一种超声波流量计可调换测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及超声波试验测量装置设计，特别涉及一种超声波流量计可调换测量装置，以至少解决目前测量装置无法适应多种管径的测量要求以及试验效率低的问题。一种超声波流量计可调换测量装置，用于通过超声波流量计的两个矩形探头对飞机液冷系统中待测管道的流量进行测量，包括：基座，底部开设有与待测管道的外径相匹配的弧形卡槽；两个矩形夹板，相互平行且对称固定设置在基座的两个矩形凹槽内，且两个矩形夹板之间的距离等于矩形探头的宽度；矩形探头通过螺栓滑动设置在两个矩形夹板对应侧条形孔内；紧固件，用于将矩形夹板与待测管道进行固定。本实用新型的测量装置能够通过选择不同预定长度的基座，以适用于不同管径的待测管道，适应性强。
【专利说明】
一种超声波流量计可调换测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及超声波试验测量装置设计，特别涉及一种超声波流量计可调换测量装置。【背景技术】
[0002]超声波流量计是一种常用的管路流量计，通常配备有相应的测量装置，测量装置是保证测量精度的重要部件。现有的两种试验测量装置中，一种体积较大，使得运用场景大大受到限制，无法在弯管或空间较小的地方使用；另一种测量装置需要采用手捏的固定方式，由于超声波流量计测量探头之间的测量距离与管路直径有关，如果采用手捏的固定方式，不但无法保证测量距离的精度，而且严重影响试验的进度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种超声波流量计可调换测量装置，以至少解决目前测量装置无法适应多种管径的测量要求以及试验效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种超声波流量计可调换测量装置，用于通过超声波流量计的两个矩形探头对飞机液冷系统中待测管道的流量进行测量，包括:
[0006]基座，底部开设有与所述待测管道的外径相匹配的弧形卡槽，两个相对的侧面上沿所述待测管道长度方向开设有两个相对的矩形凹槽，所述基座的长度方向与所述待测管道的长度方向相同，所述基座具有预定长度；
[0007]两个矩形夹板，相互平行且对称固定设置在所述两个矩形凹槽内，且所述两个矩形夹板之间的距离等于矩形探头的宽度；
[0008]每个所述矩形夹板上相同位置处沿所述待测管道长度方向开设有两个位于同一直线上的条形孔，每个所述矩形夹板上的所述两个条形孔分别位于所述基座的长度方向的两侧，所述两个矩形探头位于所述两个矩形夹板之间，且分别紧贴设置在所述基座的长度方向的两侧，每个所述矩形探头通过螺栓滑动设置在对应侧所述条形孔内；
[0009]紧固件，设置在所述两个矩形夹板长度方向上的两端，用于将所述矩形夹板与所述待测管道进行固定。
[0010]优选的，所述紧固件为固定扎带。
[0011]优选的，所述基座与所述矩形夹板均采用金属材料制成。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的超声波流量计可调换测量装置，两个矩形探头是滑动设置在两个矩形夹板之间，两个矩形探头之间的间距与基座的预定长度相同，通过选择不同预定长度的基座，从而使得两个矩形探头之间的间距变换，能够适用于不同管径的待测管道;另外，测量装置体积小，能够适应不同形状和环境的管路;进一步，通过紧固件进行固定，能够在保证测量精度的前提下，大大减少试验人力，提升试验效率。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型超声波流量计可调换测量装置的结构示意图；
[0015]图2是图1中去除一块矩形夹板后的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型超声波流量计可调换测量装置的主视图；
[0017]图4是本实用新型超声波流量计可调换测量装置中基座的主视图。【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0020]下面结合附图1至图4对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]本实用新型提供了一种超声波流量计可调换测量装置，用于通过超声波流量计的两个矩形探头4对飞机液冷系统中待测管道的流量进行测量。超声波流量计可调换测量装置包括基座1、两个矩形夹板2以及紧固件。
