天线内置式电子表的制作方法

天线内置式电子表的制作方法
【专利摘要】本发明涉及内置有天线的天线内置式电子表。天线内置式电子表具备：在外壳80内驱动时间显示部的机芯110的底板20，容纳于外壳80内、相对于底板120被定位的环形的天线元件40，以及与外壳80卡合的后盖85，设置在底板120的下方的电路托座130具有在外壳80与后盖85卡合时，将底板120向时间显示部侧上推的上推部131，底板120具备在通过上推部131将底板120向时间显示侧上推时，与垂直方向定位面抵接、使底板120相对于外壳80在垂直方向定位的机芯上面定位部122。
【专利说明】天线内置式电子表
【技术领域】
[0001]本发明涉及内置有天线的天线内置式电子表。
【背景技术】
[0002]近年来开发了接收来自GPS (全球卫星定位系统)卫星等位置信息卫星的电波、进行准确时间显示的电子表。这样的电子表具备用于接收来自位置信息卫星的电波的环形天线(参照专利文献I)。在这样的电子表上，环形天线在外壳的内部被配置在电子表的时间显示部(例如表盘)的周围。另外，从设计的角度出发，用标度盘环从上部挡住天线。考虑到天线良好的接收性能，该标度盘环一般由非导电材料的塑料等形成。
[0003]现有技术中，为了使天线与外壳保持固定的距离，也考虑了利用外壳保持天线，但在驱动天线内置式电子表的状态下必须保证天线的接收性能，因此在制造工序中将天线相对于机芯定位并固定。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开2011-21929号公报
[0007]但是，位于天线附近的外壳由金属等形成，因此如果环形天线被配置在金属材制外壳附近的位置，则作为天线特性的谐振频率产生偏差。因此，在内置天线的电子表中，为了良好地保持天线的电波接收性能，使天线与外壳保持固定的距离，使外壳的影响程度固定是非常重要的。
[0008]另外，作为标度盘环的原材料的塑料材料虽然很少但还是具有介电常数，因此配置在该标度盘环附近的天线的谐振频率发生变化，从而影响天线的电波接收性能。因此，在内置有天线的电子表中，为了良好地保持天线的电波接收性能，使天线与标度盘环保持固定的距离，使标度盘环的影响程度固定是非常重要的。

【发明内容】

[0009]鉴于上述情况，本发明要解决的课题是，在具有被定位和固定在机芯上的天线的天线内置式电子表中，使天线与外壳保持固定距离，确保良好的天线接收性能。另外，本发明要解决的课题是在具备天线的天线内置式电子表中，使天线与标度盘环的位置关系固定，确保良好的天线接收性能。
[0010]为了解决上述课题中的至少一个，本发明所涉及的天线内置式电子表的特征在于，具备:筒状的外壳；在上述外壳的内侧显示时间的时间显示部；堵住与上述时间显示部的显示方向相反侧的开口的后盖；具备驱动上述时间显示部的驱动机构和保持该驱动机构的底板的机芯；在上述外壳的内侧面、沿着上述外壳的径向突出的垂直方向定位面；以及容纳于上述外壳内、相对于上述机芯被定位的环形天线元件，上述底板具备:与上述后盖卡合，将上述机芯向时间显示侧上推的上推部；以及在通过上述上推部将上述机芯向时间显不侧上推时，与上述垂直方向定位面抵接，使上述机芯相对于外壳在垂直方向定位的机芯上面定位部。
[0011 ] 在本发明的天线内置式电子表中，天线元件相对于机芯被定位。并且，底板具有将机芯向时间显示侧上推的上推部和使机芯相对于外壳在垂直方向定位的机芯上面定位部，因此通过在被装载在后盖上的机芯的底板上嵌入外壳，后盖的反作用力作用于机芯，机芯相对于外壳在垂直方向被定位固定，天线兀件也相对于外壳在垂直方向被定位固定。由此，可以使天线元件与外壳保持固定距离，使外壳的影响程度固定从而良好地保持天线的电波接收性能。
[0012]在本发明中，也可以在上述外壳内侧面形成水平方向定位面，在上述底板上形成与上述水平方向定位面抵接并进行相对于上述外壳的水平方向的定位的机芯外径卡合部。这种情况下，由于机芯相对于外壳在水平方向被定位固定，从而天线元件也相对于外壳在水平方向被定位固定。由此，可以使天线元件与外壳保持固定距离，使外壳的影响程度固定，从而可以良好地保持天线的电波接收性能。
[0013]另外，在本发明中，“筒状”包括以圆筒为代表的旋转体。另外，“环形”包括圆形和大致四边形，包括一部分打开的开环形(例如“C形”)或全部闭合的闭环形(例如“O形”)。另外，“时间显示部”包括手表的文字面板，作为该文字面板上的时间显示包括指针显示或液晶等的数字显示。作为该指针可以列举出时针、分针和秒针。而且，在本发明中，水平方向是指在与时间显示部的显示面平行的平面内或与筒状外壳的径向平行的平面内的二维方向，“垂直方向”是指与时间显示部的显示面垂直的法线方向(显示方向)或与筒状外壳的径向正交的方向平行的平面内的二维方向。
