水泥凝结时间自动检测装置的制造方法

文档序号:10978402阅读:389来源:国知局
水泥凝结时间自动检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水泥凝结时间自动检测装置。所述的检测装置包括底座,固定支座,固定支架,旋转装置,测试装置,程序控制操作台,以及试验模具的存储箱;在底座的上部后方设置有固定支座,在固定支座的顶端设置有固定支架,在底座的上面固定支座的前方设置有旋转装置,在旋转装置上设置有测试试模;测试装置通过卡扣固定在固定支架上,程序控制操作台设置在底座的前面,在底座的侧面设置有与之连接的试验模具的存储箱;在旋转装置的边缘上面设置有位移传感器探头本实用新型水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高,便于模具存放,提高工作效率,能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间,减少人工成本和人为测试误差。
【专利说明】
水泥凝结时间自动检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥性能检测设备领域,具体涉及水泥凝结时间自动检测装置。
【背景技术】
[0002]现阶段水泥凝结时间的检测主要是参照国标GB/T1346—2011水泥凝结时间的测定方法。采用维卡仪来测定水泥的凝结时间。采用手工操作,每隔五分钟或十五分钟操作一次,观察试针自水泥净浆表面自由落体沉入的深度来判定初、终凝时间。
[0003]初凝时间的测定:若试针停止下沉或释放试针30s时,试针沉至距底板4mm± Imm时,为水泥达到初凝状态,重复上述测定,至水泥达到初凝状态。试件在湿气养护箱中养护加水至水泥达到初凝状态的时间为水泥的初凝时间。
[0004]终凝时间的测定:采用装有环形附件的专用试针,当专用试针沉入试体0.5_时,这时环形附件不能在试体上留下痕迹,也即是最后一次未出现环形附件痕迹为终凝。试件在湿气养护箱中养护加水至水泥达到终凝状态的时间为水泥的终凝时间。
[0005]而一般水泥的初凝时间为45min左右,终凝时间为6-10h,导致操作人员需要几小时甚至十几小时地等待,观察终凝时间的到达。而且,现有方法费时、费力,每个试样要一个个的测定,甚者操作人员的熟练程度与能力不同也有影响,不仅工作效率不高,实验测试数据也不准确。
[0006]基于此,亟需对现有的水泥凝结时间的测试方式进行改善。

