用于时计的控制部件的抗冲击装置的制作方法

专利名称：用于时计的控制部件的抗冲击装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于控制时计功能的控制部件的抗冲击装置，尤其涉及这种允许 避免作用于所述控制部件的冲击致动其相关联的功能的抗冲击装置。
背景技术：
尤其在计时机构的情形中，已知施加在控制部件(例如按钮)上的过大的力会过 于粗暴地发动与其相关联的功能。因此，例如，在与计时器的激活相关联的按钮或表冠上， 可能会发生，传递给计时机构的粗暴的力将其损坏，这会使得必须更换构件。为了避免这样的问题，已知通过以下方式来保护按钮或表冠使用肩部界定其边 缘或甚至使用固定或可拆卸的框架将其完全或部分地围住。这避免了冲击意外地移动按钮 或表冠，以保护所述机构。然而，时计的壳因此变得复杂而且更笨重的多。附带地，所述壳 还会变得不太美观，这与中端或高端时计所追求的相反。

发明内容
本发明的目的在于，通过提出一种抗冲击装置来完全或部分地克服上述缺点，其 中所述装置属于时计机芯，并有选择地保护每个控制部件。为了这个目的，本发明涉及一种时计，所述时计包括壳，壳中安装有用于使所述时 计工作的、由从所述壳凸出的控制部件控制的系统，所述控制部件中的至少一个与抗冲击 装置协作，所述抗冲击装置安装在壳中并包括安装成相对于壳可运动的主构件，所述时计 的特征在于，所述主构件包括与其上附接有所述至少一个控制部件的每个系统的部分的永 久机械连接，其在大于预定阈值的力被施加在所述至少一个控制部件上的时候准许其与所 述至少一个控制部件以可逆的方式断开。根据本发明的其他有利特征-所述至少一个控制部件安装成能平移的；-所述主构件以和其上附接有所述主构件的每个系统的部分相同的方式安装在壳 中；-所述机械连接是滑动式的；-所述滑动式的连接包括相对于销弹性地安装的跳簧；-所述时计包括两个按钮式的控制部件，它们控制计时机构式系统，每个按钮均包 括允许保护计时机构的抗冲击装置；-所述时计还包括连接两个按钮的力均勻化装置(dispositifd'uniformisation d’ efforts)，以保持所述按钮的按入阻力差随时间的推移大致相等；-所述力均勻化装置包括触发器(bascule)，所述触发器用于使跳簧离开，以允许 为所述两个按钮提供大致相等的按入阻力；-所述力均勻化装置的跳簧和抗冲击装置之一的跳簧构成同一构件，以共用相同 的固定装置；
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_所述力均勻化装置的阻力小于断开每个抗冲击装置所需力的所述预定阈值；-断开所述机械连接的力大致等于25N，以避免每个所述系统任何的损坏。


从以下参照附图、示例地而绝非限制性地给出的描述中，其他特点和优点将变得 显而易见。在这些附图中-图1是根据本发明的时计的示意图；-图2是围绕根据本发明的计时机构的示意图；-图3是计时机构在其非激活位置的整体视图；-图4是计时机构被停止/开始按钮致动后处于其极限位置的整体视图；-图5是计时机构在被停止/开始按钮过度致动的时候处于其断开位置的整体视 图；-图6是计时机构处于其激活位置的整体视图；-图7是计时机构被回零按钮致动后处于其极限位置的整体视图；-图8是计时机构在被回零按钮过度致动的时候处于其断开位置的整体视图。
具体实施例方式如图1中所示，本发明涉及一种时计1，其壳11包括时计机芯3、时间设定系统5、 计时机构7、和显示系统9。优选地为机械式的时计机芯3用于使显示系统9的指示装置13发生运动，该指示 装置可以例如包括设有时圈的表盘和在表盘上运动的指针，其中所述指针与时计机芯3连 接。时计机芯3可以借助于时间重设系统5通过操作例如从壳11凸出的表冠15来调节。 时计机芯3不是本发明的保护对象，故下文不对其进行进一步的说明。双级式(ddeux temps)计时机构7用于使第二指示装置17发生运动，该指示装置 包括至少一个属于显示系统9的计数器。计时机构7由两个控制部件19、21控制，并如图 2中所示，包括控制系统23、回零装置25、齿轮系装置27、离合装置29、止动装置31、两个抗 冲击装置33和35、和力均勻化装置37。根据本发明，优选地，控制部件19和21是从壳11凸出的按钮。这样，按钮19、21 中只有一个按钮19与控制系统23协作，以交替地启动指示装置17的停止和开始。第一按 钮19还允许当其致动计时机构7的开始时，停用回零装置25。第二按钮21则只控制回零 装置25的激活。如图2中短虚线所示，控制系统23控制离合装置29和止动装置31。当致动了开 始控制(即第一按钮19)时，控制系统23控制离合装置29，以便齿轮系装置27有选择地与 时计机芯3的轮固接，以偏转(d6toUrner)时计机芯的一部分驱动力。控制系统23还控制 止动装置31，以便有选择地使齿轮系装置27静止，以保持指示装置17不动并由此方便在致 动了停止控制(即按钮19)时读取指示装置17。如图2中短虚线所示，控制系统23还间接地控制回零装置25。实际上，如下所述， 控制系统23阻止在计时机构7运行的时候致动回零装置25，以便回零装置25的致动只在 计时机构7停止的时候能实现。
