携带钟表的制作方法

专利名称：携带钟表的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如像饱和潜水用的潜水表等那样的、钟表外装组件的内压有可能较 高的携带钟表。
背景技术：
已知一种为了应对钟表外装壳的内压高于外压的情况，通过人为地按入设在该壳 的排气阀的按钮，从而能够将钟表外装壳的内部的气体强制向该壳的外侧强制排出的饱和 潜水用的潜水表(例如，参照专利文献1)。该潜水表所具备的排气阀具有形成于钟表外装壳的壳体的阶梯孔、按钮、挡圈、螺 旋弹簧以及垫片。阶梯孔的小径孔部向壳体的内侧开放，阶梯孔的大径孔部向壳体的外侧开放。按 钮具有与大径孔部嵌合的操作部和贯通小径孔部的轴部。防止按钮从阶梯孔脱落的挡圈， 在钟表外装壳的内部连接于轴部。螺旋弹簧卷绕轴部并容纳在大径孔部，向壳体的外侧方 向对按钮施力。垫片固定在轴部。该垫片构成为，在按钮未被按入的通常的状态下，与小径 孔部或安装在该孔部的管的内面接触，具有过盈量，在按钮被按入的状态下，配置在壳体的 内部，不具有过盈量。因此，在对按钮进行按入操作的同时，垫片移动并从阶梯孔的小径孔部脱离，随着 壳体的内外经由阶梯孔而连通，能够使钟表外装壳的内部的气体通过阶梯孔而向该壳的外 部排出。专利文献1 日本特开平5-172956号公报

发明内容
由于专利文献1的潜水表的垫片不被将要从钟表外装壳的外部侵入内部的外部 气体的压力压缩，因而在饱和潜水中，垫片的气密性能不高。因此，在饱和潜水中使用的氦 气很有可能透过垫片而侵入钟表外装壳内，该壳的内压容易升高。而且，在饱和潜水后操作排气阀的状况下，水有可能积存在阶梯孔的大径孔部，并 且，附着在潜水者的湿手的水分有时候浸入大径孔部。而且，在雨天下的排气阀的按入操作 中，雨水有时候浸入大径孔部。当在这样的状况下进行排气操作时，在排气结束之后垫片不 具有过盈量的状态下，需要考虑大径孔部内的水浸入钟表外装壳内的可能性。如上所述，现有技术存在着气体容易通过排气阀而从外部透过至钟表外装壳内， 并且，伴随着排气操作的结束，水有可能从外部浸入的问题。为了解决上述问题，本发明的特征在于，具备钟表外装组件，设有具有多个密封 面和多个空隙部的按钮安装孔，所述钟表外装组件的内部和外部通过该安装孔而连通；排 气按钮，具备轴部和按钮部，所述轴部具有从该钟表外装组件的内侧卡在所述按钮安装孔 的缘部的防脱部并能够移动地插入所述按钮安装孔，所述按钮部与该轴部连接并从所述钟 表外装组件的外部被进行按入操作；施力体，被夹在所述按钮部和所述钟表外装组件之间，
4向与按入方向相反的方向对所述排气按钮施力；以及密封材料，与所述多个密封面对应地 在所述轴部安装有多个，通过所述排气按钮的轴向往返移动，从而在具有过盈量而与所述 密封面接触的密封位置和与所述空隙部相对的排气位置移动，并且，在与所述密封面接触 的状态下，与所述轴部的外周和与该外周相对的所述空隙部一起隔出封闭空间。在本发明中，多个密封面所成的孔部位的直径可以相同也可以不同，并且，多个空 隙面所成的孔部位的直径可以相同也可以不同。在本发明中，优选按钮安装孔由安装在钟 表外装组件的管形成，但作为替代，也可以在钟表外装组件的壳体等直接开孔，使用该孔作 为按钮安装孔。在本发明中，优选排气按钮的防脱部与轴部形成为一体，但也可以与轴部分 体地安装在轴部。在本发明中，施力体能够适合地使用螺旋弹簧，但也可以是板簧等，另外， 该施力体的作用力在潜水表的情况下，设定为与饱和潜水压等指定水压相同。在本发明中， 密封材料“具有过盈量”是指密封材料与密封面接触，与自由状态相比，直径减小，紧贴在密 封面的状态。在本发明的携带钟表的通常的状态下，施力体的施力使得在排气按钮的防脱部卡 在按钮安装孔的缘部的状态下保持排气按钮，并且，多个密封材料分别具有过盈量而配置 在密封位置。在该状态下，密封材料的密封处沿排气按钮的轴向形成有多处，在沿轴向邻接 的密封材料之间形成封闭空间。因此，在饱和潜水中所使用的氦气等密封材料透过性气体 透过各密封材料的状况下，由于从钟表外装组件的外部向内部的压力梯度阶段性地下降， 因而能够缓和气体向钟表外装组件内的透过。