[0014]在本发明中，上述底板由配置在上述时间显示部的显示方向侧的、由硬质材料形成的第一部件，和配置在后盖侧的、由比上述第一部件柔软的材质形成的第二部件构成，可以在上述第一部件上设置上述机芯外径卡合部和机芯上面定位部，在上述第二部件上设置上述上推部。
[0015]这种情况下，由于上推部由软质材料形成，因此即使由后盖施加多余的压力的情况下，因其柔软性和弹性而产生微小变形，吸收压力从而不会受到损坏。并且，通过从后盖得到反作用力后向上部的第一部件传递，从而机芯上面定位部被推压向外壳的垂直方向定位面，底板相对于外壳在垂直方向被定位固定。另外，机芯外径卡合部和机芯上面定位部由硬质部件形成，因此可以将机芯推压向外壳侧并适当地固定。
[0016]在本发明中，上述上推部可以由与底板分离的部件形成。这种情况下，可以用与底板材质不同的部件构成上推部，可以分别设定针对来自后盖的反作用力的柔软性和固定机芯所需要的强度，可以增加设计的容易性和自由度。
[0017]在本发明中，上述上推部配置在上述底板与上述外壳之间，具备与形成于上述外壳内侧面的水平方向定位面抵接的中框外径卡合部、与设置于上述底板的外周面的机芯外径卡合部抵接的中框内径定位面、与上述后盖卡合并将上述机芯向时间显示侧上推的中框上推部，以及与形成于上述底板的外周面的阶梯部分抵接的机芯上推部。
[0018]这种情况下，即使上推部采用不同于底板的部件，通过使用上推部，底板也可以相对于外壳在水平方向和垂直方向被定位固定。具体而言，由于上推部具备中框外径卡合部和中框内径定位面，因此如果将上推部安装在底板与外壳之间，则机芯外径卡合部与中框内径定位面抵接且中框外径卡合部与水平方向定位面抵接，中框外径卡合部被推入外侧。其结果,机芯相对于外壳在水平方向被定位固定。
[0019]另外，上推部由于具备中框上推部和机芯上推部，因此通过将外壳嵌入被装载在后盖上的机芯的底板，来自后盖的反作用力作用于上推部，中框上推部被推入。该被推入的力也作用于与形成于底板的外周面的阶梯部分抵接的机芯上推部，机芯上推部将底板推向上方。由此，根据本发明，设置在底板上的机芯上面定位部被推压向外壳的垂直方向定位面，机芯相对于外壳在垂直方向被定位固定。
[0020]另外，在上述天线内置式电子表的一个方式中，优选上述天线元件接收来自位置信息卫星的电波，上述机芯被驱动以便基于所接收的电波显示时间。这种情况下可以准确地显示时间。
[0021]这样，根据本发明，通过机芯相对于外壳在水平方向和垂直方向被定位固定，从而天线元件也相对于外壳在水平方向和垂直方向被定位固定。由此，可以使天线元件与外壳保持固定距离，使外壳的影响程度固定，从而可以保持良好的天线的电波接收性能。
[0022]为了解决上述课题中的至少一个，本发明所涉及的天线内置式电子表的特征在于，具备:筒状的外壳；被容纳于上述外壳、具备驱动时间显示部的驱动机构和保持该驱动机构的底板的机芯；被容纳于上述外壳的环形的天线元件；被配置在上述天线元件的上方的环形的上部部件；将上述天线元件相对于上述机芯进行定位的天线卡合部；以及将上述上部部件相对于上述机芯进行定位的上部部件卡合部，上述天线卡合部与上部部件卡合部形成在上述底板上。
[0023]根据本发明的天线内置式电子表，天线卡合部与上部部件卡合部形成在同一部件即机芯的底板上。并且，天线元件和上部部件分别卡合于该天线卡合部及上部部件卡合部。因此，根据本发明，天线元件和上部部件通过被配置在作为同一部件的底板上的天线卡合部与上部部件卡合部卡合，可以将天线元件和上部部件的位置关系保持固定，使上部部件对天线元件的影响固定，从而可以确保天线良好的接收性能。另外，在本发明中，“上部部件”包括配置在天线元件的上部(玻璃面侧)的各种部件，例如除了与天线元件的形状相对应地形成环形的标度盘环以外，还包括文字面板等部件。
[0024]更具体而言，优选上述天线卡合部以使上述天线元件相对于上述底板在平面方向和旋转方向不移动的方式进行定位，上述上部部件卡合部以使上述上部部件相对于上述底板在平面方向和旋转方向不移动的方式进行定位。而且，在本发明中，“水平方向”是指在与时间显示部的显示面平行的平面内或与筒状的外壳的径向平行的平面内的二维方向，“垂直方向”是指与时间显示部的显示面垂直的法线方向(显示方向)或与筒状的外壳的径向正交的方向平行的平面内的二维方向。
