一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块的制作方法

文档序号:10978419阅读:239来源:国知局
一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块的制作方法
【专利摘要】一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,基于本模块的晶体缺陷测量仪通过将泵浦激光与探测激光聚焦于样品的同一点,测试样品的动态介观缺陷,通过样品的移动得到样品的动态缺陷三维分布图,本实用新型的光热共路干涉模块包括泵浦光源、探测光源、会聚光路、样品架、测量光路、激光功率计以及波前探测器,泵浦激光加热测试点,剩余激光由激光功率计接收,探测激光通过被加热的测试点,由于测试点的温度分布,波前发生干涉变化,透过样品的弱激光通过测量光路,照射到波前探测器,测量变化后的波前信息,通过对比计算,获得照射点的发热情况以及吸收大小。
【专利说明】
一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块
技术领域
[0001]本发明涉及晶体缺陷测量领域,特别涉及一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块。【背景技术】
[0002]迄今为止,国内外尚未建立上晶体动态介观缺陷的标准测试方法,市场上也没有商品化的测试仪器。但是,晶体动态介观缺陷对强激光影响的重要性已引起了国内外研究人员的重视,晶体在激光照射下的体吸收问题受到关注。随着高能激光的发展,对晶体材料提出越来越高的要求,而晶体材料由于制造工艺(生长工艺)、原材料杂质的存在,不可避免的存在吸收。相关研究表面,晶体因为体吸收导致内部局部温度升高,100ppm/cm的吸收系数会导致晶体材料约0.4°的升温,进而导致光学系统的不稳定。大的吸收系数是限制晶体材料在高能激光中应用的主要因素之一。吸收系数的测量传统意义上一般采用分光光度计进行研究,但是其测量精度只到〇.1%。能测量ppm量级吸收系数的主要技术有:光热共路干涉法、光热偏转法、表面热透镜法、光热辐射技术、激光量热技术及光声光谱技术等等,其中光热共路干涉法技术相对成熟。利用光热共路干涉法技术测量薄膜吸收特性,己被国内外同行认可和采用,但是测量晶体材料内部吸收的研究相对较少。其它测量方法,尽管有较高的灵敏度,调节却比较困难,而且稳定性较差,难以满足测试手段实用化要求。而动态缺陷观测中很重要的散射性能与应力双折射性能,目前尚未见到研究报道。
[0003]本发明研制的仪器,将从吸收、散射、双折射变化三个最重要的参数对介观尺度的动态缺陷进行表征,以获得对介观缺陷动态产生及动态演变的深入认识,指导晶体材料研制。作为一种实用的测试仪器,除了具有高的测量精度、大的测量范围,还必须具有良好的通用性与扩展性、简便操作方法,能够大批量样品的快速测试要求。这也是晶体动态介观缺陷测量仪未来主要的发展方向。
[0004]晶体动态介观缺陷测量仪,其主要用于激光和非线性光学晶体动态介观缺陷的测量。强激光在先进制造、国家安全等领域发挥着越来越重要的作用,高能、超短、超快和超强激光及应用,已列入我国《国家中长期科学和技术发展规划》。大尺寸优质激光和非线性晶体是强激光的核心部件,规划中16项重大专项之一“惯性约束聚变点火工程(2020)”的研究目标之一就是研制优质超大尺寸非线性光学晶体。根据强激光应用领域的特殊需求,针对性开展激光和非线性晶体材料的缺陷、吸收等相关基础科学问题的系统研究,对我国未来高技术产业和国防建设有“不受制于人”的重大战略意义和现实意义。
[0005]激光和非线性光学晶体材料在制备过程中,由于熔体温度波动、籽晶缺陷延伸、原料杂质等因素,导致晶体内部存在多种缺陷。在中小功率激光器中,由于激光功率密度较小,晶体缺陷的影响不明显;但是在高功率激光器中,这些缺陷会导致晶体局部升温,产生热透镜和应力双折射效应,导致激光光束质量劣化、材料性能退化甚至使激光器无法正常工作。缺陷已经成为晶体在强激光领域应用的一个重要制约瓶颈。
[0006]根据缺陷产生时间不同,晶体缺陷也可分为静态缺陷和动态缺陷。静态缺陷是在晶体生长、器件制备过程中产生并固化下来的,不随时间和激光负荷而变化,其观测的方法比较多,技术也相对成熟。动态缺陷则是晶体在使用过程中由原先非常微小的特定静态缺陷在外场作用下演变而产生的,并随着激光负荷的变化而变化。动态缺陷严重影响激光性能,但是外场作用一旦撤离,动态缺陷往往又可能减轻甚至恢复,无法后续在静态条件下观测,目前缺乏有效的动态缺陷缺陷观测手段。
[0007]根据缺陷尺度的大小,晶体缺陷可分为宏观(mm级)、介观(Ml级)、微观(nm级),其中宏观缺陷观测方法很多,且技术成熟;微观缺陷尺寸太小,对激光影响较小;介观缺陷由于尺度与激光波长相近,其对激光性能的影响最大,但是缺乏成熟的观测方法。