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离合装置29和止动装置31不是本发明的保护对象，故下文不对这些装置进行进 一步的说明。然而，要说明的是，这些装置可以是多种类型的，例如摩擦式或锁定式的。回零装置25用于作用于齿轮系装置27，以重新初始化指示装置17。因此，如上所 述，当致动了回零控制(即按钮21)时，回零装置25通过控制系统23被激活。此外，回零 装置25在执行开始控制(即第一按钮19)的致动的同时被停用。根据本发明，优选地，每个按钮19、21分别包括抗冲击装置35、33，这些抗冲击装 置用于保护计时机构7免受施加在按钮19、21上的粗暴冲击。这些冲击例如可以是在时计 1掉落之后按钮19、21撞在地面上造成。示例地，由从一米的高度掉落造成的这种冲击的加 速度实际上可以达到5000g。下文对抗冲击装置35、33进行了更详细的说明。优选地，计时机构7还包括力均勻化装置37，该装置用于使得要施加在每个按钮 19,21上的力随时间推移可再现，以激活适当的功能。因此，所述力应该随时间的推移大致 按照可小于或大于1的同一因子变化，而不需要一定相同。下文对力均勻化装置37进行了 更详细的说明。现在参照图3至8对控制系统23、回零装置25、抗冲击装置33和35、以及力均勻 化装置37进行说明。控制系统23包括控制件41、控制钩43和柱轮45。基本上平的控制件41安装成 能绕构成轴线Al的枢轴101转动。在控制件41的接近枢轴101的一端布置有孔47，固定 在控制钩43上的榫49在该孔中滑动。如图3中可见，在控制件41的另一端大致垂直地安 装有固定销51。优选地，滚轮53被自由地安装(montSfou)在销51的一部分的外直径上。大致平的控制钩43也安装成能在其一端绕枢轴101转动。借助于其大致垂直地 安装的榫49，控制钩43由控制件41的逆时针转动或反向转动来驱动。在控制钩43的另一 端布置有通过曲拐42构成钩44的有效部分，其中所述曲拐42能使形成钩44的有效部分 相对于柱轮45的轮齿大致切向地取向。如图3中可见，柱轮45安装成能绕构成轴线A2的枢轴103转动。柱轮45包括棘 轮46，在该棘轮上方安装有加工有齿槽的轮48，该加工有齿槽的轮48的齿槽被用作柱。如 该同一幅图中可见，钩44对着棘轮46的轮齿。回零装置25包括锤61、回零杠杆63、锤触发器65和锤跳簧67。通常地，锤61用 于敲击固定在齿轮系装置27上的心形件55、57、59的周边壁，以机械地强制这些心形件回 到重新初始化指示装置17的位置上。如图3中可见，优选地，齿轮系装置27包括三个心形件55、57、59，这表明指示装置 17包括三个计数器，例如秒、分钟和小时计数器。优选地，根据本发明，锤61包括两个臂60 和62，这些臂彼此相互铰接，以获得敲击力更好的分配。大致呈L形的第一臂60在竖直部分的端部包括用于敲击第一心形件59的挡块 58。在该挡块58附近安装有榫64，榫64穿过第一臂60的厚度。这样，下方部分滑动地配 合在锤触发器65的孔71中，而上方部分滑动地配合在另一个孔100中，其中所述孔100布 置在位于计时机构7上方的构件中。优选地，为了减小摩擦，下方部分和上方部分像销51那样各自包括自由地安装在 其外表面上的滚轮。此外，如图3至8中可见，孔100在其下竖直端包括扩大部，以便在榫 64的上方部分的滚轮位于其中的时候给该滚轮提供更多的自由度。这尤其有利地使得可以准许锤61产生能够补偿锤61敲击的轻微时间差(d6calage temporel)的微小转动。第一臂60的水平部分的端部包括第二榫66，其与第一榫64类型相同，即从一侧到 另一侧地穿过第一臂60。下方部分安装成能相对于第二臂62转动，而上方部分则被滑动地 安装在孔102中，其中所述孔102布置在位于计时机构7上方的构件中。以与榫64相同的 优选方式，榫66包括与上方部分同轴的、自由地安装的滚轮。大致呈波浪形的第二臂62包括两个分别用于敲击两个第二心形件55和57之一 的挡块54和56。为了限制第一臂60和第二臂62之间相对运动的幅度，在第二臂62上设 置有指状件68，指状件68用于在第一臂60的凹槽69中滑动。