专利名称：表耳自动装配机的转钉器的制作方法
技术领域：
本实用新型设及手表装配器具技术领域，特指一种表耳自动装配机的转钉器。
背景技术：
手表现在已经成为人们日常生活必需品。然而，一方面人们对手表的需求量飞速增加，另一方面由于制表工业，相对来说是高精密制造行业，其零件大多是较为细小、精密的零件，手工作业较为不便，且生产率较低。见图1和图2所示，例如像手表的表耳1这样的零件，也包含了钢钉01(也可以是铜钉)、钢通02和弹弓03元件装配而成，而传统的表耳1的装配，需要手工将钢钉01按照头部011朝上，尾部012朝下的顺序排列才能够保证表耳正常装配，否则就会出现反钉、倒钉的现象。且手工排列十分费时费事，生产率十分低下。
发明内容
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足而提供一种表耳自动装配机的转钉器。
为实现上述目的，本实用新型提供的表耳自动装配机的转钉器，主要由输送机构和转钉机构组成，输送机构上设有U形输送槽，钢钉可通过输送机构的U输送形槽进行传送，转钉机构主要包括上、下夹板、导向杆、上下定位块、导向片和弹簧装置，下夹板与输送机构相安装在一起，下夹板设有导向杆槽和导向片槽，下夹板与U形输送槽对应位置设有小孔，小孔的稍大于钢钉的头部的尺寸，导向杆两端固定有上、下定位块，导向片与下定位固定，并与导向杆平行，定位块与夹板之间设有弹簧装置。
所述的表耳自动装配机的转钉器，在下定位块与输送机构设有导向杆，导向杆下设弹簧装置，导向杆上一定位置安装有定位片，可在下定位块滑动，可控制U形输送槽通断。
所述的输送机构由定位块，定位块和上、下弧形板组成，下弧板有U形输送槽，上弧板安装在下弧板上，两者间形成一个密闭U型输送通道。
所述的上定位块设有限制导向杆滑动位移的调节装置。限制导向杆滑动位移的调节装置可以是螺钉。
本实用新型的有益效果在于采用以上机构的表耳自动装配机，使表耳装配的自动化程度大大提高，工作效率较手工装配提高10倍左右，同时也降低了生产成本。
图1为表耳的结构示意图图2为钢钉的结构示意图图3为本实用新型的主视图图4为本实用新型的左视图图5为本实用新型的右视图图6为本实用新型的运作状态示意图图7为需转向钢钉输送示意图图8为不需转向钢钉输送示意图具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见图3、图4和图5，本实用新型提供的表耳自动装配机的转钉器，主要由输送机构2和转钉机构3组成，输送机构2有U形输送槽，钢钉01可通过输送机构2的U输送形槽进行传送，转钉机构3主要包括上夹板305、下夹板313、导向杆311、上定位块308、下定位块301、导向片304和弹簧装置302，下夹板313与输送机构2相安装在一起，下夹板313设有导向杆槽和导向片槽，下夹板313与U形输送槽对应位置设有小孔，小孔的稍大于钢钉01的头部011的尺寸，导向杆311两端固定有上定位块308、下定位块301，导向片304与下定位块301固定，并与导向杆311平行，下定位块302夹板305之间设有弹簧装置302。
所述的表耳自动装配机的转钉器，在下定位块301与输送机构2设有导向杆309，导向杆309下端设有弹簧片，导向杆309上一定位置安装有定位片314，可在下夹板313滑动。
所述的输送机构2由定位块203，定位块204和上、下弧形板201、202组成，下弧板202有U形输送槽，上弧板201安装在下弧板202上，两者间形成一个密闭U型输送通道。
所述的上定位块308设有限制导向杆311滑动位移的调节装置310、312。限制导向杆滑动位移的调节装置310、312可以是螺钉。