[0025]上述天线卡合部可以具备从上述底板向垂直方向突出形成的上述天线突出部，在上述天线元件上形成与上述天线突出部卡合的天线凹部。另外，上述上部部件卡合部可以具备从上述底板向垂直方向突出形成的上述上部部件侧突出部，在上述上部部件上形成与上述上部部件侧突出部卡合的上部部件侧凹部。这样一来，天线元件和上部部件相对于机芯可以容易地进行平面方向和旋转方向的定位。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1是包含本发明的第一实施方式所涉及的天线内置式电子表100 (电子表100)的GPS系统的整体图。
[0027]图2是电子表100的俯视图。
[0028]图3A是电子表100的侧视图。
[0029]图3B是电子表100的一部分截面图。
[0030]图4是电子表100的一部分的分解立体图。
[0031]图5是表示电子表100的电路结构的框图。
[0032]图6是表不电子表100的机芯和外壳的固定结构的一部分截面图。
[0033]图7A是表示电子表100的机芯外径卡合部与水平方向定位面81a的推压状态的俯视图。
[0034]图7B是图7A的一部分放大图。
[0035]图8A是表示电子表100的上推部的侧视图。
[0036]图8B是图8A的A-A截面图。
[0037]图9是本发明的第二实施方式所涉及的天线内置式电子表200的一部分截面图。
[0038]图10是电子表200的一部分的分解立体图。
[0039]图11是表示电子表200的天线元件和标度盘环与形成在机芯的底板上的突出部的卡合状态的一部分断开的截面图。
[0040]图12是表示电子表200中的天线元件的垂直方向的定位部的一部分断开的截面图。
[0041]图13是表示电子表200中的天线元件的垂直方向的定位部的一部分断开的截面图。
[0042]图14是变形例所涉及的电子表300的侧视图。
[0043]图15是表不变形例所涉及的电子表300的机芯与外壳的固定结构的一部分截面图。
[0044]符号说明
[0045]100、200、300…天线内置式电子表，11...表盘，12...指针轴，13 (13a、13b、13c)...指针，26...GPS接收部，30…驱动机构，40…天线元件，41…突出部，42…天线凹部，80…外壳，81...壳体,81a…水平方向定位面,81b…垂直方向定位面，82…玻璃框,83...标度盘环，84…玻璃盖，85...后盖，87...太阳能电池板，90...接地板，94...钩，95...贯通孔，96...接地板，110…机芯，112…天线突出部，113…底座部，120、120a…底板，121…机芯外径卡合部，122…机芯上面定位部，123…机芯外径卡合部,124…下表面,130...电路托座，131…上推部，140...机芯，142...中框内径定位面，143...机芯上推部，144...中框上推部，150...中框，151…中框外径卡合部
【具体实施方式】
[0046]以下，参照附图等对本发明所涉及的合适的实施方式进行说明。但是，各图中酌情各部的尺寸和比例尺与实际情况不同。另外，以下所记载的实施方式是本发明的合适的具体例，因而添加了技术上优选的各种限定，但是在以下的说明中只要没有特别限定本发明的内容的记载，则本发明的范围不受这些方式的限定。
[0047]第一实施方式[0048]参考图1?图8对本发明的第一实施方式进行说明。
[0049]A:天线内置式电子表的机械结构
[0050]图1是表示含有本发明的第一实施方式所涉及的天线内置式电子表100 (以下称为“电子表100”)的GPS系统整体的概略图。电子表100是从多个GPS卫星20的至少一个接收电波(无线信号)后校正内部时间的手表，在与手腕接触的面(以下称为“背面”)相反侧的面(以下称为“表面”)显示时间。
[0051]GPS卫星20是在地球上空的规定的轨道上旋转的位置信息卫星，将导航信息叠加到1.57542GHz的电波(LI波)上发送到地面上。在以下的说明中，将叠加有导航信息的
1.57542GHz的电波称为“卫星信号”。卫星信号是右旋偏振的圆偏振光。
[0052]以下以GPS系统作为卫星定位系统的示例进行说明，GPS系统是卫星定位系统的一例。本发明可以使用具备伽利略(欧盟)、GL0NASS (俄罗斯)、北斗(中国)等全球导航卫星系统(GNSS)、SBAS等静止卫星，或准天顶卫星等发送包含时间信息的卫星信号的位置信息卫星的、其他卫星定位系统。即，电子表100也可以是从包括GPS卫星20以外的卫星的位置信息卫星接受电波(无线信号)订正内部时间的手表。
