用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座，包括圆形底座本体；在所述圆形底座本体上呈放射状均布设置有多个T形滑槽，在所述T形滑槽内设置有与其相适应的T形滑块，在所述T形滑块一端的T形滑槽内设置有弹簧，在T形滑块上贯穿开设有插槽；在圆形底座本体底面开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有与其固定连接的连接环。本实用新型优点在于本装置在进行设备调整时，无需繁琐的螺钉和弹簧拆装过程，直接将桶身胀锥模具从T形滑块的插槽内取出就可对设备进行调整，省时省力又十分快捷。
【专利说明】用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢提桶成型设备，尤其是涉及一种用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座。
【背景技术】
[0002]钢提桶作为金属包装行业的主流产品之一，已经广泛应用于食品、化工、建材等行业。国内钢提桶的容积主要有三种，分别是20L、18L、15L，这三种钢提桶在生产过程中所使用的胀锥工艺是在同一台设备上完成的，设备为了满足这三种产品的生产，经常需要对设备进行调整，设备调整前，先将模具底座上的16颗螺钉拆掉，再取出螺纹孔内的16个弹簧，然后再拿掉底座上面的16块胀锥模具以后才能调整，设备调整完毕以后，再倒序将这些零件装回去，这个过程既繁琐又费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种调整过程方便快捷的用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座，包括圆形底座本体；在所述圆形底座本体上呈放射状均布设置有多个T形滑槽，在所述T形滑槽内设置有与其相适应的T形滑块，在所述T形滑块一端的T形滑槽内设置有弹簧，在T形滑块上贯穿开设有插槽；在圆形底座本体底面开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有与其固定连接的连接环。
[0006]所述圆形底座本体和连接环之间通过多个螺栓相连接。
[0007]本实用新型优点在于本装置在进行设备调整时，无需繁琐的螺钉和弹簧拆装过程，直接将桶身胀锥模具从T形滑块的插槽内取出就可对设备进行调整，省时省力又十分快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的A-A向剖视图。
[0010]图3是本实用新型圆形底座本体的结构示意图。
[0011]图4是图3的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座，包括圆形底座本体I ;在所述圆形底座本体I上呈放射状均布设置有多个T形滑槽2，在所述T形滑槽2内设置有与其相适应的T形滑块3，在所述T形滑块3 —端的T形滑槽2内设置有弹簧4，在T形滑块3上贯穿开设有插槽5 ;在圆形底座本体I底面开设有环形凹槽6，在所述环形凹槽6内设置有与其固定连接的连接环7 ;所述圆形底座本体I和连接环7之间通过多个螺栓8相连接。
【权利要求】
1.一种用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座，包括圆形底座本体(I);其特征在于:在所述圆形底座本体(I)上呈放射状均布设置有多个T形滑槽(2)，在所述T形滑槽(2)内设置有与其相适应的T形滑块(3)，在所述T形滑块(3) —端的T形滑槽(2)内设置有弹簧(4)，在T形滑块(3)上贯穿开设有插槽(5);在圆形底座本体(I)底面开设有环形凹槽(6)，在所述环形凹槽(6)内设置有与其固定连接的连接环(7)。
2.根据权利要求1所述的用于承托钢提桶桶身胀锥模具的底座，其特征在于:所述圆形底座本体(I)和连接环(7)之间通过多个螺栓(8)相连接。
【文档编号】B21D51/20GK203565684SQ201320619955
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】刘秋珍, 程志永 申请人:郑州金泰制罐有限公司