一种可控气氛加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控气氛加热炉，包括密封箱、控制箱和加热系统，密封箱位于门二边的内壁上分别设有上下方向的轨道，轨道上装有底板，底板与密封箱内壁配合部分通过密封橡胶活动密封，底板通过齿轮条被设置在密封箱外部的电机带动，密封箱上面设有单向出气阀、单向进气阀和电火花发生装置，进气阀通过管道与特殊气氛箱连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过加热炉内设密封上下移动的底板，将工件放置到底板上，底板向上移动通过单向出气阀排除空气，在用电火花发生装置点火消耗剩余空间内的氧气，在将底板向下移动通过单向进气阀吸入特殊气体作为气氛保护气，工作原理简单实用，维护简单，工作效率高，使用范围广。
【专利说明】一种可控气氛加热炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理加热炉【技术领域】，具体属于一种可控气氛加热炉。
【背景技术】
[0002]目前，国内外用于冶金板带连退生产线，以及热镀锌生产线中的蓄热式无氧化加热炉，都是在炉体两侧设置至少一对蓄热式烧嘴，在蓄热烧嘴的前端设置公用的预混室，在预混室外侧设置有二次助燃空气管道，通过控制一侧的空气流量，使这一侧的燃料不完全燃烧，在炉体内形成还原性气体，飘向炉体另一侧，通过该侧的二次助燃空气管道输入空气，在这一侧使燃料完全燃烧，燃烧烟气通过这一侧的蓄热槽后排出，而后换向，在另一侧重复此过程，形成炉体内的无氧化加热，如CN1240985C，就公开了这样一种无氧化加热炉，而想要实现炉体内真正的无氧化加热，准确的控制空气与燃气的当量配比是必不可少的，因而出现了专利CN201538799U，在各个空气管道和燃气管道处加入了流量计与调节阀，实现空燃比的准确控制，但是由于炉体一侧所有蓄热式烧嘴共用同一预混室，使预混室空间较大，因此空气与燃气通过各个相应的管道在共用的预混室混合时，造成其空气与燃气混合比例不精准的问题，难以实现真正的无氧化还原气氛。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种可控气氛加热炉，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过加热炉内设密封上下移动的底板，将工件放置到底板上，底板向上移动通过单向出气阀排除空气，在用电火花发生装置点火消耗剩余空间内的氧气，在将底板向下移动通过单向进气阀吸入特殊气体作为气氛保护气，工作原理简单实用，维护简单，工作效率高，使用范围广。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种可控气氛加热炉，包括密封箱、控制箱和加热系统，其特征在于:所述的密封箱位于门二边的内壁上分别设有上下方向的轨道，轨道上装有底板，所述的底板与密封箱内壁配合部分通过密封橡胶活动密封，所述的底板通过齿轮条被设置在密封箱外部的电机带动，所述的密封箱上面设有单向出气阀、单向进气阀和电火花发生装置，所述的进气阀通过管道与特殊气氛箱连接。
[0006]所述的密封箱内部设有四根底板导向杆。
[0007]所述的门上设有旋转闸。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型通过加热炉内设密封上下移动的底板，将工件放置到底板上，底板向上移动通过单向出气阀排除空气，在用电火花发生装置点火消耗剩余空间内的氧气，在将底板向下移动通过单向进气阀吸入特殊气体作为气氛保护气，工作原理简单实用，维护简单，工作效率高，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的俯视结构示意图
【具体实施方式】
[0013]参见附图，一种可控气氛加热炉，包括密封箱1、控制箱4和加热系统，其特征在于:所述的密封箱I位于门11 二边的内壁上分别设有上下方向的轨道9，轨道9上装有底板7，所述的底板7与密封箱I内壁配合部分通过密封橡胶活动密封，所述的底板7通过齿轮条被设置在密封箱外部的电机10带动，所述的密封箱I上面设有单向出气阀3、单向进气阀5和电火花发生装置2，所述的进气阀5通过管道与特殊气氛箱6连接；所述的密封箱I内部设有四根底板导向杆8 ;所述的门11上设有旋转闸12。
【权利要求】
1.一种可控气氛加热炉，包括密封箱、控制箱和加热系统，其特征在于:所述的密封箱位于门二边的内壁上分别设有上下方向的轨道，轨道上装有底板，所述的底板与密封箱内壁配合部分通过密封橡胶活动密封，所述的底板通过齿轮条被设置在密封箱外部的电机带动，所述的密封箱上面设有单向出气阀、单向进气阀和电火花发生装置，所述的进气阀通过管道与特殊气氛箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控气氛加热炉，其特征在于:所述的密封箱内部设有四根底板导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种可控气氛加热炉，其特征在于:所述的门上设有旋转闸。
【文档编号】F27B5/04GK203940728SQ201420243448
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】郑小平 申请人:安徽千禧精密轴承制造有限公司