一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置的制造方法

文档序号:10334830阅读:389来源:国知局
一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于技术基础计量领域,具体涉及一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置。
【背景技术】
[0002]可控气氛热处理炉是采用渗碳或氰化工艺对零部件进行表面强化的设备,其温度和碳势控制的准确性将直接影响到零部件表面改性层的性能,温度的控制是通过热电偶和二次仪表控制并进行周期检定,碳势是通过氧探头和二次仪表进行控制,没有检定或校准,更没有对两项参数同时校准的方法。
[0003]目前不论对温度校准还是对碳势校准都是单一方法,只能解决一方面的问题,关键是没有一种可以同时对炉内气氛和温度参数进行采集的装置,因此,如何从根本上解决同时实现对炉内气氛和温度参数进行采集,是一个非常实际的问题。
【实用新型内容】
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,该装置能够实现对可控气氛热处理炉内炉气和温度参数进行同时采集。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型的一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,包括:热电偶、导线、手柄、热电偶保护管、取气管、出气管、螺母、取气孔、螺旋结构、钢箔定碳片;取气管内防置热电偶保护管,热电偶保护管内置热电偶,热电偶通过导线与外设备连接,手柄固定在热电偶保护管上;热电偶保护管管外面镀铜;取气管和出气管连通,通过出气管与外设备连接;取气管前端面由均匀分布的取气孔组成;取气管后端内表面为锥形孔固定热电偶保护管,使热电偶定位;热电偶保护管和取气管的端部采用锥面加聚四氟乙烯密封;钢箔定碳片放置在由钢丝做成的螺旋结构的中心,螺旋结构固定在取气管前端;螺母内部具有阶梯孔,孔壁上具有螺纹;螺母用于将取气管固定在可控气氛热处理炉的出气管道。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术相比较,本实用新型具备如下有益效果:
[0010](1)、可以实现同时对可控气氛热处理炉温度和碳势参数进行采集。
[0011 ] (2)、可以防止采集过程中炉气和温度传感器被污染。
[0012](3)通过实施本实用新型技术方案,可以为在线校准工作提供快速、高效、准确输入温度和气氛组分信息。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的装置结构示意图;
[0014]图2(a)和2(b)为取气孔7的结构示意图;
[0015]图3为图1左视图;
[0016]图4为图1的B-B向视图;
[0017]图5为图1的C-C向视图;
[0018]图6为图1右视图;
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述。
[0020]本实用新型的一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,包括:温度参数采集部分,炉气采集部分,钢箔定碳片安置部分。
[0021]温度参数采集部分,包括热电偶、导线1、手柄2、热电偶保护管3。取气管4内防置热电偶保护管3,热电偶保护管3内置热电偶,热电偶通过导线I与外设备连接,手柄2固定在热电偶保护管3上,用于将热电偶保护管3从取气管4中取出。
[0022]其中,热电偶为一等K装S热电偶,精度:±1°C;将热电偶放置在支撑保护管3内,支撑保护管3放置在取气管4内,能够达到对炉温的校准,因此采用尺寸最小的K装S偶。
[0023]其中,取气管由耐热、抗变形的Cr25Ni20材料制成,尺寸1150_Χ Φ14πιπιΧ 1.5mm;热电偶保护管3,采用不锈钢3030,外面镀铜防止热电偶被污染。
[0024]炉气采集部分,由取气管4、取气孔7和密封部分组成;取气管4和出气管5连通,通过出气管5与外设备连接;取气管4前端面由6个均匀分布的Imm取气孔7组成;取气管4后端内表面为锥形孔固定热电偶保护管3,使热电偶定位;密封部件用于防炉气污染,取气管4后端为密封部分,热电偶保护管3和取气管4的端部采用锥面加聚四氟乙烯密封。
[0025]放置钢箔定碳片的部分,钢箔定碳片放置在由耐热钢丝做成的螺旋式结构8的中心,确保碳能够均匀的渗入钢箔定碳片;螺旋结构8固定在取气管4上。
[0026]螺母6内部具有阶梯孔,孔壁上具有螺纹;螺母用于将取气管4固定在可控气氛热处理炉的出气管道。
[0027]通过三部分的紧密结合,实现了温度传感器和炉气不被污染情况下,准确的采集可控气氛热处理炉的炉气和温度参数。
[0028]本实用新型的工作原理是:
[0029]为了实现对可控气氛热处理炉内气氛和温度参数进行同时采集,本实用新型的原理是:首先是温度参数通过放置在取气管内的热电偶的导线I与校准装置连接,具体为热电偶要内置在保护管3内,保护管3放置在取气管4内,热电偶选用尺寸最小的K装S偶;其次是炉气采取包括取气管4、出气管5、取气孔7,由于可控气氛热处理炉尺寸的限制,取气管的尺寸设计成:长1150mm,横截面为直径14mm,壁厚I.5mm的管进行制作,炉气通过取气孔7进入取气管4内,通过出气口管5输送到装置上;最后是螺旋结构8,用于放置钢箔定碳片,为了整个校准工作的溯源性,在装置的前端装配了专门放置钢箔定碳片的部件。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,其特征在于,包括:热电偶、导线(I)、手柄(2)、热电偶保护管(3)、取气管(4)、出气管(5)、螺母(6)、取气孔(7)、螺旋结构(8)、钢箔定碳片;取气管(4)内防置热电偶保护管(3),热电偶保护管(3)内置热电偶,热电偶通过导线(I)与外设备连接,手柄(2)固定在热电偶保护管(3)上;热电偶保护管(3)管外面镀铜;取气管(4)和出气管(5)连通,通过出气管(5)与外设备连接;取气管(4)前端面由均匀分布的取气孔(7)组成;取气管(4)后端内表面为锥形孔固定热电偶保护管(3),使热电偶定位;热电偶保护管(3)和取气管(4)的端部采用锥面加聚四氟乙烯密封;钢箔定碳片放置在由钢丝做成的螺旋结构(8)的中心,螺旋结构(8)固定在取气管(4)前端;螺母(6)内部具有阶梯孔,孔壁上具有螺纹;螺母用于将取气管(4)固定在可控气氛热处理炉的出气管道。2.根据权利要求1所述的一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,其特征在于,取气管由Cr25Ni20材料制成;热电偶保护管,采用不锈钢3030。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控气氛热处理炉的炉气和温度参数采集装置,属于技术基础计量领域;该装置能够实现对可控气氛热处理炉内炉气和温度参数进行同时采集。该装置包括:热电偶、导线、手柄、热电偶保护管、取气管、出气管、螺母、取气孔、螺旋结构、钢箔定碳片;可以实现同时对可控气氛热处理炉温度和碳势参数进行采集。可以防止采集过程中炉气和温度传感器被污染。通过实施本实用新型技术方案,可以为在线校准工作提供快速、高效、准确输入温度和气氛组分信息。
【IPC分类】G01D21/02
【公开号】CN205246138
【申请号】CN201521128870
【发明人】杜勤, 张渠, 李宁, 李志强, 信明宇, 马增敏, 刘亚莉, 刘志虹, 焦晶晶, 韩晋园, 毕京红
【申请人】北京北方车辆集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日
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