神秘旋转表壳前圈的制作方法

文档序号:6258686阅读:245来源:国知局
专利名称:神秘旋转表壳前圈的制作方法
技术领域
本发明涉及一种特别用于具有机械或电子机件的时计例如腕表、时钟或闹钟的旋转表壳前圈。该旋转表壳前圈被称呼为“神秘”的,是由于位于表壳前圈之上的读数比如文字和数字的读数的取向总是保持相同,即,无论表壳前圈的旋转角度多少,这些读数在与刻在刻度盘上的读数相同的方向上一直是清晰易读的。
背景技术
在目前所有已知的具有旋转表壳前圈的腕表中,例如,潜水表,读数沿着半径方向被刻在表壳前圈上,以致于只有在一个读数指向12点位置时,才有可能被准确的读出,这样明显存在一个的风险是当选择时数字6和9将被混淆。图1给出了这种在表壳前圈上刻度有1至12个数字的类型的表。
然而,存在一日本专利申请JP2599334,该专利申请试图给上述问题提供一解决方案。在一给定的装置中,该装置的原理如图2所示。读数位于外桩之上,该外桩在表壳前圈的壳体内可旋转的活动。每个外桩在其基座处有一转柄,该转柄相对于外桩的轴来说有偏移。所述的转柄被啮合入一圆形凹槽内,该圆形凹槽与前述的外桩旋转轴所描述的圆具有相同的直径,但是该圆形凹槽的中心相对表盘的中心偏移一段距离,且该偏移量等于每个外桩的旋转轴和转柄之间的距离。当旋转小于180度的角时,读数保持在一垂直的读出位置。180度位置(这里为6点位置)对应于一不稳定的位置,在该位置上,可能存在一阻碍,该阻碍已被本发明的发明者发现,或者可以在旋转超出180度后读数继续保持垂直的读出位置,但是该方法有产生轻微颤动的危险,如图2所示的一5点位置,从而使两个连续外桩之间的转柄部彼此更加靠近。为了克服上述缺陷,发明者建议在外桩的底部放置一垫圈,外桩的转柄以有规律的时间间隔内穿过该垫圈。所述的垫圈被驱动与表壳前圈同时转动。这种解决办法需要使用一附加的零件,且原理上可以实现想得到的结果,但是由于垫圈和凹槽边缘之间的接触,从而主要缺陷是极大地增加了摩擦。正因为这一点,据申请人所知还没有出现包括这样一装置的产品。

发明内容
本发明提供了一不同的解决方案,该方案通过提供一旋转表壳前圈克服了前述在先技术的缺陷,该旋转表壳前圈减少了零件组装的数量,且可以自由旋转,同时仍然保持了表壳前圈上的生成的读数在相同的方向上是清晰易读的。
因此,本发明涉及一旋转表壳前圈。该旋转表壳前圈包括一设置在基座上自由旋转的环圈状物,从而使选定的读数正对于基座或表盘的位于玻璃盘中心的预定读数。读数、文字或数字、象形文字或其他的部分并没有被直接的刻在环圈状物上,而是刻在外桩的外表面上。每一个外桩能够绕着其旋转轴在一壳体内自由的旋转,且该外桩被安排成穿过环圈状物的最厚部以及开孔直到基座。每一外桩在其较低端至少包括两不同尺寸的转柄,且两转柄与外桩的旋转轴偏移相同的距离,两转柄之间的角偏移小于180度。当表壳前圈被旋转驱动时,每个转柄被形成于基座上的圆形凹槽导向,该圆形凹槽的横截面适应每一转柄的尺寸,其半径等于所述外桩的旋转轴所表现的圆的半径,且与表盘中心相关的凹槽中心和与外桩旋转轴相关的转柄的布置完全相同。
当外桩仅包括两个转柄时,转柄不能排列在同一直径上,否则将会出现一种风险,如前述的现有技术所述,即仍然存在一不稳定位置,在该不稳定的位置上表壳前圈的旋转将会被阻碍,或者超过这个不稳定的位置壳体内的外桩可能逆向旋转。根据给出的结构,槽必须截断或在某种意义上说生成开关。根据该发明,为了使每一转柄辨认接触开关的方向,每个外桩的转柄及相关槽的横截面在长度或在半径或既在长度上又在半径上具有不同的尺寸。尽管每个外桩可能仅包括两个转柄,测试表明当每个外桩包括3个转柄,每个转柄之间互相偏移120度,且转柄之间的长度和直径互不相同的时候,能够取得最令人满意的结果。


本发明的其他特征和优点将在以下描述中显现。将结合附图对上述特征和优点分别进行举例说明。
图1是现有技术中包含旋转表壳前圈的腕表的顶视图。
图2是现有技术中包含旋转表壳前圈的另一类腕表的机械装置。