[0008]由于缺乏“动态、介观”晶体缺陷必要的观测手段,研究人员在晶体材料制备过程中一般不针性的进行制备技术改良。近年来来,随着强技术技术的发展,采用常规方法制备的激光和非线性晶体已经无法满足其使用要求,如:LB0(三硼酸锂)的体吸收导致区域光束质量劣化问题,KTP(磷酸钛氧钾)的激光诱导灰迹问题,原生多段钒酸盐复合晶体的复合界面吸收问题,KDP(磷酸二氢钾)的复合生长纹问题。根据的前期研究,上述问题与晶体的动态介观缺陷密切相关。晶体动态介观缺陷的消除,已经成为高能激光发展的重要方向之一。
[0009]实现晶体动态介观缺陷的形态、位置和分布密度等参数的精确测量,是消除缺陷的首要前提条件。迄今为止,国内外尚未建立晶体动态介观缺陷的标准测试方法,市场上也没有商品化的测试仪器。科研人员一般是采用非外场负荷的方法,静态测试晶体性能,来大致判断晶体在激光器中实际工作中的光学特性,但是用这些方法得到的结果与激光器实际工作条件下的晶体性能有很大差异,而且都是非定量测试,不同观测者得到的测试结果相互间不具备可比性,这使得晶体材料的动态介观缺陷的研究、测量缺乏统一的标准,大大制约了相关晶体材料的研究和发展。
【发明内容】

[0010]本发明的目的是为了实现光热共路测量晶体的动态介观缺陷,其实现方式是一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,所述光热共路干涉模块包括栗浦光源、探测光源、会聚光路、样品架、测量光路、激光功率计以及波前探测器,其中栗浦光源与探测光源通过会聚光路聚焦于样品的同一点上,栗浦激光加热测试点,剩余激光由激光功率计接收, 探测激光通过被加热的测试点,由于测试点的温度分布,波前发生干涉变化,透过样品的弱激光通过测量光路,照射到波前探测器,测量变化后的波前信息,通过对比计算,获得照射点的发热情况以及吸收大小,所述栗浦光源可以采用同类型激光器,也可以采用不同类型激光光源会聚形成,所述栗浦光源功率范围为5?30W,所述探测光源激光功率范围为1? 10mw,所述栗浦光源通过会聚光路聚焦在样品上的焦斑大小为20wii,探测光源通过会聚光路聚焦在样品上的焦斑大小为50wii,所述样品架由可以精密三维移动的调整架,所述样品架的最小移动步长为10微米。【附图说明】
[0011]图1为光热共路干涉模块的结构示意图。其中11为探测光源,12为栗浦光源,13为会聚光路,14为样品架,15为样品,16为光功率计,17为测量光路,18为波前探测器【具体实施方式】[0〇12]实施例1:选取激光晶体Nd: YV〇4样品放置在样品架上,栗浦光源采用功率为10W的 1064nm激光器,测试光源采用功率为lmw的氦氖激光器,栗浦光源与测试光源通过交叉聚焦光路会聚于同一点,栗浦光源功率通过光功率计记录,测试光源通过测试光路使之照射到波前探测器上并记录数值,调整样品架,通过调整样品架使激光聚焦于样品上,记录下此时的功率计数值和波前探测数值,通过对比计算得出此点的发热情况及吸收大小,通过样品的三维移动,即可扫描测量出整块样品的三维分布。
【主权项】
1.一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在于,所述光热共路干涉 模块包括栗浦光源、探测光源、会聚光路、样品架、测量光路、激光功率计以及波前探测器, 其中栗浦光源与探测光源通过会聚光路聚焦于样品的同一点上,栗浦激光加热测试点,剩 余激光由激光功率计接收,探测激光通过被加热的测试点,由于测试点的温度分布,波前发 生干涉变化,透过样品的弱激光通过测量光路,照射到波前探测器,测量变化后的波前信 息,通过对比计算,获得照射点的发热情况以及吸收大小。2.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述栗浦光源可以采用同类型激光器,也可以采用不同类型激光光源会聚形成。3.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述栗浦光源功率范围为5?30W。4.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述探测光源激光功率范围为1?10mW。5.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述栗浦光源通过会聚光路聚焦在样品上的焦斑大小为20wii,探测光源通过会聚光路 聚焦在样品上的焦斑大小为50wii。6.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述样品架由可以精密三维移动的调整架。7.根据权利要求1所述的一种基于晶体动态介观缺陷检测的光热共路模块,其特征在 于,所述样品架的最小移动步长为10微米。
【文档编号】G01N21/88GK205670125SQ201620525989
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】吴少凡, 郑熠, 黄鑫
【申请人】中国科学院福建物质结构研究所
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