[0022]基座1底部开设有与待测管道的外径相匹配的弧形卡槽11，两个相对的侧面上沿待测管道长度方向开设有两个相对的矩形凹槽12,基座的长度方向与待测管道的长度方向相同；基座1具有预定长度，其中，根据管路直径不同，超声波流量计根据管路直径自动计算两个矩形探头的间距，然后根据间距来选择基座预定长度，即可以根据试验需要选择不同预定长度的基座1。[〇〇23]两个矩形夹板2相互平行且对称固定设置在两个矩形凹槽12内，且两个矩形夹板2 之间的距离等于矩形探头4的宽度，从而使得矩形探头4的固定更加牢固。
[0024]两块板结构形状完全相同，每个矩形夹板2上相同位置处沿待测管道长度方向开设有两个位于同一直线上的条形孔21，每个矩形夹板2上的两个条形孔21分别位于基座1的长度方向的两侧，两个矩形探头4位于两个矩形夹板2之间，且分别紧贴设置在基座1的长度方向的两侧(即两个矩形探头4之间间距大小与基座1的预定长度相关)，每个矩形探头4(矩形探头上的安装孔位置和大小与条形孔21的位置和大小与相匹配)通过螺栓22滑动设置在对应侧条形孔21内。
[0025]紧固件设置在两个矩形夹板2长度方向上的两端，用于将矩形夹板2与待测管道进行固定。
[0026]本实用新型的超声波流量计可调换测量装置中，能够使得超声流量计的探头固定于管路上以实现快速准确测量管内流量的目的；两个矩形探头4是滑动设置在两个矩形夹板2之间，两个矩形探头4之间的间距与基座1的预定长度相同，通过选择不同预定长度的基座1，从而使得两个矩形探头4之间的间距变换，能够适用于不同管径的待测管道;另外，测量装置体积小，能够适应不同形状和环境的管路;进一步，通过紧固件进行固定，能够在保证测量精度的前提下，大大减少试验人力，提升试验效率。
[0027]进一步，由于不同的矩形探头4上的安装孔位置可能不一定规范，所以矩形夹板2 上的安装孔设置成条形孔21，能够便于安装;另外，必要的时候，还能够使得矩形探头4在条形孔21内移动，起到调节矩形探头4位置的作用。但是，需要说明的是，通过矩形探头4在条形孔21移动调节，调节的精度差，因此，在本实用新型中，主要还是通过更换不同预定长度的基座1来满足不同管径试验要求。
[0028]本实用新型的超声波流量计可调换测量装置中，紧固件可以根据需要选择为多种适合的结构，本实施例优选紧固件为固定扎带3,结构简单，成本低，操作方便。
[0029]进一步，本实施例中优选基座1与矩形夹板2均采用金属材料制成，以满足各种苛刻测试环境，提尚稳定性能。
[0030]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种超声波流量计可调换测量装置，用于通过超声波流量计的两个矩形探头(4)对 飞机液冷系统中待测管道的流量进行测量，其特征在于，包括:基座(1)，底部开设有与所述待测管道的外径相匹配的弧形卡槽(11)，两个相对的侧面 上沿所述待测管道长度方向开设有两个相对的矩形凹槽(12)，所述基座的长度方向与所述 待测管道的长度方向相同，所述基座(1)具有预定长度；两个矩形夹板(2)，相互平行且对称固定设置在所述两个矩形凹槽(12)内，且所述两个 矩形夹板(2)之间的距离等于矩形探头(4)的宽度；每个所述矩形夹板(2)上相同位置处沿所述待测管道长度方向开设有两个位于同一直 线上的条形孔(21)，每个所述矩形夹板(2)上的所述两个条形孔(21)分别位于所述基座(1) 的长度方向的两侧，所述两个矩形探头(4)位于所述两个矩形夹板(2)之间，且分别紧贴设 置在所述基座(1)的长度方向的两侧，每个所述矩形探头(4)通过螺栓(22)滑动设置在对应 侧所述条形孔(21)内；紧固件，设置在所述两个矩形夹板(2)长度方向上的两端，用于将所述矩形夹板(2)与 所述待测管道进行固定。2.根据权利要求1所述的超声波流量计可调换测量装置，其特征在于，所述紧固件为固 定扎带(3)。3.根据权利要求1所述的超声波流量计可调换测量装置，其特征在于，所述基座(1)与 所述矩形夹板(2)均采用金属材料制成。
【文档编号】G01F1/66GK205642487SQ201620458096
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】任登宁, 高珂
【申请人】中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所