在伴随着使用者对排气按钮进行按入操作的强制排气结束之后，排气按钮因施力 体的施力而移动，使得密封材料从排气位置移动到密封位置，这时，即使钟表外装组件外的 水浸入按钮安装孔，多个密封材料成为提防，并且，能够将进入按钮安装孔的水积存在封闭 空间。另外，在强制排气时，通过从钟表外装组件的内部向外部排气的气体的流动而挤出积 存在封闭空间的水。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，在所述排气按钮被进行按入操 作的状态下，沿所述轴部的轴向邻接的密封材料中的所述钟表外装组件的外部侧的密封材 料和该密封材料所接触或离开的所述密封面的轴向第1离开距离，短于所述邻接的密封材 料中的所述钟表外装组件的内部侧的密封材料和该密封材料所接触或离开的所述密封面 的轴向第2离开距离。在本发明的方式中，在进行排气时，由于所述轴向第1离开距离和轴向第2离开距 离的差，首先，相对于钟表外装组件的内部而较近的一方的密封材料从密封位置到达排气 位置，然后，相对于钟表外装组件的内部而较远的一方的密封材料从密封位置到达排气位 置，从此时刻起，向钟表外装组件的外部排出气体。反之，在排气按钮被施力体按回，返回通 常的状态时，首先，相对于钟表外装组件的内部而较远的一方的密封材料从排气位置到达 密封位置，然后，相对于钟表外装组件的内部而较近的一方的密封材料从排气位置到达密 封位置。这样，多个密封材料的密封具有时间差而形成。由此，在排气按钮被施力体按回与 适当的按入行程相同的距离的途中的阶段，能够由相对于钟表外装组件的内部而较远的一 方的密封材料密封排气按钮的周围。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，设置第1密封面和第2密封面作 为所述密封面，所述第2密封面相对于该第1密封面而位于所述钟表外装组件的外部侧，而
5且，所述第2密封面所成的孔部位的孔径小于所述第1密封面所成的孔部位的孔径；并且， 设置第1空隙部和第2空隙部作为所述空隙部，所述第1空隙部相对于所述第1密封面而 位于所述钟表外装组件的内部侧，而且，所述第1空隙部所成的孔部位的孔径大于所述第1 密封面所成的孔部位的孔径，所述第2空隙部由所述第1密封面的所述第2密封面侧的部 位兼用，所述轴部具有第1轴部位和第2轴部位，所述第1轴部位与所述第1密封面相对， 所述第2轴部位的直径小于该第1轴部位，且所述第2轴部位与所述第2密封面相对，设置 第1密封材料和直径小于该第1密封材料的第2密封材料作为所述密封材料，并且，所述第 1密封材料安装在所述第1轴部位的周部，所述第2密封材料安装在所述第2轴部位的周 部。在本发明的方式中，由于未设置3个以上的密封材料和与其对应的数量的密封面 以及空隙部，因而安装有排气按钮的按钮安装孔的轴长最小，能够抑制钟表外装组件的大 型化，并达到本发明的目的。而且，第2密封面比第1密封面更设在钟表外装组件的外部侧， 成为水向按钮安装孔的浸入口。但是，由于该第2密封面所成的孔部位的孔径在按钮安装 孔中为最小，因而具有能够使伴随着排气结束的水的浸入更加困难的优点。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，所述第1空隙部具有与所述第1 密封面连续的第1渐缩面，并且，所述第2空隙部具有与所述第2密封面连续的第2渐缩面。在本发明的方式中，当在钟表外装组件加工第1、第2密封面和第1、第2空隙部 时，能够按照这些所成的孔部位的孔径的差，利用切削等容易地依次加工较小的孔部位至 大的孔部位，并且，能够利用渐缩面的引导作用而顺利地形成密封材料的过盈量。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，向所述轴部的周面开放的所述 封闭空间用的环状槽，形成在沿所述轴部的轴向邻接的密封材料之间。在本发明的方式中，由于环状槽能够使封闭空间的容积变大，因而具有的优点是 即使在伴随着排气结束的来自外部的水的浸入量多的情况下，也能够将其积存在封闭空 间，使向钟表外装组件的内部的浸水变得更加困难。