其工作原理如图6所示当钢钉01进上、下弧形板201、202之间的U形输送槽进入上下夹板305、313时，表耳自动装配机的凸轮带动下定位块301和导向杆311一起向上运动，下定位块301向上运动的同时，导向杆311通过弹簧302的作用也向上运动，带动定位片314顶住钢钉01，以保证只有一个钢钉01进入转向上下夹板305、313进行转向；当钢钉01完成转向后(或者无需转向)，定位块301、导向杆311由于导向杆311与下定位块301之间设有弹簧装置302的弹力作用复位，输送机构在送入下一个钢钉01，实施下一个转向过程。
表耳自动装配机的整个工作过程如下表耳自动装配机由振盘将钢钉01以无序排列送入上下弧形板201、202之间的U型输送槽，进入下夹板313进行转向。当钢钉01的头部011先进入下夹板313，钢钉01的头部011将自动进入下夹板313的小孔中，表耳自动装配机的导向片304向上运动，推动钢钉01的尾部012向上运动，即可完成掉头，掉头之后钢钉通过定位片307作用，将自动被进入装配送料管4，整个过程如图7所示。当钢钉01的尾部012先进入下夹板313，因为钢钉01的尾部012直径大于下夹板的小孔的直径，所以不能进入小孔，表耳自动装配机导向片304向上运动，推动钢钉01直接进入装配送料管4，整个过程如图8所示。
权利要求1.一种表耳自动装配机的转钉器，其特征在于主要由输送机构(2)和转钉机构(3)组成，输送机构(2)上设有U形输送槽，钢钉(01)可通过输送机构(2)的U输送形槽进行传送，转钉机构(3)主要包括上下夹板(305、313)、导向杆(311)、上下定位块(301、308)、导向片(304)和弹簧装置(302)，下夹板(313)与输送机构(2)相固定，下夹板(313)设有导向杆槽和导向片槽，下夹板(313)与U输送型槽对应位置设有小孔，小孔的稍大于钢钉(01)的头部(011)的尺寸，导向杆(311)两端固定有上、下定位块(301、308)，导向片(304)与下定位块(301)安装在一起，并与导向杆(311)平行，下定位块(301)与上、下夹板(305、313)之间设有弹簧装置(302)。
2.根据权利要求1所述的表耳自动装配机的转钉器，其特征在于在下定位块(301)与输送机构(2)设有导向杆(309)，导向杆(309)下端设有弹簧装置，导向杆(309)上一定位置安装有定位片(314)，可在下夹板(313)滑动。
3.根据权利要求1所述的表耳自动装配机的转钉器，其特征在于所述的输送机构由定位块(203)，定位块(204)和上、下弧形板(201、202)组成，下弧板(202)有U形输送槽，上弧板(201)安装在下弧板(202)上，两者间形成一个密闭U型输送通道。
4.根据权利要求1所述的表耳自动装配机的转钉器，其特征在于所述的上定位块(308)设有限制导向杆(311)滑动位移的调节装置(310、312)。
5.根据权利要求4所述的表耳自动装配机的转钉器，其特征在于所述的限制导向杆(311)滑动位移的调节装置(310、312)为螺钉。
专利摘要本实用新型涉及手表装配器具技术领域，特指一种表耳自动装配机的转钉器。本实用新型提供的表耳自动装配机的转钉器，主要由输送机构和转钉机构组成，输送机构上设有U形输送槽，钢钉可通过输送机构的U输送形槽进行传送，转钉机构主要包括上、下夹板、导向杆、上下定位块、导向片和弹簧装置，下夹板与输送机构相安装在一起，下夹板设有导向杆槽和导向片槽，下夹板与U形输送槽对应位置设有小孔，小孔的稍大于钢钉的头部的尺寸，导向杆两端固定有上、下定位块，导向片与下定位固定，并与导向杆平行，定位块与夹板之间设有弹簧装置。采用以上机构后，使表耳装配的自动化程度大大提高，工作效率较手工装配提高10倍左右。
文档编号G04D3/00GK2694326SQ20042004368
公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日
发明者曾国荣 申请人:东莞联展精密五金有限公司