图3和3之二是本发明中具有旋转表壳前圈的腕表的顶视图,旋转表壳前圈分别处于两不同的位置。
图4是本发明中旋转表壳前圈的机械装置。
图5是从旋转表壳前圈的外桩的下部观看的透视图。
图6是沿图4的箭头V1的侧视图。
具体实施例方式
图1和图2对应于序言中所述的现有技术,因此将不在后赘述。
图3通过一实施例,给出了一腕表,该腕表的顶部的中间部分1上具有一个旋转表壳前圈2,该旋转表壳前圈上印有读数20,对应为数字1至12,且如图所示,读数在相同的方向上,即与由表面玻璃5所密封的模拟时间显示的表盘3上的时间读数具有相同的方向,是清晰易读的。图3之二给出了同一腕表,该腕表的表壳前圈2被旋转至一个由箭头所指示的方向,该方向将数字12旋转至之前数字5所在的位置。可以看到,所有的数字在相同的方向上仍然是清晰易读的。这种效果源于一种布置,下面将对照图4,5,6对该布置进行更加详细的描述。
图4给出了图3所示腕表的放大图。其中假定表壳前圈2的环圈4是透明的,且仅有对应于数字12的一个读数20已出现于1200、900、600和500四个位置。同时参照图6,其中所有的构成部分也被假定为透明的,可以看到,读数位于外桩10的顶部9a上,外桩10能绕着它的位于壳体30中旋转轴10a自由旋转,且该壳体30被安排穿过环圈4的厚度方向。该环圈在中间部分1侧的孔被一圆形基座6封闭。该圆形基座6包括至少一个延伸部分8,从而使圆形基座6在中间部分1中不旋转。外桩10的较低部分9b,具有更大的直径,与顶部9a一起形成轴肩9c,在环圈4被搭锁装入中间部分1后,使外桩10保持在壳体30中,例如通过将凸起部分4a和中间部分的凹槽1a相结合的方法。为了控制表壳前圈的旋转,一环圈形弹簧7形成一锁环圈,该锁环圈最好被插入在环圈4和位于外桩10的较低表面的路线之外的基座6之间。因此当旋转运动施加到表壳前圈上时,外桩10也被驱动,且它们的旋转轴10a表现为一半径R的圆18。参照图5所示,外桩10的较低部分9b有三个外桩11,13,15,这三个外桩被随意的啮合在形成于基座6之上的环圈形凹槽12,14,16内,且与外桩10的轴描述的圆18有相同的半径R。外桩11,13和15偏移外桩10的旋转轴10a相同的距离d,且如举例所示,互相之间偏移120度的角度,在不脱离本发明范围的基础上,也可以选用其他的偏移角度。本发明的另一特征是所有的转柄必须为不同的尺寸。事实上,增加转柄以及导向槽的数量,会带来新的问题。槽12,14,16的中心12a,14a和16a离表盘3中心的偏移与转柄的设置相同,因此所述的槽再次互相截断,从而形成开关19。(为了描述的更清楚,参照图4给出了单独说明)因此似乎有必要使用凹槽以导向单一类型的转柄,或作为它的长度函数,或作为它的直径函数,或更适宜的同时作为这两参数的函数。比如,一外桩的较低端的直径为6mm,所有的转柄的偏移距离d=2mm,转柄11的直径0.5mm,长度为1mm,转柄13分别为0.75mm和0.75mm,转柄15分别为1mm和0.5mm。考虑到施加在转柄11,13,和15上的压力,外桩10和转柄11,13,15最好全部由金属制成,例如黄铜。环圈4和基座6正好相反,最好是由塑料材料制成以更易塑形和减少摩擦。如果中间部分1也由塑料制成,就可以省略基座6并且直接在所述中间部分1上的顶部表面形成凹槽12,14,16。
本发明柄不仅仅局限于上述实施例的描述且不仅仅局限应用于钟表。事实上,可以使用不同数量的外桩,例如仅用四个外桩来读数罗盘表的主要点或者用六个外桩来读数潜水表的减压的停顿。每一外桩上有3个转柄是最佳的实施例,但是如开篇所述,仅仅有两个相互之间偏移180度的转柄,或者正好相反,包括四个转柄。这样的方案在技术上不具备任何明显的优点。
这种类型的旋转表壳前圈同样可以应用于任何类型的测量表盘,例如飞机仪器面板的表盘或者家用电器的表盘。
权利要求