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，在所述环状槽的所述第2轴部 位侧的槽端部，设有从所述环状槽的槽底至所述第2轴部位的外周的斜状面。在本发明的方式中，具有的优点是以该环状槽的斜状面作为引导，利用在气体排 出时所排出的气体，将积存在环状槽的水顺利地挤出至环状槽外。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，所述按钮安装孔由安装在所述 钟表外装组件的管形成，在该管的内周设有所述密封面和所述空隙部。在本发明的方式中，具有的优点是能够在管为单独的状态下，在其内周加工密封 面和空隙部，因而与在钟表外装组件的壳体等直接开孔并设置按钮安装孔的情况相比，加 工性好。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，所述按钮部具有与所述按钮安 装孔连通并嵌合在形成于所述钟表外装组件的凹部的筒状周壁，在该筒状周壁形成通气 部。在本发明的方式中，在使用者将排气按钮按入至排气按钮具有的筒状周壁碰到钟 表外装组件的凹部的底的适当深度而开始的排气状态下，可以利用筒状周壁的通气部而将 与按钮安装孔连通的筒状周壁的内侧空间与该筒状周壁的外周和凹部的内周之间的嵌合
6间隙连通。所以，尽管筒状周壁抵接于钟表外装组件的凹部的底，但排气路径不被切断，能 够可靠地排出钟表外装组件的内部的气体。在本发明的携带钟表的优选方式中，其特征在于，所述按钮部具有覆盖所述凹部 的开口的周围并在与该开口的周围之间形成排气用的间隙的开口覆盖部。在本发明的方式中，具有的优点是由于在排气时，能够使沿着凹部的内周而穿过 该开口的气体通过在该开口的周围的间隙，沿与排气按钮的轴向垂直的方向排出，因而，能 够抑制排出的气压作用在按压按钮部的使用者的手指。依照本发明，具有的效果是能够提供一种携带钟表，该携带钟表能够缓和气体通 过排气按钮的周围而透过至钟表外装组件的内部的情况，并且，伴随着排气操作的结束，水 难以从外部浸入钟表外装组件内。


图1是显示本发明的第1实施方式所涉及的手表的俯视图。图2是在排气阀进行排气前的状态下沿着图1中的F-F线显示第1实施方式的手 表的剖视图。图3是在排气阀被按入的途中的状态下沿着图1中的F-F线显示第1实施方式的 手表的剖视图。图4是在排气阀结束排气的状态下沿着图1中的F-F线显示第1实施方式的手表 的剖视图。图5是在排气阀结束排气的状态下显示本发明的第2实施方式所涉及的手表的剖 视图。符号说明1…手表(携带钟表)2…钟表外装组件2a…钟表外装组件的内部9…排气阀20…凹部23…管(按钮安装孔)23b…按钮安装孔的缘部24…第1密封面25…第2密封面26…第1空隙部27…第2空隙部28…第1渐缩面29…第2渐缩面31…排气按钮32…轴部32a…防脱部33…按钮部
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33a…筒状周壁
33b…开口覆盖部
34- 通气部
35- 第1轴部位
36- 第2轴部位
37- 环状槽
37a…斜状面
41- 第1密封材料
42- 第2密封材料
45- 螺旋弹簧(施力体)
S…封闭空间
L5- 轴向第1离开距离
L6- 轴向第2离开距离
G…排气用的间隙
具体实施例方式下面，参照图1至图4，详细地说明本发明的第1实施方式。图1至图4中的符号1表示携带钟表，例如还适合于在饱和潜水中使用的潜水表 等手表。该手表1具备钟表外装组件2、排气按钮31、例如2个的多个密封材料41，42以及 例如螺旋弹簧45的施力体。成为钟表外装组件2的后述的按钮安装孔的管23、排气按钮 31、密封材料41，42以及螺旋弹簧45构成用于减小钟表外装组件2的内压的排气阀9。如图2至图4所示，在钟表外装组件2内置有时刻表示板3和机芯4，并且，如图1 所示，在钟表外装组件2的周部安装有转柄5。钟表外装组件2具备壳体部Ila和后盖部lib形成为一体的金属制的外装部件 11、玻璃支撑部件13以及玻璃盖15。玻璃支撑部件13为环形，从壳体部Ila的正面侧螺纹 接合并固定在壳体部11a。玻璃盖15液密地安装在玻璃支撑部件13的内侧，其背面与时刻 表示板3相对。