锤61的这种构造还准许在 回零阶段时有运动容限，这使得锤61能够补偿在每个挡块54、56、58对其所关联的心形件 55、57、59的敲击之间的轻微时间差。锤触发器65用于使锤61在其激活位置(即在如图3、5和7中所示挡块54、56和 58靠在心形件55、57和59上的时候)和非激活位置(即在如图4、6和8中所示挡块54、 56和58离开心形件55、57和59的时候)之间移动。锤触发器65安装成能绕构成轴线A3 的枢轴105转动。锤触发器65在一端包括销72，在另一端包括臂73。销72被固定地安装 在锤触发器65的侧面上，并与控制件41的销51大致平行地取向。销72用于与锤跳簧67 接触。优选地，销72还包括用于减少摩擦的同轴滚轮。臂73通过曲拐74相对于包括销72的一端大致垂直地取向。臂73的端部包括孔 71，孔71用于优选地与榫64的下方部分的滚轮配合。与由孔71所准许的游隙相关联的臂 73的取向尤其允许在锤触发器65绕轴线A3转动的时候通过使锤61与孔100和102大致 平行地取向来优化锤61的推力。回零杠杆63用于使锤61从其非激活位置(即在如图4、6和8中所示挡块54、56 和58离开心形件55、57和59的时候)向激活位置(即在如图3、5和7中所示挡块54、56 和58靠在心形件55、57和59上的时候)移动。回零杠杆63安装成能绕构成轴线A4的枢 轴107转动。回零杠杆63大致呈W形，并在其一端包括臂81，该臂用于优选地与榫66的第 二滚轮接触以移动锤61。优选地，回零杠杆63大致在其中端处包括指状件83，该指状件用于根据计时机构 7的工作模式(即根据计时机构是处于停止位置还是开始位置)来限制回零杠杆63的转 动。因此，指状件83用于与加工有齿槽的轮48协作，以便在指状件83对着加工有齿槽的 轮48的其中一个柱时(如图4和6中所示)机械地限制回零杠杆63的转动，而在指状件 83位于两个柱之间时(如图3、5、7和8中所示)准许所述转动。根据本发明的一个有利特征，锤跳簧67是双稳式的，即在锤61处于激活位置和处 于非激活位置时其均能够使锤61稳定。锤跳簧67大致呈U形，其竖直部分之一 82很硬， 用于优选地与锤触发器65的销72的滚轮接触。因此，竖直部分82能够根据销72的受力 情况通过绕构成轴线A5的枢轴109转动来弹性地离开或接近另一竖直部分。因此，锤跳簧67用于在竖直部分82进行离开运动M的时候产生对抗力，即销72 所需要的在开始移动锤触发器65的时候用于移动锤触发器65的力。有利地，锤跳簧67还 用于在弹性释放的时候产生驱动力，即锤跳簧67提供足以重新回到其平衡位置的力，该力 能够结束销72的移动，这在下文描述。在图3、5和7中示出的示例中，可以看到在锤61激活时，即在锤触发器65通过其销72保持在抵靠锤跳簧67的竖直部分82的上表面86的位置时的稳定位置。因此，锤跳 簧67允许通过其上表面86施加能够阻碍锤61向其非激活位置进行的移动L、K的力。在图4、6和8中示出的示例中，可以看到在锤61未激活时，即在锤触发器65通过 其销72保持在抵靠凹口的位置时的稳定位置，其中所述凹口布置在锤跳簧67的竖直部分 82的侧面88上。因此，锤跳簧67允许通过其侧面88施加能够阻碍锤61向其激活位置移 动的力(相对于由上表面86在激活位置施加的力大致垂直地取向)。当然，锤跳簧67的每 个有效表面86、88的倾斜度可以根据这些表面所贴靠的机构通过将其增大和/或减小和/ 或使其更直或更不直来调整。根据本发明的另一个有利特征，时计1包括抗冲击装置33和35，其能够在所施加 的力大于预定力的时候使控制部件与其所关联的机构断开。在以下示例中，按钮19和21 用于说明根据本发明的抗冲击装置的工作。然而，该说明不仅限于这些实施例。因此，同样 能够为了保护其他控制部件(例如控制时计1的时间重设装置5的表冠15)而设置这种
直ο抗冲击装置33用于保护计时机构7免受回零杠杆63不适宜的致动。该装置安装 成能绕与回零杠杆63相同的轴线A4转动。抗冲击装置33包括指状件92-凹槽94这一组 合和主构件91，其中主构件91大致呈C形，其一端包括敲击区93，另一端包括销96-跳簧 95这一组合。构件91用于充当在按钮21和回零杠杆63之间的中间件，以便能够将按钮 21和回零杠杆63脱开。敲击区93包括相对于构件91的主平面大致垂直的凸缘，该凸缘对着按钮21的背 面。敲击区93用于与按钮21接触，以将按钮21的力传递给构件91。指状件92-凹槽94 这一组合用于限制回零杠杆63和主构件91之间的相对移动。在图3中所示出的示例中， 指状件92固定在构件91上，而凹槽94则固定在回零杠杆63上。