[0027]进一步地，所述的加载架上安装有若干组加载槽形托辊，加载槽形托辊组与其下面的承载架上的槽形托辊组的布置方式是交错布置，相互错开，以保证加载应力的均衡施加;加载架上安装有悬吊加载架的钢丝绳、拉力计和松紧螺旋扣;所有加载槽形托辊组通过加载槽形托辊支承安装在加载架上;加载架连同其上的加载槽形托辊组和加载槽形托辊支承通过钢丝绳和吊环悬吊起来，钢丝绳上安装一个螺旋扣，以调节加载重力的大小，钢丝绳上安装一个拉力计，以显示加载重力的大小。
[0028]具体测试方式如下:
[0029]如附图所示，一种槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，由一个驱动滚筒I和一个换向滚筒18及一个胶带张力调节托辊19组成，胶带2绕过驱动滚筒1、换向滚筒18及胶带张力调节托辊19而形成闭合回路;在上胶带约中间处，自下而上依次布置一个滚轴架16、一个承载架14和一个加载架9;上胶带2从承载架14上的槽形托辊组12和加载架9上的槽形托辊组10之间穿过;承载架14放置在滚轴架16上的滚轴15上，承载架14在滚轴15上移动时在左右方向不受限制，可以轻易的在滚轴上移动，承载架14在前后方向(由图2可以看至IJ)受到滚轴架16上的限位装置上的滚轮20的限制，滚轴架16上的限位装置上的滚轮20保证承载架14在左右滑动时不跑偏;加载架9以一定的重力经由上胶带2加载到承载架14上的被测槽形托辊组12上;在承载架14的左边相隔一定距离处，布置一个金属构架4，金属构架横梁中部布置一个压力传感器3，测试前调节压力传感器3的顶部与承载架14的左端部横梁轻轻接触。
[0030]进一步地，所述的驱动滚筒I是由直流电机21提供驱动力，在驱动滚筒I与直流电机21之间设有减速装置22，对滚筒I实行减速传动。
[0031]进一步地，所述的滚轴架16上安装有若干个滚轴15，其数量视滚轴架16和其上的承载架14的长度而定，各个滚轴15之间在水平方向等距离排列且留有一定间距，所有滚轴15通过滚轴支承17安装在滚轴架16上。
[0032]进一步地，所述的滚轴架16上的限位装置，是在滚轴架16上安装有限位滚轮20，限位滚轮20共4个，前侧2个，后侧两个，对称布置，4个限位滚轮20通过限位滚轮支承21安装在滚轴架16的前后两侧，以保证承载架14在左右移动时不跑偏。
[0033]进一步地，所述的承载架14上安装有若干组被测槽形托辊12，槽形托辊组12在水平方向等距离排列且槽形托辊组12之间保持一定间距，所有被测槽形托辊组12通过槽形托辊支承13安装在承载架14上。
[0034]进一步地，所述的加载架9上安装有若干组加载槽形托辊10，加载槽形托辊组10与其下面的承载架14上的槽形托辊组12的布置方式是交错布置，相互错开，以保证加载应力的均衡施加;加载架9上安装有悬吊加载架9的钢丝绳7、拉力计6和松紧螺旋扣8;所有加载槽形托辊组10通过加载槽形托辊支承11安装在加载架9上;加载架9连同其上的加载槽形托辊组10和加载槽形托辊支承11通过钢丝绳7和吊环5悬吊起来，钢丝绳7上安装一个螺旋扣8，以调节加载重力的大小，钢丝绳7上安装一个拉力计6，以显示加载重力的大小。
[0035]对承载架14上的被测槽形托辊组12作受力分析，可知，被测槽形托辊组12受到3个力的作用，一是加载重量，即加载架9通过调节螺旋扣8的调节后加载到被测槽形托辊组12上的重力，二是胶带2平铺在被测槽形托辊组12上的重力，三是被测槽形托辊组转动部分重力，根据摩擦阻力F与摩擦系数ω的关系，有:
[0036]F =ω.[ (q+qo +qi)L]............................(2)
[0037]即:
[0038]co=F/[(q+qo +qi)L]............................(I)。
[0039]测试方法包括以下几个步骤:
[0040]I)测试前，在承载架14上装上待测槽形托辊组12;
[0041]2)调节松紧螺旋扣8以使加载架9连同其上的槽形托辊组10以一定的重力通过胶带2加载于被测槽形托辊组12上；
[0042]3)通过直流电机21提供驱动力，经减速器22对驱动滚筒I进行驱动，带动胶带2运行，运行的胶带2带动承载架14产生一定的位移，承载架14左端横梁碰面使压力传感器3受到压应力，其变化量通过二次仪表可以反映出来，从而得到胶带2的运行阻力F，此阻力即被测槽形托辊组对胶带的运行阻力，记录二次仪表上的此值；
[0043]4)根据推导出的公式(I)计算被测槽形托辊组运行阻力系数ω
[0044]co=F/[(q+qo +qi)L]............................(1)
[0045]式中:ω---被测槽形托辊组12的阻力系数；
[0046]F—被测槽形托辊组12的运行阻力(由压力传感器及二次仪表等测出),N;
[0047]q0---胶带2单位长度重量，N/m;
[0048]q---胶带2单位长度上的加载重量，N/m; q=(加载架总重_4倍拉力计示值)/L ；
[0049]q1---单位长度上被测槽形托辊组12的转动部分重量，N/m ;
[0050]L加载长度，m;