另外，也能够使用钟表外装组件2来代替外装部件11，该钟表外装组件2具备的 构成为在相当于壳体部Ila的壳体螺纹接合与其分体地形成的相当于后盖部lib的后盖。 而且，能够沿着玻璃支撑部件13的外周被进行旋转操作的环形的旋转表圈6安装在钟表外 装组件2。旋转表圈6，通过在其背面沿着周向每隔一定间隔而设置的卡合槽6a(仅图示一 个)卡合有卡止弹簧7的图中未显示的卡止片，从而在任意的旋转位置保持静止的状态。如图2至图4所示，在钟表外装组件2的例如壳体部11a，设有凹部20和与其连续 的管通孔21。凹部20是圆形孔，向例如壳体部Ila的外面的钟表外装组件2的外面开放。 管通孔21是直径小于凹部20的圆孔。该管通孔21的一端向钟表外装组件2的内部2a开 放，另一端向凹部20开放。由金属的圆形直管形成的管23插入贯通于管通孔21，利用钎焊材料22将该管23 钎焊在壳体部11a。管23在其一端部具有从外周一体地突出的凸缘部23a。该凸缘部23a 覆盖凹部20的底面。管23的另一端部向例如钟表外装组件2的内部2a突出，成为按钮安
8装孔的缘部23b。如上所述，将管23安装在钟表外装组件2而设置按钮安装孔，因而能够在该管23 为单独的状态下，在其内周加工后述的密封面和空隙部。因此，与在钟表外装组件2的壳体 部Ila等直接开孔而设置按钮安装孔的情况相比，加工性好。管23在其内周具有多个密封面和与其连续的多个空隙部。即，在本实施方式中， 第1密封面24和第2密封面25，在管23的内周沿该管23的轴向相互离开地设置，并且第 1空隙部26和第2空隙部27在管23的内周沿该管23的轴向相互离开地设置。第2密封面25形成在管23的一端部内周，第1空隙部26形成在管23的另一端 部内周。第1密封面24和第2空隙部27是兼用的。即，第2空隙部27形成在第1密封面 24的第2密封面25侧的部位。因此，兼作第2空隙部27的第1密封面24位于第2密封面 25和第1空隙部26之间，形成于管23的内周。所以，第1密封面24、第1空隙部26及第 2密封面25、第2空隙部27，以该记载的顺序沿管23的轴向交替排列而设置。第2密封面25和第1空隙部26所成的孔部位的孔径小于第1密封面24所成的 孔部位的孔径。第1空隙部26具有与第1密封面24连续的第1渐缩面28。因此，相对于 第1密封面24而与钟表外装组件2的内部2a侧连续的第1空隙部26所成的孔部位的孔 径大于第1密封面24所成的孔部位的孔径。第1空隙部26所成的孔部位向钟表外装组件 2的内部2a开放。同样地，第2空隙部27具有与第2密封面25连续的第2渐缩面29。因此，相对于 第2密封面25而与钟表外装组件2的内部2a侧连续的第2空隙部27所成的孔部位的孔 径大于第2密封面25所成的孔部位的孔径。如上所述，第1空隙部26和第1密封面24经由第1渐缩面28而连续，并且，第2 空隙部27和第2密封面25经由第2渐缩面29而连续，因而，管23的内径从管23的壳体 外(钟表外装组件2的外部)侧的一端向壳体内侧(内部2a侧)阶段性地形成得越来越大。根据这样的孔径之差，当在钟表外装组件2的管23加工第1密封面24、第1空隙 部26及第2密封面25、第2空隙部27时，能够利用切削等来依次加工从小孔径至大孔径。 所以，在成为按钮安装孔的管23的加工性良好的方面是优选的。而且，具有这样的优点在后述的排气按钮31被螺旋弹簧45向壳体外侧按回的情 况下，其移动顺利。即，能够用第1渐缩面28抑制伴随着排气按钮31被按回，后述的第1 密封材料41进入第1密封面24所成的孔部位时卡住的情况。并且，能够将该第1渐缩面 28作为引导，使第1密封材料41在具有过盈量的状态下顺利地弹性变形，插入第1密封面 24所成的孔部位。同样地，能够用第2渐缩面29抑制伴随着排气按钮31向壳体外侧被按回，后述的 第2密封材料42进入第2密封面25所成的孔部位时卡住的情况。因此，能够将该第2渐 缩面29作为引导，使第2密封材料42在具有过盈量的状态下顺利地弹性变形，插入第2密 封面25所成的孔部位。排气按钮31具备轴部32和与其连接的按钮部33。轴部32的外周是圆形，该轴部32从钟表外装组件2的内部2a插入管23。轴部 32能够沿管23的轴向移动，在该钟表外装组件2的内部2a侧的端部具有防脱部32a。防