然而，相反的安装显然是 可以的。此外，优选地，指状件92还安装在上孔口 87中，以整体地限制其移动，其中所述上 孔口 87安装在与孔100和102大致相同的平面上最后，有利地，抗冲击装置33包括销96-跳簧95这一组合。根据本发明的构造， 这一组合用于机械地检测由按钮21、敲击区93、构件91相继传递的力过强，即检测何时所 传递的力可能会损坏计时机构7。实际上，在销96和跳簧95的凹口之间的机械连接适于优选地在按钮21向其传递 的力大于25N的时候脱开。当然，在相反的情况下，即如果所述力小于所述预定力，则回零 杠杆63与主构件91被同时致动。优选地，对销96-跳簧95这一组合进行选择，因为在正常位置时，它对计时机构7 不施加任何应力，这允许它让计时机构最小限度地受到应力。此外，脱开力很容易配置，因 为它主要取决于凹口相对于跳簧95其余部分的几何构造，这使得脱开力很容易再现。当然 可以根据所预期的应用考虑其他连接。在图3中所示出的示例中，销96安装在回零杠杆63的与包括有臂81的端部相 反的端部上，跳簧95布置在构件91的与包括有敲击区93的端部相反的端部上。然而，销 96-跳簧95这一组合的相反安装显然是可以的。另一抗冲击装置35用于保护计时机构7免受控制件41不适宜的致动。该装置安 装成能绕与控制件41相同的轴线Al转动。抗冲击装置35包括指状件112-凹槽114这一组合和主构件111，其中主构件111大致呈圆弧形，其一端包括敲击区113，另一端包括销 116-跳簧115这一组合。构件111用于充当按钮19和控制件41之间的中间构件，以便能 够将按钮19和控制件41脱开。敲击区113包括相对于构件111的主平面大致垂直的凸缘，该凸缘对着按钮19的 背面。敲击区113用于与按钮19接触，以将按钮19的力传递给构件111。指状件112-凹 槽114这一组合用于限制控制件41和主构件111之间的相对移动。在图3中所示出的示 例中，指状件112固定在构件111上，而凹槽114则固定在控制件41上。然而，相反的安装 显然是可以的。此外，像指状件92 —样，指状件112还安装在上孔口 89中，以整体地限制 其移动，其中所述上孔口 89安装在与孔100和102大致相同的平面上。有利地，抗冲击装置35包括销116-跳簧115这一组合。根据本发明的构造，这一 组合用于机械地检测由按钮19、敲击区113、构件111相继传递的力过强，即检测何时所传 递的力可能会损坏计时机构7。在图3中所示出的示例中，销116大致垂直地安装在主构件111的与安装在轴线 Al上的端部相反的端部上。跳簧115附接地安装在控制件41上。优选地，借助于凸缘(为 避免使图示变得繁琐而没有示出)实施所述安装，该凸缘通过销117和118与控制件41连 接，使得将跳簧115束缚在所述凸缘和所述控制件之间。在销116和跳簧115的凹口之间 的机械连接适于优选地在按钮19向其传递的力大于25N的时候脱开。当然，在相反的情况下，即如果所述力小于所述预定力，则控制件41与主构件111 被同时致动。最后，与抗冲击装置33相同地，销116-跳簧115这一组合的相反安装显然是 可以的。优选地，主构件91和111的厚度分别与回零杠杆63和控制件41的厚度大致相同。 因此，每个主构件的厚度可以小于0. 5mm。根据附加的有利特征，时计1包括在其两个控制部件之间的力均勻化装置37。在 图2至8中所示出的示例中，力均勻化装置37用于个性化设置控制计时机构7的按钮19 和21的按压触感。然而，可以在时计1两个其他控制部件之间考虑设置力均勻化装置37。 根据本发明有利地，所述个性化设置旨在借助于唯一且相同的装置在每个按钮19、21被按 入的时候产生对抗力。在图3中所示的示例中，力均勻化装置37包括中间触发器121、跳簧123、指状件 122-凹槽120这第一组合、以及指状件126-凹槽124这第二组合。中间触发器121大致在 中间处安装成能绕轴线Al转动。中间触发器121用于有选择地将所述对抗力传递给按钮 19,21的专用运动链(cir^matique)，其中按钮19、21如下所述地被致动。对抗力由在触发 器121大致为尖端的端部125和附接到控制件41上的跳簧123的凹口之间的相对移动引 起。为了使力均勻化装置37从两个按钮19和21被按入时起工作，触发器121使用所 述两个指状件_凹槽组合，以分别连接控制件41 (即与按钮19关联的运动链的一部分)和 回零杠杆63 (即与按钮21关联的运动链的一部分)。因此，指状件122大致垂直地安装在触发器121的与尖端125相同的端部上，并在 布置于控制件41中的凹槽120内滑动。此外，指状件126大致垂直地安装在与尖端125的 端部相反的另一端，并在布置于回零杠杆63中的凹槽124内滑动。