[0053]目前存在大约31个GPS卫星20 (在图1中只图示大约31个中的4个)。各GPS卫星20为了识别卫星信号是从哪个GPS卫星发送而来，将称为C/A码(粗码)的1023码片(chip) (1ms周期)的固有图案叠到与卫星信号上。对于C/A码，各码片为+1或-1中的任意一个，看似随机图案。因此，通过使实际接收的卫星信号与已知的各C/A码的图案相关联，可以检测叠加在卫星信号上的C/A码。
[0054]GPS卫星20搭载有原子表，卫星信号中包含利用原子表计时的极其准确的时间信息(以下称为“GPS时间信息”)。另外，通过地面控制段测量各GPS卫星20搭载的原子表的微小的时间误差，卫星信号还包含用于校正该时间误差的时间校正参数。电子表100接收从一个GPS卫星20发送的卫星信号，并利用其中包含的GPS时间信息和时间校正参数将内部时间校正为准确的时间。
[0055]卫星信号中还包含表示GPS卫星20在轨道上的位置的轨道信息。电子表100可以利用GPS时间信息和轨道信息进行定位计算。定位计算以电子表100的内部时间中包含某种程度的误差为前提来进行。即，除了用于指定电子表100的三维位置的3个参数以外，时间误差也为未知数。因此，电子表100通常接收从4个以上的GPS卫星分别发送的卫星信号，利用其中包含的GPS时间信息和轨道信息进行定位计算。
[0056]图2是电子表100的俯视图。如图2所示，电子表100具有外壳80。外壳80具有由金属或其他导电性材料形成的圆筒状壳体81和由陶瓷或其他非导电性材料形成的玻璃框82，玻璃框82与壳体81嵌合。
[0057]在玻璃框82的内侧配置有由玻璃或其他非导电性材料形成的环形的标度盘环83，在标度盘环83的内侧配置有圆盘状的表盘11。在标度盘环83上例如设置有显示时间的数字，在表盘11上例如每隔30度设置有棒状标志。标度盘环83所示的信息和表盘11所示的信息彼此不同即可，并不局限于图示的信息。
[0058]在表盘11上配置有以指针轴12为中心旋转并指示目前时间的指针13 (13a?13c)。以下有时将表盘11称为时间显示部。
[0059]细节在后文描述，外壳80具有表面侧和背面侧两个开口。并且,外壳80的表面侧的开口经由玻璃框82被玻璃盖84堵住，隔着玻璃盖84可以识别表盘11以及指针13(13a ?13c)。
[0060]另外，如图1和图2所示，电子表100具有转柄16和操作按钮17、18。通过手动操作这些转柄16和操作按钮17、18，可以将电子表100设定成接收来自至少一个GPS卫星20的卫星信号而进行内部时间信息的校正的模式(时间信息取得模式)，以及接收来自多个GPS卫星20的卫星信号而进行定位计算并校正内部时间信息的时差的模式(位置信息取得模式)。另外，电子表100还可以定期地(自动地)执行时间信息取得模式和位置信息取得模式。
[0061]图3A是表示电子表100的内部结构的侧视图，图3B是表示电子表100的内部结构的一部分截面图，图4是电子表100的一部分的分解立体图。如图3A所示，电子表100由外壳80、堵住与时间显示部的显示方向相反侧的开口的后盖85、以及具有驱动时间显示部的驱动机构30等的机芯110形成。
[0062]外壳80具有由金属或其他导电性材料形成的圆筒状壳体81，以及由陶瓷或其他非导电性材料形成的玻璃框82，玻璃框82与壳体81嵌合。外壳80具有表面侧的开口 Kl和背面侧的开口 K2。外壳80的表面侧的开口 Kl被圆盘状玻璃盖84堵住，背面侧的开口K2被由SUS (不锈钢)或Ti (钛)等金属形成后盖85堵住。后盖85与壳体81例如通过螺纹槽固定。
[0063]在玻璃盖84的下侧(背面侧)沿着玻璃框82的内周设置有由塑料等非导电性材料形成的环形标度盘环83。另外，在标度盘环83的下侧，在壳体81的内周的更内侧设置有机芯 110。
[0064]机芯110具备驱动机构30等和保持该驱动机构30等的底板120，如图3A所示被嵌合在外壳80内，在时间显示部侧配置有指针13等。该机芯110的底板120由非导电性材料的、具有一定强度的硬质材料的部件(第一部件)形成。此处硬质材料是指对压缩力或拉伸力的变形小，例如可以列举出PPS (聚苯硫醚)、PTES (聚硫醚砜)、PC (聚碳酸酯)、LCP(液晶聚合物)、PA (聚酰胺)等合成树脂。
[0065]另外，在机芯110的下方设置电路托座130。电路托座是从后盖85得到反作用力后传递到上部机芯Iio的部件，容纳包含基板25的电路块21。该电路托座130由非导电性材料的、比机芯110的底板120柔软的材料形成(第二部件)。此处，柔软的材料是指对压缩力和拉伸力的柔软性高，通过其柔软性和弹性进行微小的变形，不容易损坏，例如可以列举出POM (聚甲醛)、PAR (聚芳酯)等之类的合成树脂。