[0051 ] 5)改变4个参数，即负载(加载量大小)、胶带张力、带速V和托辊间距，可以测试不同条件下的槽形托辊组运行阻力系数;加载量大小通过悬吊加载架的钢丝绳上的松紧螺旋扣来调节，胶带张力通过拉紧力调节托辊调节，胶带运行速度V通过对直流电动机的速度控制来调节，托辊间距I在停机时用人工加以改变;在4个参数中，任取一个为变量，其它3个为常量，测试该变量对槽形托辊组阻力系数ω的影响。
[0052]本实用新型的有益效果:本实用新型通过电动机、减速装置及驱动滚筒带动胶带运行，在运行的胶带带动下，由于胶带及载荷对承载架上的被测槽形托辊组产生的压力及牵引力而使承载架产生一定的位移，从而使承载架端部与压力传感器接触并使压力传感器受力，此力也即被测托辊组活动部分的摩擦阻力，通过测出此摩擦阻力，便可根据推导出的公式算出槽形托辊组运兴阻力系数。
[0053]很显然，上述实施例只是为了说明本实用新型所列举的实例，任何本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，由一个驱动滚筒(I)和一个换向滚筒(18)及一个胶带张力调节托辊(19)组成，胶带(2)绕过驱动滚筒(1)、换向滚筒(2)及胶带张力调节托辊(19)而形成闭合回路;在上胶带约中间处，自下而上依次布置一个滚轴架(16)、一个承载架(14)和一个加载架(9);上胶带(2)从承载架(14)上的槽形托辊组(12)和加载架(9)上的槽形托辊组(10)之间穿过;承载架(14)放置在滚轴架(16)上的滚轴(15)上，承载架(14)在滚轴(15)上移动时在左右方向不受限制，承载架(14)在前后方向受到滚轴架(16)上的限位装置的限制;加载架(9)以一定的重力经由上胶带加载到承载架(14)上的被测槽形托辊组(12)上;在承载架(14)的左边相隔一定距离处，布置一个金属构架(4)，金属构架(4)横梁中部布置一个压力传感器(3)，测试前调节压力传感器(3)的顶部与承载架(14)的左端部横梁轻轻接触。2.如权利要求1所述的槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，所述的驱动滚筒(I)是由直流电机(21)提供驱动力，在驱动滚筒(I)与直流电机(21)之间设有减速装置(22)，对滚筒(I)实行减速传动。3.如权利要求1所述的槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，所述的滚轴架(16)上安装有若干个滚轴(15)，其数量视滚轴架(16)和其上的承载架(14)的长度而定，各个滚轴(15)之间在水平方向等距离排列且留有一定间距，所有滚轴(15)通过滚轴支承(17)安装在滚轴架(16)上。4.如权利要求1所述的槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，所述的滚轴架上的限位装置是在滚轴架(16)上安装有限位滚轮(20)，限位滚轮(20)共4个，前侧2个，后侧两个，对称布置，四个限位滚轮(20)通过限位滚轮支承(21)安装在滚轴架(16)的前后两侧。5.如权利要求1所述的槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，所述的承载架(14)上安装有若干组被测槽形托辊(12)，槽形托辊组(12)在水平方向等距离排列且槽形托辊组(12)之间保持一定间距，所有被测槽形托辊组(12)通过槽形托辊支承(13)安装在承载架(14)上。6.如权利要求1所述的槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，所述的加载架(9)上安装有若干组加载槽形托辊(10)，加载槽形托辊组(10)与其下面的承载架(14)上的槽形托辊组(12)的布置方式是交错布置，相互错开，以保证加载应力的均衡施加；加载架(9)上安装有悬吊加载架(9)的钢丝绳(7)、拉力计(6)和松紧螺旋扣(8);所有加载槽形托辊组(10)通过加载槽形托辊支承(I I)安装在加载架(9)上;加载架(9)连同其上的加载槽形托辊组(10)和加载槽形托辊支承(11)通过钢丝绳(7)和吊环(5)悬吊起来，钢丝绳(7)上安装一个螺旋扣(8)，钢丝绳(7)上安装一个拉力计(6)。
【专利摘要】一种槽形托辊组运行阻力系数测试装置，其特征在于，由一个驱动滚筒和一个换向滚筒及一个胶带张力调节托辊组成，胶带绕过驱动滚筒、换向滚筒而形成闭合回路；在上胶带约中间处，自下而上依次布置一个滚轴架、一个承载架和一个加载架；上胶带从承载架上槽形托辊组和加载架上的槽形托辊组之间穿过；加载架的一定重力经由上胶带加载到被测槽形托辊组上；在承载架左边相隔一定距离处，布置一个金属构架，其横梁中部布置一个压力传感器。测试方法是：驱动装置使胶带运行，使承载架产生一定的位移，从而使压力传感器受力，此力即被测槽形托辊组活动部分的摩擦阻力，通过测出此摩擦阻力，便可根据推导出的公式算出槽形托辊组运行阻力系数。
【IPC分类】G01L5/00
【公开号】CN205280267
【申请号】CN201620002032
【发明人】陈国平
【申请人】湖南工业大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月4日