根据本发明，有利地，抗冲击装置35的跳簧115和力均勻化装置37的跳簧123共 用相同的、固定在控制件41上的固定装置117、118。这样，它们构成了形成双跳簧的整体构 件 127。如尤其在图3中由各种线的表示可见，在轴线Al区域处存在至少四个至少部分地 一个堆叠在另一个上面的构件。优选地，这一连续的堆叠在一端是中间触发器121、然后是 控制件41、主构件111和控制钩43。现在将参照图3至8说明时计1的工作，更具体地说是计时机构7的工作。在这 些图中，只示出了计时机构7的一部分，以便于理解本发明。此外，为了更好地察觉按钮19 和21在这些图之间进行的移动量，有意地始终将所述按钮19和21置于未被按入的相同位置。图3示出了在计时机构7未激活时、即在没有使用指示装置17时的计时机构7。 注意到回零装置25是激活的，即指示装置17被初始化，并且通过优选地销72的滚轮与跳 簧67的上表面86接触来使得该位置稳定。此外，抗冲击装置33和35处于其正常位置，即分别与回零杠杆63和控制件41联 接。另外，力均勻化装置37处于其平衡位置，即中间触发器121的尖端125处于跳簧123 的凹口中。最后，控制系统23的柱轮45处于其准许激活回零装置25的位置。在计时机构7的正常工作中，使用者沿图3中可见的箭头B致动停止/开始按钮 19。在第一阶段中，按钮19大致沿平移B移动，直至按钮19的背面与抗冲击装置35的敲 击区113接触。在第二阶段中，按钮19的运动被传递给抗冲击装置35的主构件111，该主 构件则产生绕轴线Al的转动C。如果施加在按钮19上的运动B的速度在跳簧115-销116这一连接上造成优选地 大于25N的力，则抗冲击装置35换到断开位置。这意味着在主构件111的销116和安装在 控制件41上的跳簧115的凹口之间的连接断开。因此，按钮19大致朝心形件59取向的平 移B只造成抗冲击装置35的主构件111在反方向(sens retrograde)上的转动C。当如图 5中所示指状件112遇到孔口 89的端部时，主构件111的转动C得到限制。优选地，在该阶段或大致在该阶段之前，按钮19的颈圈129 (在图5中可见)抵靠 在时计1的壳11上这更可靠地限制了按钮19的行程。作为替代或补充元件，还可以设置 敲击区113行程终端挡块。在任何时候，当释放了按钮19时，跳簧115的释放力将销116 重新带向跳簧115的凹口。这样，抗冲击装置35允许保护附接在控制件41上的运动链，并 自动机械地复位。如果施加在按钮19上的运动B的速度在跳簧115-销116这一连接上造成优选地 小于25N的力，则抗冲击装置35保持在正常位置，并且在第三阶段向控制件41传递其运 动。控制件41被驱动绕轴线Al进行相同的反向转动C。在第三阶段时所实现的转动C的 幅度允许在控制件41的行程中通过控制件41的销51的运动D来移动锤触发器65，并通过 控制件41的孔47的运动E来移动控制钩43。因此，在第四阶段，控制钩43的被束缚在孔47中的榫49也驱动控制钩43绕轴线 Al进行反向转动C。因此，钩44通过大致切向的运动F接近对着其的棘轮46的轮齿。在 第五阶段，钩44与棘轮46接触，并使柱轮45产生绕轴线A2的逆时针转动G。在对应于钩44的最大行程的第五阶段末，如图4中所示，柱轮45已经枢转了大致等于30度的角，使得加工有齿槽的轮48的柱对着回零杠杆63的指状件83。这允许控制系 统23改变状态，同时特别地阻止激活回零装置25。为了不使各图变得繁琐而不可见地，所述状态改变控制了 离合装置29的激活， 即，使计时机构7固定于时计机芯3 ；止动装置31的停用，即齿轮系装置27没有被止动。实 际上，优选地，柱轮45在棘轮46下方包括第三齿轮，该齿轮允许控制所述装置。在所述第四和第五阶段中，锤触发器65被销51的推运动D所移动。锤触发器65 的移动是绕轴线A3进行反向转动H。在优选地在第四阶段开始后的第一段时间中，销51优 选地通过其滚轮53与锤触发器65对着其的端部接触，其中所述触发器借助于其销72与跳 簧67的上表面86接触而处于稳定位置。因此，有利地，在拉制件41的转动C的开端(即在第五阶段和第一段时间之前)， 使用者所感觉到的在按钮19上的回力主要由跳簧123相对于中间触发器121的尖端125 的相对移动产生，其中跳簧123被控制件41驱动进行绕轴线Al的运动J。因此，在第一段时间的开端，在按钮19上的推力必须对抗主要由跳簧123相对于 尖端125的离开运动J和跳簧67的竖直部分82相对于销72的离开运动M所施加的联合 对抗力。优选地，在控制件41行程的三分之二时开始第二段时间。