[0066]通过这些机芯110、电路托座130以及标度盘环83和外壳80的内周划分出环形的容纳空间。在该容纳空间容纳环形的天线元件40。因此，天线元件40被容纳在玻璃框82内周的内侧，其上方被标度盘环83盖住。另外，在该容纳空间，在天线元件40与机芯110之间容纳有由金属形成的环形的接地板90。该接地板90通过设置于接地板90本身的弹簧(省略图示)与壳体81电连接，由于后盖85被固定在壳体81上，因此接地板90与后盖85也电连接。即，利用接地板90 —设置于接地板的弹簧一壳体81 —后盖85 —导电弹簧24 —电路的基板25的地线这条路径，接地板90与基板25的接地电连接。而且，天线元件40通过与形成于机芯110的底板120上表面的突出部件(省略图示)嵌合，相对于机芯110进行水平方向和圆周方向的定位，抑制水平方向的偏移和旋转等。[0067]天线元件40以环形的电介质为基材，通过电镀或银浆印刷等在其上形成由金属或其他导电性材料形成的天线图案。在本实施方式中，该天线元件40配置在表盘11的周围，容纳于玻璃框82的内周面侧，其上方被标度盘环83和玻璃盖84覆盖。
[0068]另外，作为天线元件40的电介质基材，通过将氧化钛等高频下可以使用的电介质材料与树脂混合，将介电常数形成为5?20左右。由此，与电介质的波长缩短相乘，可以使天线进一步小型化。
[0069]例如来自GPS卫星20的电波的频率约为1.575GHz，一个波长是19cm，直接将一般的天线埋入手表的玻璃框中是放不下的，需要缩短波长。在本实施方式中，由于基于该基材401的波长缩短率为(ε r)_V2，因此，在本实施方式中，作为电介质使用ε r=5?20左右。由此，即使是GPS接收用的天线，也可以将一波长的环形天线放入手表内，可以实现天线的小型化。
[0070]另外，天线元件40通过供电点被供电，在该供电点连接有配置在天线下面的供电销44。供电销44是由金属形成的销状连接器，突出设置在电路基板25上，贯通在机芯110的底板120上开口的插通孔、向容纳空间内插通，将电路基板25和容纳空间内部的天线元件40连接。
[0071]由于天线元件40的位置设定在玻璃盖84的下面，因此可以确保良好的接收。并且，天线元件40的上部被标度盘环83覆盖，因此天线元件40不露出，且可以在标度盘环83上进行设计，因此不会降低设计的自由度。并且，由于天线元件40的位置设定在表盘11的外侧，因此不会降低表盘11的设计自由度。
[0072]另外，如图3B所示，在天线元件40的内周的内侧设置有透光性的表盘11、进行光发电的太阳能电池板87、表盘11、太阳能电池板87以及贯通机芯110的底板120的指针轴
12、以及以指针轴12为中心旋转指示当前时间的多个指针13 (秒针13a、分针13b和时针13c)。
[0073]太阳能电池板87是串联连接将光能量转换成电能量(电力)的多个太阳能电池(光发电元件)的圆形平板。太阳能电池板87配置在天线元件40的内周的内侧，且在机芯110和表盘11之间。在太阳能电池板87的中央部形成有指针轴12贯通的孔。
[0074]指针轴2沿着外壳80的中心轴线向表里方向延伸。表盘11是圆形的板材，由塑料等透光性非导电性材料形成。如图3A所示，表盘11配置在玻璃盖84和机芯110之间。在表盘11的中央部形成有指针轴12贯通的孔。指针13配置在天线元件40的内周的内侧且在玻璃盖84和表盘11之间。
[0075]如图3B所示，在机芯110的底板120的下侧(背面侧)安装有使指针轴12旋转而驱动多个指针13的驱动机构(驱动部)30。驱动机构30具有步进电动机M和齿轮等轮系，该步进电动机M经由该轮系使指针轴12旋转从而驱动多个指针13。具体而言，驱动机构30使指针轴12旋转，使得时针13c以12小时围绕指针轴12周围旋转一周，分针13b以60分钟旋转一周，秒针13a以60秒旋转一周。
[0076]另外，电子表100在外壳80的内侧具备基板25。基板25由含有树脂或其他电介质的原料形成，配置在驱动机构30的下侧(即驱动机构30和后盖84之间)。在基板25的下表面(背面侧的面)安装有包含GPS接收部(无线接收部)26和控制部70等的电路块21。GPS接收部26例如由I芯片的IC模块构成，其中包括模拟电路和数字电路。控制部70将控制信号发送至GPS接收部26，控制GPS接收部26的接收动作并控制驱动机构30的动作。
