按序胀紧定心的双锥胀套夹具及其双锥胀套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工装夹具技术领域，具体的涉及一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具及其双锥胀套。
【背景技术】
[0002]传统的双锥胀套夹具的双锥胀套的上下锥孔的锥角相同，装夹工件时，由于上、下两件工件的定心方式采用的是无序定心方式，若上工件内孔尺寸小于下工件内孔尺寸，则会导致上工件先胀紧定心，此时由于上工件、双锥胀套和压盖之间的相互作用，导致双锥胀套无法继续沿着轴向下移胀紧下工件，即存在导致下工件无法被胀紧定心的缺陷。另外，由于双锥胀套的两端分别胀紧变形啊，现有的双锥胀套存在中部应力集中和需要更大轴向拉力驱动变形的问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具及其双锥胀套，能够始终确保先胀紧定心下工件，并确保两个工件均能够被胀紧定心。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本实用新型首先提出了一种双锥胀套，包括胀套本体，所述胀套本体内设有中心通孔，所述中心通孔的两端分别设有两段内锥孔，其特征在于:其中一段所述内锥孔的锥度大于另一端所述内锥孔的锥度。
[0006]进一步，所述胀套本体的中部外周壁上设有环绕一周的凹槽。
[0007]本实用新型还提出了一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具，包括底座，所述底座内设有拉杆，所述拉杆上与其滑动配合套装设有与工锥，所述底座与所述工锥之间套装设有如上所述的双锥胀套，所述底座的顶部设有与锥度较大的一段所述内锥孔配合的锥形段I，所述工锥上设有与锥度较小的一段所述内锥孔配合的锥形段II ;所述拉杆上套装设有位于所述工锥上方的衬套，所述拉杆上设有限位轴环，所述限位轴环与所述衬套之间设有套装在拉杆上的弹性元件；所述底座上设有用于支撑工件下端面的支撑件，所述拉杆上固定套装设有用于压在工件上端面上的压盖。
[0008]进一步，所述底座与支撑件之间设有抵靠在所述双锥胀套上的顶针，所述顶针与所述底座之间设有用于驱动所述顶针顶开所述双锥胀套的弹簧。
[0009]进一步，所述压盖与所述衬套之间设有限位结构。
[0010]进一步，所述限位结构包括径向向内延伸设置在所述压盖的内孔内壁上的限位凸起I和径向向外设置在所述衬套外周壁上的限位凸起II。
[0011]进一步，所述弹性元件为碟簧。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的按序胀紧定心的双锥胀套夹具，通过将双锥胀套的两段内锥孔的锥度设置为不相等，并将锥度较大的一段内锥孔与底座配合，将锥度较小的一段内锥孔与工锥配合，装夹时，拉动拉杆，驱动弹性元件变形，弹性元件的弹力通过衬套作用在工锥上，工锥驱动双锥胀套向下移动的同时径向变形，由于与底座配合的内锥孔的锥度较大，在双锥胀套移动单位轴向距离的条件下，与底座配合的一段双锥胀套的径向变形量大于与工锥配合的一段双锥胀套的径向变形量，即能够确保靠近底座一端的下工件先被胀紧定心，靠近压盖一端的上工件后被胀紧定心，如此，便能够确保两个工件均能够被胀紧定心。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本实用新型的按序胀紧定心的双锥胀套夹具实施例的结构示意图；
[0016]图2为双锥胀套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1所示，为本实用新型的按序胀紧定心的双锥胀套夹具实施例的结构示意图。本实施例按序胀紧定心的双锥胀套夹具，包括底座1，底座I内设有拉杆2，拉杆2上与其滑动配合套装设有与工锥3，底座I与工锥3之间套装设有双锥胀套4。本实施例的双锥胀套4包括胀套本体，胀套本体内设有中心通孔5，中心通孔5的两端分别设有两段内锥孔，分别为内锥孔6和内锥孔7，其中一段内锥孔6的锥度大于另一端内锥孔7的锥度，且胀套本体的中部外周壁上设有环绕一周的凹槽8，在双锥胀套4径向变形时，凹槽8起到变形让位作用。底座I的顶部设有与锥度较大的一段内锥孔6配合的锥形段I，工锥3上设有与锥度较小的一段内锥孔7配合的锥形段II。拉杆2上套装设有位于工锥3上方的衬套9，拉杆2上设有限位轴环10，限位轴环10与衬套9之间设有套装在拉杆2上的弹性元件，本实施例的弹性元件选用碟簧11。底座I上设有用于支撑工件12下端面的支撑件14，拉杆2上固定套装设有用于压在工件13上端面上的压盖15。