其优选地对应于触发器 65的销72的滚轮超过跳簧67的竖直部分82的上表面86和侧面88的共同边缘的时刻。 实际上，在该时刻，按钮19的运动B不再迫使跳簧67以运动M离开，而是相反地准许跳簧 67趋向回到平衡位置。因此，大致在第二段时间的开端，锤触发器65不再被施加在按钮19上的力所移 动，而是大致被由跳簧67的竖直部分82绕轴线A5的逆时针释放转动施加的力所移动。因 此，“自动地”实现了回零装置25的运动(H、K、L)的结束。如在图4中可见，在第二段时间的末尾(大致对应于第五阶段的末尾)，销51的滚 轮53不再与锤触发器65接触，锤触发器65的销72的滚轮位于跳簧67的侧面部分88的 凹口中。锤触发器65的运动直接驱动锤61的榫64在孔100中进行平移K，并且间接驱动 锤61的第二榫66在孔102中进行平移L，使得锤61离开心形件55、57和59。因此，在图 4中示出的回零装置25处于其非激活的稳定位置。因此可以理解，在大致同时的、第五阶段和第二段时间各自的末尾，计时机构7被 激活，即指示装置17开始显示逝去的时间。然而，在任何时候，如果施加在按钮19上的力 在跳簧115-销116这一连接上造成明显大于25N的力，则控制件41不再被抗冲击装置35 驱动。在图4中同样可以看到，力均勻化装置37处于其相对于在图3中可见的平衡位置 最远的位置。尤其是看到，中间触发器121的尖端125相对于跳簧123的相对移动已经由所 述跳簧123和控制件41的共同移动完全地实现了。这是由布置在控制件41上的凹槽120 相对于中间触发器121的指状件122的移动而变为可能的。因此，简单地放开按钮19将机械地释放在中间触发器121的尖端125和跳簧123 之间的应力。力均勻化装置37于是趋向于回到其平衡位置，并且在其移动中驱动控制件41 并通过上述运动链附带地驱动控制钩43和主构件111，而回零装置25不改变其工作。因此，如在图6中可见，计时机构7被激活，即指示装置17继续测量逝去的时间，回零装置25处于其非激活稳定位置，力均勻化装置37处于其平衡位置，而与按钮19和21 连接的运动链则处于其休止位置。在这一阶段，得益于控制系统23的柱轮45，不可能激活 回零装置25，而且如前所述，离合装置29被激活，而止动装置31被停用。当使用者希望停止测量时间(即，使指示装置17停止)时，使用者再次按压按钮 19。如上文所说明地，如果施加在按钮19上的力在跳簧115-销116这一连接上产生明显 大于25N的力，则抗冲击装置35换到断开位置，并且不驱动控制件41。如果在按钮19上的 按压小于预定力，则如上文所说明地，运动链驱动控制钩43进行切向运动F，其中所述切向 运动能够使柱轮45产生大致为30度角的逆时针转动G。因此，控制系统23回到大致与图3的状态对称的状态，这意味着其再次允许激活 回零装置25 (回零杠杆63的指状件83再次对着加工有齿槽的轮48的两个柱之间的空 间)。该状态还停用了离合装置29 ( S卩，使计时机构7脱离时计机芯3)，并激活了止动装置 31 (即，使齿轮系装置27静止)，例如通过如上所述的柱轮45的所述第三轮来实现。于是 使用者可以舒适地通过显示系统9的指示装置17 (已变得静止)来读取他希望测量的逝去 时间。如果使用者要重新致动计时机构7，则他按压按钮19，以使控制系统23再次改变 状态，他有像第一次致动计时机构7 —样的感觉。这是通过力均勻化装置37而变为可能的。如果使用者希望重新初始化指示装置17，以便例如进行新的时间测量，则使用者 按压如图7中可见的按钮21。在第一阶段，按钮21大致沿平移N移动，直至按钮21的背面 与抗冲击装置33的敲击区93接触。在第二阶段，按钮21的运动被传递给抗冲击装置33 的主构件91，主构件91于是产生绕轴线A4的反向转动P。如果施加在按钮21上的运动N的速度在跳簧95-销96这一连接上造成优选地大 于25N的力，则抗冲击装置33换到断开位置。这意味着布置于主构件91上的跳簧95的凹 口与回零杠杆63的销96之间的连接断开。因此，按钮21大致朝心形件59取向的平移N 只造成抗冲击装置33的主构件91在反向上的转动P。如图8中所示，当指状件92遇到孔 口 87的端部时，主构件91的转动P得到限制。优选地，在该阶段或大致在该阶段之前，按钮21的颈圈131 (在图8中可见)抵靠 在时计1的壳11上，这更可靠地限制了按钮21的行程。作为替代或补充元件，还可以设置 敲击区93行程终端挡块。在任何时候，当释放了按钮21时，跳簧95的释放力将它重新带 向销96。这样，抗冲击装置33允许保护附接在回零杠杆63上的运动链，并自动机械地复 位。