1.旋转表壳前圈(2),该旋转表壳前圈(2)使环圈(4)上带有的读数(20)保持相同的读出方向,该环圈(4)能够在固定的基座(6)上自由旋转以使选定的读数(20)正对于基座(6)或表盘(3)上的一预定标记,其特征在于所述的读数(20)被刻在外桩(10)的外表面上,每一个外桩(10)能够绕着它们在壳体(30)内的旋转轴自由旋转,该壳体穿过环圈(4)的厚度方向且有一通向基座(6)的孔,每个外桩(10)在其较低部分(9b)包括至少两个不同尺寸的转柄(11,13,15),这些转柄偏移外桩的旋转轴(10a)相同的距离,且转柄间有一小于180度的角偏移,每一转柄(11,13,15)在表壳前圈旋转时被形成于基座(6)内的圆形凹槽(12,14,16)导向,且该圆形凹槽的横截面适应每一转柄(11,13,15)的尺寸,该圆形凹槽的半径与外桩的旋转轴所表示的圆(18)的半径相同,与表盘中心相关的凹槽(12,14,16)的中心(12a,14a,16a)和与外桩(10)的旋转轴(10a)相关的转柄(11,13,15)的布置完全相同。
2.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,所述的转柄(11,13,15)有不同的长度。
3.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,所述的转柄(11,13,15)有不同的直径。
4.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,所述的转柄(11,13,15)同时有不同的长度和直径。
5.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,每一外桩(10)包括三个转柄(11,13,15)。
6.如权利要求5中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,所述的三个转柄(11,13,15)的角偏移为120°。
7.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,环圈(4)和基座(6)由塑料材料制成,且外桩(10)和转柄(11,13,15)由金属材料制成。
8.如权利要求1中所述的旋转表壳前圈,其特征在于,形成捕捉器的环圈状弹簧(7)被插入在环圈(4)和基座(6)之间,在外桩(10)的较低表面的所限定的路线之外。
9.一种时计,其特征在于其包括如权利要求1所述的旋转表壳前圈。
10.如权利要求9所述的时计,其特征在于,表壳前圈(2)的基座(6)被搭锁固定在中间部分(1)的上表面上。
11.如权利要求9所述的时计,其特征在于,表壳前圈(2)的基座(6)与中间部分(1)构成一整体。
12.如权利要求9所述的时计,其特征在于,外桩(10)上带有的读数(20)是数字1至12的时间读数。
全文摘要
表壳前圈使得在环圈带有的读数保持相同的读出方向,该环圈能够在固定的基座上自由旋转以使选定的读数正对于基座或表盘上一预定读数。所述的读数被刻在外桩的外表面上,每一个外桩能够绕着它们在壳体内的旋转轴自由旋转,该壳体穿过环圈的厚度方向且有一通向基座的孔。每个外桩在其较低部分包括至少两个不同尺寸的转柄,转柄偏移外桩的旋转轴相同的距离,且转柄间有一小于180度的角偏移。每一转柄在表壳前圈旋转时被形成于基座内的圆形凹槽导向,且该圆形凹槽的横截面适应每一转柄的尺寸,该圆形凹槽的半径与外桩的旋转轴所表示的圆的半径相同,与表盘中心相关的凹槽的中心,和与外桩的旋转轴相关的转柄的布置完全相同。
文档编号G04B19/28GK1444115SQ0311077
公开日2003年9月24日 申请日期2003年3月11日 优先权日2002年3月11日
发明者L·埃罗伊特里奥, S·霍斯特特勒, D·莱奥 申请人:斯沃奇集团管理服务股份公司
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