9脱部32a—体地突出设置在上述端部的外周，能够接触或离开上述缘部23b，通过其接触、 即卡住，防止排气按钮31从管23向钟表外装组件2的外侧进一步移动而拔出。按钮部33具有嵌合于上述凹部20的大小的筒状周壁33a。在该按钮部33的背 面中央部一体地突出设置有螺钉部，通过在该螺钉部螺纹接合轴部32，从而组装排气按钮 31。另外，为了能够进行该组装，在轴部32的钟表外装组件2的内部2a侧的端部和按钮部 33，分别形成对轴部32和按钮部33进行旋转操作的工具(图中未显示)所卡合的槽。在筒状周壁33a形成有将该筒状周壁33a的内部和外部连通的通气部34。通气 部34间隔地沿筒状周壁33a的周向而设置多个。这些通气部34例如向指向凹部20的底 的筒状周壁33a的周部端面开放而设置。筒状周壁33a的周部端面，通过按钮部33被进行 按入操作，能够抵接于成为凹部20的实质的底的凸缘部23a。通过该抵接，适当地规定排气 按钮31的按入深度。轴部32具有第1轴部位35、第2轴部位36以及环状槽37。第1轴部位35由轴 部32的防脱部32a侧的轴部位形成。第2轴部位36由轴部32的按钮部33侧的轴部位形 成。环状槽37在第1轴部位35和第2轴部位36之间的轴部位向其外周开放而形成。第1轴部位35的直径是嵌合于第1密封面24所成的孔部位的大小，并且，小于第 1空隙部26所成的孔部位的孔径。第2轴部位36的直径小于第1轴部位35的直径。而 且，该第2轴部位36的直径是嵌合于第2密封面25所成的孔部位的大小，并且，小于兼作 第2空隙部27的第1密封面24所成的孔部位的孔径。密封材料41，42由合成橡胶或弹性体等弹性材料形成为环形。由密封材料41，42 中的一方形成的第1密封材料41嵌合并安装在形成于第1轴部位35的周部的环状密封槽。 该第1密封材料41在自由状态下的外周径，大于第1密封面24所成的孔部位的孔径，且小 于第1空隙部26所成的孔部位的孔径。由密封材料41，42中的另一方形成的第2密封材 料42嵌合并安装在形成于第2轴部位36的周部的环状密封槽。第2密封材料42的直径 小于第1密封材料41。而且，该第2密封材料42在自由状态下的外周径，大于第2密封面 25所成的孔部位的孔径，且小于兼作第2空隙部27的第1密封面24所成的孔部位的孔径。螺旋弹簧45以压缩状态被夹在按钮部33和钟表外装组件2 (具体而言，是成为凹 部20的底的管22的凸缘部23)之间。通过螺旋弹簧45的作用力而向与按入方向相反的 方向，即钟表外装组件2的外部侧对排气按钮31施力。如图2所示，由于该施力，排气按钮 31被保持为其防脱部32a卡在管23的缘部23b的状态，并且，按钮部33被保持为除了其筒 状周壁33a的周部端面侧部位，从凹部20的开口向外突出的状态。该螺旋弹簧45具有相 当于饱和潜水的指定压力的弹力(作用力)。在图2所示的手表1的通常的状态下，沿排气按钮31的轴向邻接的密封材料41， 42中的相对地靠近钟表外装组件2的内部而配置的第1密封材料41，在弹性变形的状态， 即具有过盈量的状态下，可滑动地紧贴在第1密封面24。并且，沿排气按钮31的轴向邻接 的密封材料41，42中的相对地靠近钟表外装组件2的外部而配置的第2密封材料42，在弹 性变形的状态，即具有过盈量的状态下，可滑动地紧贴在第2密封面25。在此，将第1密封材料41和第2密封材料42如此地配置成具有过盈量的状态的 情况称为配置在密封位置。配置在密封位置的状态的第1密封材料41和第2密封材料42， 与其间的轴部32的外周和与该外周相对的第2空隙部27 —起隔出封闭空间S。环状槽37