如果施加在按钮21上的运动N的速度在跳簧95-销96这一连接上造成优选地小 于25N的力，则抗冲击装置33保持在正常位置，并且在第三阶段将它的运动传递给回零杠 杆63。回零杠杆63及附带地它的指状件83和臂81被驱动绕轴线A4进行相同的反向转动 P。在第四阶段，臂81通过其大致朝心形件55、57和59取向的运动0与榫66的第二 滚轮接触并开始驱动它。通过回零装置25的运动链，回零杠杆63的臂81的运动0相继反 映为榫66的运动L’ (大致与上述运动L相反)，榫64的运动K’ (大致与上述运动K相 反)，以及锤触发器65的运动H’ (大致与上述运动H相反)。然而，由于锤触发器65借助 于其销72的滚轮与跳簧67的侧面88的接触而处于稳定位置，其向运动0施加对抗力。
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有利地，在回零杠杆63的转动P的开端(即在第四阶段之前)，使用者所感觉到的 在按钮21上的回力主要由中间触发器121的尖端125相对于跳簧123的相对移动产生，其 中中间触发器121被回零杠杆63通过指状件126-凹槽124这一组合驱动绕轴线Al进行 运动R0因此，在第四阶段的开端，在按钮21上的推力必须对抗主要由跳簧123相对于尖 端125的离开运动J和跳簧67的竖直部分82相对于销72的离开运动M所施加的联合对 抗力。优选地，在回零杠杆63行程的三分之二时开始第五阶段。其对应于触发器65的 销72的滚轮超过跳簧67的竖直部分82的上表面86和侧面88的共同边缘的时刻。实际 上，在该时刻，按钮21的运动N不再迫使跳簧67以运动M离开，而是相反地准许跳簧67趋 向回到平衡位置。因此，大致在第五阶段的开端，锤触发器65不再被施加在按钮21上的力所移动， 而是大致被由跳簧67的竖直部分82绕轴线A5的逆时针释放转动施加的力所移动。因此， “自动地”实现了回零装置25的运动(H’、K’、L’)行程的结束。如在图7中可见，在第五阶段的末尾，回零杠杆63的臂81不再与锤61的榫66的 第二滚轮接触，而锤触发器65的销72的滚轮抵靠跳簧67的上部86。锤触发器65的运动 直接驱动锤61的榫64在孔100中进行平移K，，并且间接驱动锤61的第二榫66在孔102 中进行平移L’，使得锤61与心形件55、57和59接触。因此，回零装置25被再次激活。如上所述的锤61具有双臂60、62的这种构造允许改善由锤61的挡块54、56、58 对心形件55、57、59施加的敲击力的均衡。此外，有利地，敲击力不再取决于施加在按钮21 上的力，而是取决于跳簧67的释放力。因此可以理解，在第五阶段的末尾，计时机构7被停用，其指示装置17被重新初始 化。然而，在任何时候，如果施加在按钮21上的力在跳簧95-销96这一连接上造成明显超 过25N的力，则回零杠杆63不再被抗冲击装置33驱动。因此，抗冲击装置33和35保护计时机构7免受按钮19和21的粗暴致动。抗冲 击装置33和35还在两个按钮119和21同时被致动的时候保护计时机构7。实际上，按钮 19将趋向于使回零系统21变为非激活，而另一按钮21将趋向于使该同一系统变为激活。 得益于装置33和35，一旦连接116-115和95-96中的至少一个达到其优选地等于25N的预 定应力阈值，该连接就断开，并将回零装置25的控制留给另一个连接。相同地，柱轮45的 加工有齿槽的轮48不会被回零杠杆63的指状件83的粗暴按压所破坏。在图7中同样可以看到，力均勻化装置37处于其相对于在图3中可见的平衡位置 最远的位置。尤其是看到，中间触发器121的尖端125相对于跳簧123的相对移动由中间 触发器121的移动完全地实现了。这是由其指状件122在布置于控制件41上的凹槽120 中的移动而变为可能的。有利地，简单地放开按钮21将机械地释放在中间触发器121的尖端125和跳簧 123之间的应力。力均勻化装置37于是趋向于回到其平衡位置，并且在其移动中通过指状 件126-凹槽124这一组合来驱动回零杠杆63，并通过销96-跳簧95这一组合附带地驱动 主构件91。因此，计时机构7再次回到其图3中的构造。因此，计时机构7为非激活的，回零装置25处于其激活稳定位置，力均勻化装置37处于其平衡位置，而与按钮19和21连接的 运动链则处于其休止位置。优选地，为了使按钮19和21的触感随时间推移大致相同，抗冲击装置35/33的跳 簧115/95-销116/96这些组合的断开力大于尖端125-跳簧123这一组合的断开力，而尖 端125-跳簧123这一组合的断开力则大于销72-跳簧67的面86/88这一组合的断开力。当然，本发明不限于所示出的示例，而是能有本领域技术人员清楚的各种变型和 更改。