胀紧工装，其特征是蝶形弹簧片 I (2)与心轴体(1)之间设有压板I (4)，蝶形弹簧片II (11)与支撑套(6)之间设有压板II (5)。
专利摘要本实用新型提供了一种自台阶孔自动定心胀紧工装，包括固定安装在机床主轴上的心轴体、双向压套、安于心轴体内的锁紧螺栓及心轴体一端的顶紧套，双向压套的一端与心轴体之间安有蝶形弹簧片Ⅰ，双向压套的另一端与顶紧套之间安有蝶形弹簧片Ⅱ；顶紧套上固定安有导向键，导向键位于心轴体的键槽内；蝶形弹簧片Ⅱ与顶紧套之间安有支撑套；蝶形弹簧片Ⅰ与心轴体之间设有压板Ⅰ，蝶形弹簧片Ⅱ与支撑套之间设有压板Ⅱ。本实用新型对台阶孔套类零件进行装夹可以消除台阶轴和台阶孔的配合存在间隙和薄壁台阶孔的套类零件夹紧容易产生变形的问题，装夹方便，提高加工效率，降低成本。
文档编号B23Q3/12GK202212606SQ20112030026
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者孟庆礼 申请人:烟台海德机床有限公司