[0077]在基板25的上侧设置有由金属或其他导电性材料形成的供电销44。供电销44内置有弹簧，贯通接地板90与天线元件40接触，并贯通机芯110的底板120与基板25接触。因此，天线元件40的供电机构经由供电销44与基板25(严格地说是设置在基板25上的配线)电连接，并从天线元件40向基板25提供接收信号。
[0078]包含GPS接收部26和控制部70等的电路块21被由导电材料形成的具有屏蔽效果的部件覆盖，经由电路压片39、后盖85以及壳体81与接地板90电连接。另外，通过导通弹簧24向电路块21供给接地电位。S卩，电路压片39、后盖85、壳体81以及接地板90的电位保持为电路块的接地电位，作为接地平面而起作用。
[0079]在驱动机构30与底板120之间设置有抗磁板SI和S2，在驱动机构30和基板25之间设置有抗磁板S3。以下有时将抗磁板SI和S2统称为第一抗磁板,将抗磁板S3统称为第二抗磁板。这些抗磁板SI?S3由纯铁等具有高磁导率的导电材料形成。
[0080]在电子表100的外部存在扬声器等产生强磁场的物体的情况下，由于该磁场的影响，步进电动机M有可能错误运行。另外，构成电子表100的各种结构元件中，壳体81、后盖85等金属在被磁化的情况下产生磁场。而且，设置于基板25的电路块21有时也产生磁场。
[0081]在本实施方式中，通过利用由具有高磁导率的材料形成的磁板SI?S3覆盖步进电动机M，对驱动机构30进行磁屏蔽，从而防止因上述各种磁场而导致步进电动机M错误运行。
[0082]另外，电子表100在外壳80的内侧具备锂离子电池等圆柱状二次电池以及用于容纳该二次电池27的电池容纳部28。
[0083]二次电池27通过太阳能电池板87产生的电力进行充电。用于容纳该二次电池27的电池容纳部28配置在基板25的下侧(B卩，基板25和后盖85之间)。
[0084]在外壳80的外侧设置有转柄16和操作按钮17、18 (参照图2)。电子表100的利用者通过操作转柄16而产生的转柄16的运动，经由贯通外壳80的上条柄轴16a传递至驱动机构30。另外，电子表100的利用者通过按压操作按钮17 (或18)而产生的操作按钮17(或18)的运动，经由贯通外壳80的按钮轴传递至省略图示的开关。然后，该开关将来自操作按钮17 (或18)的压力转换成电信号并传递至控制部70。
[0085]B:天线内置式电子表的电路结构
[0086]图5是表示电子表100的电路结构的框图。如图5所示，电子表100包含GPS接收部26和控制显示部36。GPS接收部26进行接收卫星信号、捕捉GPS卫星20、生成位置信息、生成时间校正信息等处理。控制显示部36进行保持内部时间信息和校正内部时间信息
等处理。
[0087]太阳能电池板87通过充电控制电路29对二次电池27进行充电。电子表100具备调节器34和35，二次电池27通过调节器34向控制显示部36提供驱动电力，通过调节器35向GPS接收部26提供驱动电力。另外，电子表100具备检测二次电池27电压的电压检测电路37。此外，取代调节器35，例如，也可以设置为将其分成向RF部50 (细节在后文描述)提供驱动电力的调节器35-1和向基带部60 (细节在后文描述)提供驱动电力的调节器35-2 (都未图示)。调节器35-1也可以设置在RF部50的内部。[0088]另外，电子表100包含天线元件40和SAW(Surface Acoustic Wave:表面声波)滤波器32。如与图1关联地说明地那样，天线元件40接收来自多个GPS卫星20的卫星信号。但由于天线元件40也多少接收了除卫星信号以外的不需要的电波，因此SAW滤波器32进行从天线元件40接收的信号中抽出卫星信号的处理。即，SAff滤波器32构成为使1.5GHz波段的信号通过的带通滤波器。
[0089]另外,GPS接收部26包含RF (Radio Frequency:无线电频率)部50和基带部60。如下所述，GPS接收部26进行从SAW滤波器32抽出的1.5GHz波段的卫星信号中获取导航消息所包含的轨道信息和GPS时间信息等卫星信息的处理。
[0090]RF部50包括LNA (低噪声放大器)51、混频器52、VCO (压控振荡器)53、PLL (锁相环)电路54、IF放大器55、IF (中频)滤波器56、ADC (A/D转换器)57等。
[0091 ] SAff滤波器32抽出的卫星信号被LNA51放大。被LNA51放大的卫星信号通过混频器52与VC053输出的时钟信号混合，下变频为中频信号。PLL电路54对将VC053的输出时钟信号进行分频后的时钟信号与基准时钟信号进行相位比较，使VC053的输出时钟信号与基准时钟信号同步。其结果，VC053可以输出基准时钟信号的频率精度稳定的时钟信号。此外，作为中间频率例如可以选择数MHz。