特别地，孔47-榫49和/或指状件68/122/126-凹槽69/120/124这些组合的安装 可以是相反的，而不因此影响时计1的工作。这当然适用于时计其他组合的安装。此外，致动按钮19、21的运动B、N不限于平移，可以考虑任何运动和/或按钮以外 的控制部件。为了简化时计1，还可以考虑，两个按钮19、21中的一个直接控制(即推动)其关 联的功能，即没有中间的抗冲击装置35、33。滚轮的使用不限于如上文所述的图示的示例，而是任何时计可以包括更多或更少 的滚轮和/或不同配置(其安装所在轴的直径、滚轮的厚度等)的滚轮。为了使柱轮45的每个状态均稳定，可以设置与它的其中一个轮齿协作的跳簧。此 外，第二段时间的开始可以在控制件41行程的三分之二之前或之后实施。相似地，第二段 时间的开始可以在回零杠杆63行程的三分之二之前或之后实施。最后，可以在锤触发器65的与销51的滚轮接触的端部上布置凸轮，以改变由控制 件41导致的所述锤触发器的枢转所必需的力的变化和强度。
权利要求
一种时计(1)，所述时计包括壳(11)，在所述壳中安装有用于使所述时计工作的并由从所述壳凸出的控制部件(15、21、19)控制的系统(3、5、7、9)，所述控制部件(15、21、19)中的至少一个与抗冲击装置(33、35)协作，所述抗冲击装置安装在所述壳(11)中并包括安装成能相对于所述壳(11)运动的主构件(91、111)，所述时计的特征在于，所述主构件(91、111)包括与其上附接有所述至少一个控制部件的每个系统(25、23)的部分(63、41)的永久机械连接，其在大于预定阈值的力被施加在所述至少一个控制部件上的时候准许其与所述至少一个控制部件(15、19、21)以可逆的方式断开。
2.如权利要求1所述的时计(1)，其特征在于，所述机械连接为滑动式的。
3.如权利要求2所述的时计(1)，其特征在于，所述滑动式的机械连接包括相对于销 (96,116)弹性地安装的跳簧(95,115) 0
4.如权利要求1至3中任一项所述的时计(1)，其特征在于，所述至少一个控制部件可 平移地安装在所述壳(11)上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的时计(1)，其特征在于，所述主构件(91、111)以 和其上附接有所述主构件的每个所述系统(25、23)的部分(63、41)相同的方式(A4、A1)安 装在所述壳(11)中。
6.如前述权利要求中任一项所述的时计(1)，其特征在于，所述时计包括两个按钮式 的、控制计时机构(7)式系统的控制部件(19、21)，每个所述按钮(19、21)都包括允许保护 所述计时机构(7)的抗冲击装置(35、33)。
7.如权利要求6所述的时计(1)，其特征在于，所述时计还包括连接所述两个按钮(19、 21)的力均勻化装置(37)，以便保持所述按钮(19、21)的按入阻力差随时间的推移大致相寸。
8.如权利要求7所述的时计(1)，其特征在于，所述力均勻化装置(37)包括触发器 (121)，所述触发器用于使跳簧(123)离开(J)，以允许为所述两个按钮(19、21)提供大致相 等的按入阻力。
9.如权利要求8、7和6所述的、从属于权利要求3的时计(1)，其特征在于，所述力均勻 化装置(37)的跳簧(123)和所述抗冲击装置之一 (35)的跳簧(115)构成同一构件(127)， 以共用相同的固定装置(117、118)。
10.如权利要求8或9所述的时计(1)，其特征在于，所述力均勻化装置(37)的阻力小 于断开每个抗冲击装置(33、35)所需力的所述预定阈值。
11.如权利要求1至10中任一项所述的时计(1)，其特征在于，断开所述机械连接的力 大致等于25N，以避免每个所述系统的任何损坏。
全文摘要
本发明涉及一种时计(1)，所述时计包括壳(11)，在所述壳中安装有用于使所述时计工作的并由从所述壳凸出的控制部件(15、21、19)控制的系统(3、5、7、9)，所述控制部件(15、21、19)中的至少一个与安装在壳(11)中并包括安装成相对于壳(11)可运动的主构件(91、111)的抗冲击装置(33、35)协作。根据本发明，所述主构件(91、111)包括与其上附接有所述至少一个控制部件的每个系统(25、23)的部分(63、41)的永久机械连接，其在大于预定阈值的力被施加在所述至少一个控制部件上的时候准许其与所述至少一个控制部件(15、19、21)以可逆的方式断开。
文档编号G04B43/00GK101946214SQ200880127221
公开日2011年1月12日 申请日期2008年12月16日 优先权日2007年12月21日
发明者B·怀斯布罗德 申请人:奥米加股份有限公司