10与该封闭空间S相对，由此包含环状槽37而形成封闭空间S。而且，在如图2所示地排气按钮31的适当的按入行程为Ll的情况下，配置在密封 位置的第1密封材料41，位于以第1密封面24的第1空隙部26侧的端为基准的按钮部33 侧的不足1/2行程的距离L2内，紧贴在第1密封面24。同样地，配置在密封位置的第2密 封材料42，位于以第2密封面25的第2空隙部27侧的端为基准的按钮部33侧的1/2行程 以上且不足1行程的距离L3内，紧贴在第2密封面25。在手表1被携带的状态下，如上所述，第1密封材料41和第2密封材料42分别在 具有过盈量的状态下配置在密封位置。因此，这些密封材料的密封处沿排气按钮31的轴向 形成多处(2处)，并且，在沿排气按钮31的轴向邻接的密封处之间形成有封闭空间S。在饱和潜水中，由于在水中的居住区中使用的氦气等密封材料透过性气体透过玻 璃盖15周围的密封材料和排气按钮31周围的密封材料，因而钟表外装组件2的内部的气 压升高。这种情况下，由于排气按钮31的周围被沿该排气按钮31的轴向隔开间隔而设置 的第1密封材料41和第2密封材料42分别密封，因而从钟表外装组件2的外部向内部的 压力梯度阶段性地下降。即，凹部20内的气压与水中的居住区的气压相等，为最高，被第1 密封材料41和第2密封材料42隔出的封闭空间S的压力为次高，钟表外装组件2的内部 2a内的压力为最低。因此，由于凹部20和封闭空间S的气压之差较小，因而缓和了氦气透过第2密封 材料42的情况。同样地，由于封闭空间S和钟表外装组件2的内部2a的气压的差较小，因 而缓和了氦气透过第1密封材料41的情况。由于如此地缓和了经由排气按钮31周围的气 体的透过，因而能够抑制钟表外装组件2的内压升高。在使用者从水中的居住区浮起后，使用者通过将排气阀9的螺旋弹簧45进一步压 缩，同时对排气按钮31进行按入操作，从而将钟表外装组件2的内部2a的气体向外部强制 排出。在该排气中，排气按钮31处于按入途中的状态，例如，排气按钮31被按入排气按 钮31被适当按入时的排气按钮31的适当按入行程Ll的约1/2行程的状态，如图3所示。在该状态下，靠近钟表外装组件2的外部的第2密封材料42仍然处于具有过盈量 的、紧贴在第2密封面25的状态，但靠近钟表外装组件2的内部2a的第1密封材料41处 于从第1密封面24脱离而与第1空隙部26相对的状态。所以，第1密封材料41复原至不 具有过盈量的自由状态，并且，封闭空间S向形成于第1密封材料41和第1空隙部26之间 的间隙开放。因此，通过该间隙，第1密封材料41和第2密封材料42之间成为与钟表外装 组件2的内部2a相同的压力。图4显示了排气按钮31结束适当的按入的状态，即，排气按钮31移动适当的按入 行程Li，按钮部33的筒状周壁33a的周部端面与成为凹部20的底的凸缘部23a抵接的状 态。如果如此地排气按钮31被适当地按入，则第2密封材料42成为从第2密封面25脱离 而与第2空隙部27相对的状态。另外，在该状态下，第1密封材料41也与第1空隙部26 相对。在该状态下，靠近钟表外装组件2的外部的第2密封材料42和与其接触或离开的 第2密封面25的轴向第1离开距离L5，短于靠近钟表外装组件2的内部2a的第1密封材
11料41和与其接触或离开的第1密封面24的轴向第2离开距离L6。S卩，在此，将第1密封材 料41和第2密封材料42如此地均配置成与对应的空隙部相对的状态的情况称为第1密封 材料41和第2密封材料42配置在排气位置。通过这样的配置，第2密封材料42复原至不具有过盈量的自由状态，并且，通过形 成于该第2密封材料42和第2空隙部27之间的间隙，第1密封材料41和第2密封材料42 之间与钟表外装组件2的凹部20连通。如上所述，伴随着排气按钮31的按入，首先，相对于钟表外装组件2的内部2a而 较近的一方的第1密封材料41从其密封位置到达排气位置(参照图3的状态)。然后，相 对于钟表外装组件2的内部2a而较远的一方的第2密封材料42从其密封位置到达排气位 置(参照图4的状态)。所以，从该时刻起，钟表外装组件2的内部的气体，通过排气按钮31的周围而向凹 部20流出，从该凹部20经由按钮部33的通气部34，进而通过按钮部33的筒状周壁33a的 外周和凹部20的内周之间的嵌合间隙，向钟表外装组件2的外部排出。这种情况下，尽管如上所述地筒状周壁33a的前端与凹部20的底抵接，但由于利 用通气部34而确保不切断排气路径，因而能够可靠地排出钟表外装组件2的内部2a的气 体。然后，在伴随着该排气，如后述地水积存于封闭空间S的情况下，利用从钟表外装组件 2的内部2a向外部排气的气体的流动，从而能够将该水从封闭空间S挤出。