一种轮对分解压装机的压装位移测量机构及轮对分解压装机的制作方法

文档序号:10334638阅读:359来源:国知局
一种轮对分解压装机的压装位移测量机构及轮对分解压装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮对压装分解技术领域,特别涉及一种轮对分解压装机的压装位移测量机构及具有该测量机构的轮对分解压装机。
【背景技术】
[0002]目前国内外生产的轮对压装机设备,其压装位移的测量机构大多采用磁栅尺式测量装置,并将该装置安装在机架总成的前侧,测量时,随着轮对件的同步运行来进行测量,其结构较为复杂,且造价不菲,安装也较为不便,后期维护费用也较高,生产使用成本高昂;此外,测量机构外置使得整机占用空间体积相对较大,且外置式容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮对分解压装机的压装位移测量机构,有效的解决了现有技术的结构较为复杂,且造价不菲,安装也较为不便,后期维护费用也较高,生产使用成本高昂的问题;还提供一种轮对分解压装机,解决了测量机构外置使得整机占用空间体积相对较大,且外置式容易损坏的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种轮对分解压装机的压装位移测量机构,回位机构、滑块、条形导轨、拉线编码器和测量块,所述回位机构的推动端连接所述滑块,所述条形导轨与所述回位机构平行设置,所述滑块滑动安装在条形导轨上,并可沿条形导轨滑动;
[0006]所述拉线编码器包括拉线头和拉线编码器本体,所述拉线头固定在滑块面朝回位机构的端面上,所述拉线编码器本体远离拉线头安装设置,所述拉线编码器本体上具有出线口,所述出线口与拉线头相对设置,所述拉线编码器本体内具有拉线,所述拉线一端由出线口伸出并连接拉线头,当滑块沿条形导轨移动时,拉线编码器的拉线由出线口处收缩进内部或被拉线头拉出,所述测量块安装在滑块上。
[0007]本实用新型的轮对分解压装机的压装位移测量机构优点在于:是结构简单,使用方便,体积小,重量轻,便于维护更换,生产成本较低,实用性较强。
[0008]进一步,上述回位机构为气缸,上述气缸的顶杆自由端与滑块连接。
[0009]采用上述进一步的技术方案所带来的有益效果是回位机构可在分解完毕后自动回位,方便下次压装时测量。
[0010]进一步,上述拉线编码器的出线口与拉线头位于同一轴心线上。
[0011]采用上述进一步的技术方案所带来的有益效果是使拉线头拉出测量线后保持直线水平,便于得到测量结果,并简化数据的计算过程。
[0012]进一步,上述测量块与上述拉线编码器相对的一侧设有缓冲层。
[0013]采用上述进一步的技术方案所带来的有益效果是防止压装时,车轮冲撞测量块时损坏测量块。
[0014]进一步,上述缓冲层为橡胶材质。
[0015]采用上述进一步的技术方案所带来的有益效果是该材质具有一定弹性模量,可缓冲分散车轮冲撞带来的冲击力。
[0016]本实用新型还提供一种轮对分解压装机,包括机架总成和分别安装在机架总成两侧的压头油缸总成,还包括上述的压装位移测量机构,上述机架总成的上横梁两侧底部分别开有横向设置的凹槽,上述压装位移测量机构沿机架总成水平嵌装在与之对应的凹槽内,且上述压装位移测量机构的回位机构的推动端背离对应的压头油缸总成,上述压装位移测量机构的测量块伸出该凹槽外。
[0017]本实用新型的轮对分解压装机的优点在于:结构简单,安装方便,压装位移测量机构隐藏式安装,减小整机体积,减轻整机重量。
[0018]进一步,上述压装位移测量机构有两个,并分别对称嵌装在与其一一对应的凹槽内。
[0019]采用上述进一步的技术方案所带来的有益效果是可同时对两侧的压装位移进行测量,提高整体压装效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的轮对分解压装机的压装位移测量机构的结构示意图;
[0021 ]图2为本实用新型的轮对分解压装机的装配结构示意图;
[0022]图3为图2中A部分放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、回位机构,2、滑块,3、条形导轨,4、拉线编码器,5、测量块,41、拉线头,42、拉线编码器本体,51、缓冲层,6、机架总成,7、压头油缸总成,61、凹槽。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]实施例:如图1所示,本实用新型的一方面的实施例提供一种轮对分解压装机的压装位移测量机构,包括回位机构1、滑块2、条形导轨3、拉线编码器4和测量块5,上述回位机构I的推动端连接上述滑块2,上述条形导轨3与上述回位机构I平行设置,上述滑块2滑动安装在条形导轨3上,并可沿条形导轨3滑动,上述拉线编码器4位于远离滑块32的一侧,上述拉线编码器4的拉线头41固定在与之对应的滑块2的端面上,当滑块2沿条形导轨3移动时,拉线编码器4的拉线由出线口处收缩进内部或被拉线头41拉出,上述测量块5安装在滑块2上,其结构较为简单,生产成本相较于传统的轮对压装分解机的磁栅尺式测量机构大大减少,经济效益极大。
[0027]优选的,上述回位机构I为气缸,上述气缸的顶杆自由端与滑块2连接,在气缸推力及压头伸缩机构推动的推动下,测量块5带动滑块5在条形导轨3上移动,并得到拉线的拉出长度信息,进而得到压装位移的数值信息,待分解完毕后,气缸可自主回位,带动滑块2及测量块5回到初始位置,操作较为简便。
[0028]在一些实施例中,拉线编码器4可采用其他具有线状测量介质的机构代替,如卷尺机构等。
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