一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，包括牵引钩、固定夹具，牵引钩与织物拉伸强力机上端夹头连接，固定夹具与织物拉伸强力机下端夹头连接；固定夹具的支撑台为长方体，左压板为Г型薄板，左压板的内侧与支撑台的顶部和左侧面贴合连接，且左侧板高度小于支撑台的高度；右压板与左压板对称地设置在支撑台的右侧，且左压板与右压板之间留有间隙；以左压板、右压板的顶部对称中心为圆心，在左压板、右压板的顶部设置圆孔。本实用新型能较好地确保测试样本的装夹和固定，测试选择面积和测试面积符合行业标准，测试试验更方便、可靠和真实，扩大了织物拉伸强力机的使用范围，具有较好的经济效益。
【专利说明】
一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及簇绒测试领域，特别涉及一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置。
【背景技术】
[0002]在簇绒的测试领域，尤其是在簇绒的拔出力测试，根据原国标GB11746-1989和QB/T1090-2001，在实验室我们经常使用的专用设备是簇绒拔出牢度试验仪。由于实施室没有簇绒拔出牢度试验仪，只有织物拉伸强力机。同时由于簇绒拔出牢度试验仪与织物拉伸强力机都具有测试垂直方向的力度的特性；因此可以选择使用织物拉伸强力机来测量簇绒的拔出力。但是，我们在使用织物拉伸强力机测试簇绒的拔出力时，由于织物拉伸强力机装夹的上端夹头、下端夹头均是通过左右的螺杆实现夹持，不能实现对簇绒的夹持和拉伸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是有效解决拉伸强力机对簇绒的装夹和拉伸，确保测试数据的真实性和可靠性的一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，包括牵引钩、固定夹具，牵引钩与织物拉伸强力机上端夹头配合连接，固定夹具与织物拉伸强力机下端夹头配合连接;所述固定夹具包括支撑台、左压板、右压板，所述支撑台为长方体，所述左压板为Γ型薄板，所述左压板的内侧与支撑台的顶部和左侧面贴合连接，且左侧板高度小于支撑台的高度;所述右压板与所述左压板对称地设置在支撑台的右侧，且左压板与右压板之间留有间隙；以所述左压板、右压板的顶部对称中心为圆心，在左压板、右压板的顶部设置圆孔。
[0006]进一步地，所述左压板、右压板之间的间隙宽度为2mm?4_。
[0007 ] 进一步地，左压板、右压板之间的间隙位3mm。
[0008]进一步地，所述圆孔的直径大于24mm。
[0009]进一步地，左压板、右压板的厚度为3mm。
[0010]进一步地，所述牵引钩与织物拉伸强力机上端夹头配合连接的夹持端的左、右两侧是平整平面。
[0011]采用上述技术方案，由于使用了牵引钩、支撑台、左压板、右压板等技术特征，在使用织物拉伸强力机测试簇绒拔出力时，将支撑台放到织物拉伸强力的下端夹头的中间；再将织物放在支撑台上，使左压板、右压板扣在织物上，调节织物拉伸强力机下端夹头的左右螺杆，使下端夹头夹紧支撑台上的左压板、右压板;将牵引钩勾住织物的簇绒，且确保牵引钩的装夹端保持在竖直方向，在将织物拉伸强力机的上端夹头夹紧牵引钩的夹持端，即可启动织物拉伸强力机进行簇绒拔出力的测试。本实用新型能较好地确保织物拉伸强力机对所要测试簇绒样本进行装夹和固定，测试过程中被测样本固定不动，被测样本选择面积和测试面积符合行业标准，测试所取得的数据更好地体现了簇绒拔出力的真实值，试验更方便、可靠和真实，本实用由于结构简单、制造成本低，使织物拉伸强力机扩大了使用范围，具有较好的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型与织物拉伸强力机装配示意图；
[0013]图2为图1固定夹具示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如附图1所示，一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置包括牵引钩1、固定夹具2，牵引钩I与织物拉伸强力机上端夹头3连接，固定夹具2与织物拉伸强力机下端夹头4连接。
[0016]如附图2所示，
[0017]固定夹具2包括支撑台5、左压板6、右压板7，具体实施中支撑台5制造成长方体，左压板6采用薄板制造成Γ型，左侧板6高度小于支撑台5的高度，使左侧板6放在支撑台5上时左侧板6顶部的内侧面完全与支撑台5顶面贴合；以保证左压板6能完全压住支撑台5上样本;右压板7的结构与左压板6对称。将左压板6、右压板7放在支撑台5上，且保证在左压板6、右压板7之间留有间隙，以保证在织物拉伸强力机的下端夹头4通过调整螺杆将左压板6、右压板7夹紧。以左压板6、右压板7的顶部对称中心为圆心，在左压板6、右压板7的顶部设置圆孔，以保证被测样本选择面积和测试面积符合行业标准。
[0018]上述技术方案，在具体使用织物拉伸强力机测试簇绒拔出力时，将支撑台5放到织物拉伸强力的下端夹头4的中间；再将测试样本8放在支撑台5上，使左压板6、右压板7扣在测试样本8上，调节织物拉伸强力机下端夹头4的左右螺杆，使下端夹头4夹紧支撑台上的左压板6、右压板7;将牵引钩I勾住测试样本8的簇绒，确保牵引钩I的装夹端保持在竖直方向，再将织物拉伸强力机的上端夹头3夹紧牵引钩I的夹持端，即可启动织物拉伸强力机进行簇绒拔出力的测试。
[0019]更为具体地，实施过程中左压板6、右压板7之间的间隙宽度设置为2mm?4_;本实用新型实施中设置为3mm。左压板6、右压板7之间的圆孔直径大于24mm;以保证被测样本选择面积和测试面积符合行业标准;本实用新型具体实施中选择了 24_。左压板6、右压板7的厚度为3mm，可以选择钢板或者铝板，以降低成本，需要对左压板6、右压板7进行倒圆角、对边进行打磨和去毛刺。牵引钩I与织物拉伸强力机上端夹头3配合连接的夹持端在具体生产制造时，将与上端夹头3配合连接的左、右两侧面制造成平整平面，以更方便进行夹持和固定牵引钩I，提高工作效率。
[0020]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:包括牵引钩、固定夹具，牵引钩与织物拉伸强力机上端夹头配合连接，固定夹具与织物拉伸强力机下端夹头配合连接； 所述固定夹具包括支撑台、左压板、右压板，所述支撑台为长方体，所述左压板为Γ型薄板，所述左压板的内侧与支撑台的顶部和左侧面贴合连接，且左侧板高度小于支撑台的高度;所述右压板与所述左压板对称地设置在支撑台的右侧，且左压板与右压板之间留有间隙；以所述左压板、右压板的顶部对称中心为圆心，在左压板、右压板的顶部设置圆孔。2.根据权利要求1所述的适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:所述左压板、右压板之间的间隙宽度为2mm?4_。3.根据权利要求2所述的适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:左压板、右压板之间的间隙位3_。4.根据权利要求3所述的适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:所述圆孔的直径大于24mm。5.根据权利要求4所述的适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:左压板、右压板的厚度为3_。6.根据权利要求5所述的适用于织物拉伸强力机测簇绒拔出力的装置，其特征在于:所述牵引钩与织物拉伸强力机上端夹头配合连接的夹持端的左、右两侧是平整平面。
【文档编号】G01N19/04GK205665159SQ201620518910
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】王坤
【申请人】湖南工程学院