【发明内容】

[0007]有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种水泥凝结时间自动检测装置,包括底座,固定支座,固定支架,旋转装置,测试装置,程序控制操作台,以及试验模具的存储箱;在底座的上部后方设置有固定支座,在固定支座的顶端设置有固定支架,在底座的上面固定支座的前方设置有旋转装置,在旋转装置上设置有测试试模;测试装置通过卡扣固定在固定支架上,程序控制操作台设置在底座的前面,在底座的侧面设置有与之连接的试验模具的存储箱;在旋转装置的边缘上面设置有位移传感器探头。
[0008]在其中至少一个优选实施例中,所述固定支架设有卡扣、提升链条和电磁感应线圈。
[0009]在其中至少一个优选实施例中,所述的测试装置由滑动杆、位移标靶和测试试针组成,各部件通过螺纹连接。
[0010]在其中至少一个优选实施例中,所述测试试模的中心、旋转装置和滑动杆的中心轴在一条垂线上。
[0011]优选地,所述试验模具的存储箱由第一模具存储箱和第二模具存储箱组成。
[0012]在其中至少一个优选实施例中,所述的位移标靶的材质为铝质材料,结构为环形结构。
[0013]在其中至少一个优选实施例中,所述的滑动杆表面设有卡槽。
[0014]在其中至少一个优选实施例中,所述的测试试针通过可旋转试针槽与滑动杆连接。
[0015]与现有技术相比,本实用新型水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高,便于模具存放,提高工作效率,能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间,减少人工成本和人为测试误差。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型水泥凝结时间自动检测装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型水泥凝结时间自动检测装置的竖直方向截面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型水泥凝结时间自动检测装置的旋转装置结构示意图。
[0019]图4为本实用新型水泥凝结时间自动检测装置的测试滑动杆与固定支座内部结合示意图。
[0020]图5为本实用新型水泥凝结时间自动检测装置的测试装置结构示意图。
[0021]图注:1底座;2固定支座;3滑动杆;3-1卡槽;4固定支架;4_1提升链条;4_2电磁感应线圈;4-3卡扣;5位移标靶;6测试试针;7测试试模;8位移传感器探头;9旋转装置;10程序控制操作台;11存储箱;11-1第一模具存储箱;11-2第二模具存储箱;13可旋转试针槽。
【具体实施方式】
[0022]为了更好地理解本实用新型,以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。
[0023]针对上述不足,本实用新型水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高,便于模具存放,提高工作效率,能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间,减少人工成本和人为测试误差。
[0024]本实用新型提供的水泥凝结时间自动检测装置的原理在于通过固定支架4上的卡扣4-3固定滑动杆3,程序控制操作台10通电后,通过电磁感应线圈4-2使滑动杆3处于悬空状态,设置程序参数,利用旋转装置上的位移传感器探头8和位移标靶5进行位移数据读取,与参数匹配来控制电磁感性线圈4-2通电开关,当位移数值未达到设定参数时,固定支架中的提升链条4-1与滑动杆3的卡槽3-1吻合,提升滑动杆3于设置参数位置,这样可以满足滑动杆3反复测试的实验要求。
[0025]请参阅图1?图3,水泥凝结时间自动检测装置,包括底座I,固定支座2,固定支架4,旋转装置9,测试装置,程序控制操作台10,以及试验模具的存储箱11;在底座I的上部后方设置有固定支座2,在固定支座2的顶端设置有固定支架4,在底座I的上面固定支座2的前方设置有旋转装置9,在旋转装置9上设置有测试试模7;测试装置通过卡扣4-3固定在固定支架4上,程序控制操作台10设置在底座I的前面,在底座I的侧面设置有与之连接的试验模具的存储箱11,所述存储箱11由相连的第一模具存储箱11-1和第二模具存储箱11-2组成;在旋转装9的边缘上面设置有位移传感器探头8。
[0026]请结合参阅图4到图5,所述固定支架4设有卡扣4-3、提升链条4-1和电磁感应线圈4-2。所述的测试装置由滑动杆3、位移标靶5和测试试针6组成,各部件通过螺纹连接。所述测试试模7的中心、旋转装置9和滑动杆3的中心轴在一条垂线上。
[0027]更具体地,所述的位移标靶5材质为铝质材料,其结构为环形结构。所述的滑动杆3表面设有卡槽3-1。所述的测试试针6通过旋转试针槽13与滑动杆3连接。
[0028]采用上述水泥凝结时间自动检测装置测试时,将搅拌好的水泥净浆分别浇筑到测试试模7,按下程序控制操作台10开关,固定支架上的卡扣4-3跳回支架内部,使滑动杆3在通电的电磁感应线圈4-2处于悬空状态,通过可旋转试针槽13选择初凝试针,进行水泥初凝时间测试。利用旋转装置9上的位移传感器探头8和位移标靶5进行位移数据读取,判定水泥凝结时间。在确定水泥初凝后,实验人员需将测试试模7旋转180°,转动旋转试针槽13选择终凝试针,此时改仪器进行自动测试阶段,自动记录水泥终凝时间,每次测试过程中,测试结束后旋转装置自动旋转15°。实验人员做完实验的模具未清理的存放于第一模具存储箱11-1中,待清理后存放于第二模具存储箱11-2中,为实验过程有序进行提供方便。
[0029]本实用新型水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高,便于模具存放,提高工作效率,能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间,减少人工成本和人为测试误差 O
[0030]以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:包括底座,固定支座,固定支架,旋转装置,测试装置,程序控制操作台,以及试验模具的存储箱;在底座的上部后方设置有固定支座,在固定支座的顶端设置有固定支架,在底座的上面固定支座的前方设置有旋转装置,在旋转装置上设置有测试试模;测试装置通过卡扣固定在固定支架上,程序控制操作台设置在底座的前面,在底座的侧面设置有与之连接的试验模具的存储箱;在旋转装置的边缘上面设置有位移传感器探头。2.根据权利要求1所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述固定支架设有卡扣、提升链条和电磁感应线圈。3.根据权利要求1所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述的测试装置由滑动杆、位移标靶和测试试针组成,各部件通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述测试试模的中心、旋转装置和滑动杆的中心轴在一条垂线上。5.根据权利要求1所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述试验模具的存储箱由第一模具存储箱和第二模具存储箱组成。6.根据权利要求3所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述的位移标靶材质为铝质材料,其结构为环形结构。7.根据权利要求3所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述的滑动杆表面设有卡槽。8.根据权利要求3所述的水泥凝结时间自动检测装置,其特征在于:所述的测试试针通过旋转试针槽与滑动杆连接。
【文档编号】G01N11/12GK205670107SQ201620531605
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】何志斌, 侯得寅
【申请人】武汉源锦商品混凝土有限公司
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