[0019]进一步，底座I与支撑件14之间设有抵靠在双锥胀套4上的顶针16，顶针16与底座I之间设有用于驱动顶针16顶开双锥胀套4的弹簧17，便于拆卸工件。
[0020]进一步，压盖15与衬套9之间设有限位结构，本实施例的限位结构包括径向向内延伸设置在压盖15的内孔内壁上的限位凸起I和径向向外设置在衬套9外周壁上的限位凸起II，如此，当工件加工完成后，利用拉杆2可同时驱动压盖15和衬套9轴向移动松开工件和工锥3，便于拆卸工件。
[0021]本实用新型按序胀紧定心的双锥胀套夹具的工作原理如下:
[0022]当拉杆2在外力作用向下移动时，碟簧11受压变形并向下压衬套9，衬套9向下压工锥3，工锥3向下移动，水平分力使双锥胀套4径向变形，由于内锥孔6的锥度B大于内锥孔7的锥度A，当双锥胀套4向下移动一段距离时，与内锥孔6对应的一段双锥胀套4的径向向外变形量大于与内锥孔7对应的一段双锥胀套4的径向向外变形量，该关系无论在何时均存在，故工件12始终保持先胀紧定心，这样就避免了因工件13先胀紧定心导致双锥胀套4无法下落的情况。
[0023]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种双锥胀套，包括胀套本体，所述胀套本体内设有中心通孔，所述中心通孔的两端分别设有两段内锥孔，其特征在于:其中一段所述内锥孔的锥度大于另一端所述内锥孔的锥度。
2.根据权利要求1所述的双锥胀套，其特征在于:所述胀套本体的中部外周壁上设有环绕一周的凹槽。
3.一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具，其特征在于:包括底座，所述底座内设有拉杆，所述拉杆上与其滑动配合套装设有与工锥，所述底座与所述工锥之间套装设有如权利要求1或2所述的双锥胀套，所述底座的顶部设有与锥度较大的一段所述内锥孔配合的锥形段I，所述工锥上设有与锥度较小的一段所述内锥孔配合的锥形段II ;所述拉杆上套装设有位于所述工锥上方的衬套，所述拉杆上设有限位轴环，所述限位轴环与所述衬套之间设有套装在拉杆上的弹性元件；所述底座上设有用于支撑工件下端面的支撑件，所述拉杆上固定套装设有用于压在工件上端面上的压盖。
4.根据权利要求3所述的按序胀紧定心的双锥胀套夹具，其特征在于:所述底座与支撑件之间设有抵靠在所述双锥胀套上的顶针，所述顶针与所述底座之间设有用于驱动所述顶针顶开所述双锥胀套的弹簧。
5.根据权利要求3或4所述的按序胀紧定心的双锥胀套夹具，其特征在于:所述压盖与所述衬套之间设有限位结构。
6.根据权利要求5所述的按序胀紧定心的双锥胀套夹具，其特征在于:所述限位结构包括径向向内延伸设置在所述压盖的内孔内壁上的限位凸起I和径向向外设置在所述衬套外周壁上的限位凸起II。
7.根据权利要求3所述的按序胀紧定心的双锥胀套夹具，其特征在于:所述弹性元件为碟簧。
【专利摘要】本实用新型公开了首先公开了一种双锥胀套，包括胀套本体，胀套本体内设有中心通孔，中心通孔的两端分别设有两段内锥孔，其中一段内锥孔的锥度大于另一端内锥孔的锥度。本实用新型还公开了一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具，包括底座，底座内设有拉杆，拉杆上与其滑动配合套装设有与工锥，底座与工锥之间套装设有如上所述的双锥胀套，底座的顶部设有与锥度较大的一段内锥孔配合的锥形段Ⅰ，工锥上设有与锥度较小的一段内锥孔配合的锥形段Ⅱ；拉杆上套装设有位于工锥上方的衬套，拉杆上设有限位轴环，限位轴环与衬套之间设有套装在拉杆上的弹性元件；底座上设有用于支撑工件下端面的支撑件，拉杆上固定套装设有用于压在工件上端面上的压盖。
【IPC分类】B23B31-40
【公开号】CN204524316
【申请号】CN201420834829
【发明人】刘宇, 冯娟
【申请人】重庆机床(集团)有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月25日