在如上所述地结束排气，解除排气按钮31的按入的同时，由于螺旋弹簧45的弹力 将排气按钮31向钟表外装组件2的外部按回，因而第1密封材料41和第2密封材料42分 别从排气位置移动到密封位置，返回至图2所示的通常的状态。在如此地螺旋弹簧45使排气按钮31移动，使得第1密封材料41和第2密封材料 42从排气位置移动到密封位置时，至此为止进入凹部20内的水有时候浸入成为按钮安装 孔的管23。这种情况下，由于第1密封材料41和第2密封材料42分别成为提防，因而进入 管23的水难以到达钟表外装组件2的内部2a。此时，能够将越过第2密封材料42的水积存在正在形成的封闭空间S。由此，能 够更可靠地抑制水向钟表外装组件2的内部2a浸入。而且，封闭空间S的容积由与其面对 的环状槽37而确保得较大。所以，即使在伴随着排气结束的水的浸入量较多的情况下，由 于其积存在封闭空间S，因而能够使越过第1密封材料41并浸入钟表外装组件2的内部2a 变得更加困难。而且，在以上的排气结束后，在排气按钮31被螺旋弹簧45按回并返回通常的状态 的情况下，由于轴向第1离开距离L5和轴向第2离开距离L6的差，首先，相对于钟表外装 组件2的内部2a而较远的一方的第2密封材料42从其排气位置到达密封位置。然后，相 对于钟表外装组件2的内部2a而较近的一方的第1密封材料41从其排气位置到达密封位置。这样，多个密封材料41，42的密封具有时间差而形成。由此，在排气按钮31被按 回与上述适当按入行程Ll相同的距离之前，例如在排气按钮31向钟表外装组件2的外部 开始移动起的较早阶段，相对于钟表外装组件2的内部2a而较远的一方的第2密封材料42 配置在密封位置，成为具有过盈量的状态。所以，在这一点，能够使钟表外装组件2外的水 难以通过成为按钮安装孔的管23而浸入钟表外装组件2的内部2a。
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另外，在上述第1实施方式中，由于未设置3个以上的密封材料和与其对应的数量 的密封面以及空隙部，因而安装有排气按钮31的管23的轴长最小，与此相伴的是，能够抑 制钟表外装组件2的大型化。而且，第2密封面25比第1密封面24更设在钟表外装组件 2的外部侧，成为水向管23的浸入口，但由于该第2密封面25所成的孔部位的孔径在管23 中为最小，因而伴随着排气结束的水的浸入更加困难。参照图5，说明本发明的第2实施方式。除了以下说明的事项之外，第2实施方式 与第1实施方式相同，因而对与第1实施方式相同的构成标注与第1实施方式相同的符号， 省略其说明。在第2实施方式中，形成在排气按钮31的轴部32的环状槽37，在与该环状槽37 连续的第2轴部位36侧的槽端部具有斜状面37a。斜状面37a从环状槽37的槽底至与环 状槽37连续的第2轴部位36的外周而设置。在该构成中，环状槽37在第2轴部位36侧， 不具有相对于环状槽37的槽底而直角的端面。因此，能够利用在气体排出时所排出的气 体，以斜状面37a为引导而将积存在环状槽37的水顺利地挤出到环状槽37外。而且，在第2实施方式中，按钮部33具有开口覆盖部33b。开口覆盖部33b与凹 部20的开口的周围相对，例如成为凸缘状。该开口覆盖部33b设置成在对排气按钮31适 当地进行按入操作的状态下，覆盖凹部20的开口的周围，在与该开口的周围之间形成排气 用的间隙G。通过具备这样的开口覆盖部33b，从而在强制排气时，能够使沿着凹部20的内周 而穿过该开口的气体通过在该开口的周围的间隙G，向与排气按钮31的轴向垂直的方向排 出。通过这样的排气方向的控制，能够抑制排出的气体的压力作用在按压按钮部33的使用 者的手指。除了以上说明的事项之外，第2实施方式的携带钟表1为与第1实施方式相同的 构成。所以，在该第2实施方式中，由于第1实施方式已经说明的理由，也能够解决本发明 的问题。
1权利要求