[0092]通过混频器52混合的信号被IF放大器55放大。此处，由于在混频器52中的混合，与中频信号一起还生成数MHz的高频信号。因此，IF放大器55除了中频信号以外还将数MHz的高频信号放大。IF滤波器56使中频信号通过的同时除去该数MHz的高频信号(准确地说是衰减到规定电平以下)。通过IF滤波器56的中频信号被ADC (A/D转换器)57转换成数字信号。
[0093]基带部60包含DSP (数字信号处理器)61、CPU (中央处理器)62、SRAM (静态随机存储器)63和RTC (实时时钟)64。另外，基带部60与带温度补偿电路的晶体振荡电路(TCX0:温度补偿晶体振荡器)65和闪存66等连接。
[0094]带温度补偿电路的晶体振荡电路(TCXO) 65与温度无关而生成大致固定频率的基准时钟信号。在闪存66中例如存储有时差信息。时差信息是定义时差数据(对于与坐标值(例如经度和纬度)关联的UTC的校正量等)的信息。
[0095]当设定为时间信息取得模式或位置信息取得模式时，基带部60进行从RF部50的ADC57转换的数字信号(中频信号)解调基带信号的处理。
[0096]另外，当设定为时间信息取得模式或位置信息取得模式时，在后述的卫星搜索工序中，基带部60产生与各C/A码相同图案的本地码，并进行使基带信号所包含的各C/A码与本地码相关联的处理。然后，基带部60调整本地码的定时，以使关于各本地码的相关值达到峰值，当相关值达到阈值以上时，判断该本地码与GPS卫星20同步(即，捕捉到GPS卫星20)。此处，在GPS系统中，采用所有的GPS卫星20使用不同的C/A码发送相同频率的卫星信号的CDMA (码分多址)方式。因此，通过辨别接收的卫星信号中所包含的C/A码，可以搜索可捕捉的GPS卫星。
[0097]另外，基带部60在时间信息取得模式或位置信息取得模式中，为了获取捕捉的GPS卫星20的卫星信息，进行使与该GPS卫星20的C/A码相同图案的本地码与基带信号混合的处理。在混合后的信号中，包含捕捉到的GPS卫星20的卫星信息的导航消息被解调。并且，基带部60进行检测导航消息的各子帧的TLM字(前导码数据)，获取各子帧中包含的轨道信息和GPS时间信息等卫星信息(例如存储在SRAM63中)的处理。其中，GPS时间信息是周记数(WN)和Z计数数据，在之前已经获取周记数的情况下，也可以只获取Z计数数据。然后，基带部60根据卫星信息，生成校正内部时间信息所需要的时间校正信息。
[0098]在时间信息取得模式的情况下，更具体而言，基带部60根据GPS时间信息进行定时计算，生成时间校正信息。时间信息取得模式中的时间校正信息例如可以是GPS时间信息本身，也可以是GPS时间信息与内部时间信息的时间差的信息。
[0099]另一方面，在位置信息取得模式的情况下，更具体而言，基带部60根据GPS时间信息和轨道信息进行定位计算，获取位置信息(更具体而言，在接收时电子表100所处位置的经度和纬度)。
[0100]进而，基带部60参照存储于闪存66中的时差信息，获取与通过位置信息特定的电子表100的坐标值(例如经度和纬度)相关联的时差数据。这样，基带部60生成卫星时间数据(GPS时间信息)和时差数据作为时间校正信息。位置信息取得模式中的时间校正信息如上所述可以是GPS时间信息和时差数据本身，也可以例如取代GPS时间信息而是内部时间信息与GPS时间信息的时间差的数据。
[0101]另外，基带部60可以根据一个GPS卫星20的卫星信息生成时间校正信息，也可以根据多个GPS卫星20的卫星信息生成时间校正信息。
[0102]另外，基带部60的动作与带温度补偿电路的晶体振荡电路(TCXO) 65输出的基准时钟信号同步。RTC64生成用于处理卫星信号的定时。该RTC64根据TCX065输出的基准时钟信号递增。
[0103]控制显示部36包括控制部70、驱动电路74和晶体振荡器73。控制部70具备存储部71和RTC (实时时钟)72，进行各种控制。控制部70例如可以由CPU构成。控制部70向GPS接收部26发送控制信号，控制GPS接收部26的接收动作。另外，控制部70根据电压检测电路37的检测结果，控制调节器34和调节器35的动作。另外，控制部70通过驱动电路74控制所有指针13的驱动。
[0104]存储部71存储接收数据。控制部70根据该接收数据校正内部时间信息。内部时间信息是用电子表100计时的时间信息，利用时常被驱动的RTC72进行计算，根据由晶体振荡器73生成的基准时钟信号进行更新。因此，即使停止对GPS接收部26供电，也可以更新内部时间信息使指针继续移动。
