专利名称：微电机绝缘处理用胀胎夹具的制作方法
技术领域：
一种微电机作绝缘处理用胀胎夹具，尤其适用于微电机的定子在滴漆机上作绝缘处理。
由于家用电器的激增，微电机的需要量也随之猛增，微电机的绝缘处理正由手工转向机械化，滴漆机在对电机定子作绝缘处理时是通过如图1所示的由传动机构驱动的一系列夹具，将定子套在夹具上，边自转，边移动到各工序位置上，滴漆机满足了大批量生产的需要，但存在一个令工艺人员头痛的难题定子内圆有漆层。增加了去漆层的工作量，由于漆层很硬，搞得不好还造成工件报废。该漆层是由于滴漆机的夹柱(1)与定子内圆有间隙而引起的，该间隙若想以提高夹柱(1)和定子内圆的尺寸精度来消除是极不经济且不现实的，因为铁心冲片的尺寸精度本来就不太高，在叠压时误差又有所增加。同样，采用手工浸漆也会存在上述缺陷。
本实用新型针对上述难题提供一种简单、可靠的工装－－－胀胎夹具解决之。
该胀胎夹具结构如图2、图3所示(图中未展示传动部分)简述如下将原夹柱(1)的一端改小，并在端部开槽，套上外径与原夹柱(1)外径相同的由耐热弹性材料制成的胀胎(4)，胀胎(4)内嵌有卡销(5)，在胀胎(4)套入夹柱(1)时，卡销(5)落在夹柱(1)端部的槽内，以保证胀胎(4)可随夹柱(1)转动，要作绝缘处理的定子铁芯(2)和线圈(3)就套在胀胎(4)上，由于耐热橡胶有一定的弹性，这样既可大大减低夹具与铁芯内圆的尺寸精度，又能保证两者之间的紧密配合而不致绝缘漆进入定子铁芯(2)的内圆，只要变换胀胎(4)的外径和长度，就能适应各种型号微电机的定子作绝缘处理，该胀胎夹具也适用于手工操作浸漆处理，而保证铁芯内圆不留漆层。
图4是本实用新型在滴漆机上应用情况，大致流程如下(1)将微电机定子套在胀胎夹具上；(2)预热时，胀胎(4)进一步紧贴定子内圆；(3)滴漆管(7)将漆滴在转动着的定子铁芯和线圈上；(4)滴停、刮漆装置(6)刮去定子铁芯外圆上的漆；(5)烘干，(6)脱胎；(7)检验。
图1为原有滴漆机上的夹具和工况示意图。图中夹柱(1)的外形与本发明胀胎夹具相似，为一金属整体。其端部外径与定子铁芯(2)的内圆相吻合，但下部存有间隙。
图2为本实用新型胀胎夹具的结构示意图。
图3为本实用新型胀胎夹具的侧视图。
图4为本实用新型胀胎夹具和工况示意图。
本实用新型具有结构简单、合理、可靠、制作容易、省工、可重复使用，应用本实用新型解决本行业中久未解决的难题，提高产品质量，经济效益十分显著。
实施例为－用于FT－35、FT－40型电扇电机定子滴漆用胀胎夹具，其结构同图2和图3。夹具的胀胎(4)由耐热橡胶模压而成，工作部为外径φ1－46.5mm 内径φ2－20mm 长L1－35mm台阶外径φ3－47.5mm 长度L2－2mm 卡销(5)由φ2的钢丝嵌在胀胎(4)中，安装后落在夹柱(1)端部4mm宽、15mm深的开口槽中。
权利要求1.一种由驱动机构，夹柱组成的微电机绝缘处理用胀胎夹具，其特征是夹柱(1)一端套有胀胎(4)，胀胎(4)中嵌有卡销(5)，卡销(5)落在夹柱(1)端部的开口槽中，以驱动胀胎(4)和电机定子转动。
2.据权利要求1所述胀胎夹具，其特征是胀胎(4)由耐热弹性材料制成，如耐热橡胶。
专利摘要一种微电机作绝缘处理用胀胎夹具，由夹柱(1)、耐热弹性材料制成的胀胎(4)和设置在胀胎(4)中的卡销(5)组成。该夹具构思巧妙，结构简单，可重复使用，工作可靠，能有效地消除电机定子在绝缘处理时定子内圆中残留漆层，解决电机绝缘处理时的工艺难题，保证电机的质量。
文档编号H02K15/12GK2040679SQ8821860
公开日1989年7月5日 申请日期1988年11月18日 优先权日1988年11月18日
发明者周家坤 申请人:湘潭电机厂四分厂