1.一种携带钟表，其特征在于，具备钟表外装组件，设有具有多个密封面和多个空隙部的按钮安装孔，所述钟表外装组件 的内部和外部通过该安装孔而连通；排气按钮，具备轴部和按钮部，所述轴部具有从该钟表外装组件的内侧卡在所述按钮 安装孔的缘部的防脱部并能够移动地插入所述按钮安装孔，所述按钮部与该轴部连接并从 所述钟表外装组件的外部被进行按入操作；施力体，被夹在所述按钮部和所述钟表外装组件之间，向与按入方向相反的方向对所 述排气按钮施力；以及密封材料，与所述多个密封面对应地在所述轴部安装有多个，通过所述排气按钮的轴 向往返移动，从而在具有过盈量而与所述密封面接触的密封位置和与所述空隙部相对的排 气位置移动，并且，在与所述密封面接触的状态下，与所述轴部的外周和与该外周相对的所 述空隙部一起隔出封闭空间。
2.根据权利要求1所述的携带钟表，其特征在于，在所述排气按钮被进行按入操作的状态下，沿所述轴部的轴向邻接的密封材料中的所 述钟表外装组件的外部侧的密封材料和该密封材料所接触或离开的所述密封面的轴向第1 离开距离，短于所述邻接的密封材料中的所述钟表外装组件的内部侧的密封材料和该密封 材料所接触或离开的所述密封面的轴向第2离开距离。
3.根据权利要求1或2所述的携带钟表，其特征在于，设置第1密封面和第2密封面作为所述密封面，所述第2密封面相对于该第1密封面而 位于所述钟表外装组件的外部侧，而且，所述第2密封面所成的孔部位的孔径小于所述第1 密封面所成的孔部位的孔径，并且，设置第1空隙部和第2空隙部作为所述空隙部，所述第1空隙部相对于所述第1密封 面而位于所述钟表外装组件的内部侧，而且，所述第1空隙部所成的孔部位的孔径大于所 述第1密封面所成的孔部位的孔径，所述第2空隙部由所述第1密封面的所述第2密封面 侧的部位兼用，所述轴部具有第1轴部位和第2轴部位，所述第1轴部位与所述第1密封面相对，所述 第2轴部位的直径小于该第1轴部位，且所述第2轴部位与所述第2密封面相对，设置第1密封材料和直径小于该第1密封材料的第2密封材料作为所述密封材料，并 且，所述第1密封材料安装在所述第1轴部位的周部，所述第2密封材料安装在所述第2轴 部位的周部。
4.根据权利要求3所述的携带钟表，其特征在于，所述第1空隙部具有与所述第1密封面连续的第1渐缩面，并且，所述第2空隙部具有 与所述第2密封面连续的第2渐缩面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的携带钟表，其特征在于，向所述轴部的周面开放的所述封闭空间用的环状槽，形成在沿所述轴部的轴向邻接的 密封材料之间。
6.根据权利要求5所述的携带钟表，其特征在于，在所述环状槽的所述第2轴部位侧的槽端部，设有从所述环状槽的槽底至所述第2轴 部位的外周的斜状面。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的携带钟表，其特征在于，所述按钮安装孔由安装在所述钟表外装组件的管形成，在该管的内周设有所述密封面 和所述空隙部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的携带钟表，其特征在于，所述按钮部具有与所述按钮安装孔连通并嵌合在形成于所述钟表外装组件的凹部的 筒状周壁，在该筒状周壁形成有通气部。
9.根据权利要求8所述的携带钟表，其特征在于，所述按钮部具有覆盖所述凹部的开口的周围并在与该开口的周围之间形成排气用的 间隙的开口覆盖部。
全文摘要
本发明提供一种携带钟表，该携带钟表通过排气按钮的周围而使得钟表外装组件的内压难以升高，并且，伴随着排气操作，水难以从外部浸入钟表外装组件内。手表具备钟表外装组件、排气按钮、螺旋弹簧以及密封材料。在外装组件连通其内外而设置的管具有密封面和空隙部。按钮具备具有从外装组件的内侧卡在管的缘部的防脱部并插入管的轴部和从外装组件的外部被进行按入操作的按钮部。沿与按入方向相反的方向对按钮施力的弹簧被夹在按钮部和钟表外装组件之间。其特征在于，对应于密封面而安装在轴部的密封材料，由于按钮的轴向往返移动而在密封位置和排气位置移动，而且，在与密封面接触的状态下，与轴部的外周和与该外周相对的空隙部一起隔出封闭空间。
文档编号G04B37/10GK102004438SQ20101027372
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月26日 优先权日2009年8月28日
发明者今井一高, 平沼春树 申请人:精工电子有限公司