[0105]当设定为时间信息取得模式时，控制部70控制GPS接收部26的动作，根据GPS时间信息校正内部时间信息并存储于存储部71。更具体而言，内部时间信息校正为通过对所获取的GPS时间信息加上UTC偏移量而求出的UTC (协调世界时)。另外，当设定为位置信息取得模式时，控制部70控制GPS接收部26的动作，根据卫星时间数据(GPS时间信息)和时差数据，校正内部时间信息并存储于存储部71。
[0106]C:天线内置式电子表的固定结构
[0107]以下对本实施方式的电子表100的固定结构进行详细说明。图6是表示电子表100的机芯和外壳的固定结构的一部分截面图。图7A是表不电子表100的机芯外径卡合部121与水平方向定位面81a的抵接状态的俯视图，图7B是图7A的一部分放大图。图8A是表示电子表100的上推部131的侧视图。图8B是图8A的A-A截面图。
[0108]首先对后盖85和壳体81的固定结构进行说明。如图6所示，在后盖85的外周形成与壳体81螺合的螺丝即水平方向卡合部85c，以及用于进行相对于壳体81在垂直方向定位固定的抵接的垂直方向卡合部85a。另外，在壳体81上设置有与水平方向卡合部85c螺合的螺丝部81c和推压向水平方向卡合部85a并紧密接合的填料81d。
[0109]根据这样的结构，通过水平方向卡合部85c和螺丝部81c螺合，后盖85相对于壳体81在水平方向被定位。另外，通过垂直方向卡合部85a与填料81d紧密接合,后盖85相对于壳体81在垂直方向被定位。
[0110]其次，对机芯110和壳体81的水平方向的固定结构进行说明。如图6所示，在壳体81上形成水平方向定位面81a,该水平方向定位面81a形成于壳体81内侧面。另外，如图7A和图7B所示，机芯110的底板120的外周面上形成多个被推压向水平方向定位面81a、并相对于壳体81进行水平方向定位的机芯外径卡合部121。
[0111]根据这样的结构，在将机芯110容纳在壳体81内时，机芯外径卡合部121被推压向水平方向定位面81a，机芯外径卡合部121被推入外侧。由此，机芯110相对于壳体81在水平方向被定位固定。
[0112]其次，对机芯110和壳体81的垂直方向的固定结构进行说明。如图6所不,在壳体81上，在壳体81的时间显示部侧的内侧面设置有向壳体81的径向内侧突出的垂直方向定位面81b。另一方面,在机芯110的底板120上设置有被推压向该垂直方向定位面81b,使机芯110相对于壳体81在垂直方向定位的机芯上面定位部122。
[0113]另外，在本实施方式中，形成有将机芯110向时间显示侧上推的上推部131。具体而言如图6所示，上推部131形成于机芯110下部的电路托座130，并形成向后盖85突出的形状。另一方面，在后盖85上与上推部131相对的位置设置有与上推部131卡合的上推卡合部85b。此处，如图8A和图8B所示，上推部131具有向下方突出的突出部131a，当在将机芯110容纳在内部的状态下将后盖85安装在壳体81上时，与上推卡合部85b嵌合。
[0114]D:本实施方式的优点
[0115]根据本实施方式，天线元件40相对于机芯110在水平方向被定位。并且，通过在后盖85上的机芯110上嵌入外壳80，来自后盖85的反作用力作用于机芯110，通过机芯110的机芯上面定位部122和电路托座130的上推部131，机芯110相对于外壳80在垂直方向被定位固定，同时通过机芯110的机芯外径卡合部121，机芯110相对于外壳80在水平方向被定位固定，从而天线元件40也相对于外壳80在水平方向和垂直方向被定位。其结果，可以使天线元件40与外壳80保持固定的距离，使外壳80的影响程度固定，从而可以保持良好的天线的电波接收性能。
[0116]另外，在本实施方式中，配置于后盖85侧的电路托座130的上推部131由比机芯110的底板120柔软的材质形成，因此即使推入上推部131，多余的压力从后盖85进行作用的情况下，由于其柔软性和弹性发生微小的变形，吸收压力不会发生损坏。并且，通过从后盖85得到反作用力，并传递至上部的机芯110的底板120，机芯上面定位部122与外壳的垂直方向定位面81b抵接,机芯110相对于壳体81在垂直方向被定位固定。
[0117]另外，机芯110的底板120由硬质部件形成，因此可以保护容纳于内部的驱动机构30等，同时可以向壳体81侧推压机芯进行适当地固定。而且，根据本实施方式，由于无需用于固定机芯的部件，因此既可以削减部件数量，又可以扩大用于配置机芯的空间。
[0118]第二实施方式[0119]参照图9?图13对本发明的第二实施方式进行说明。在第一实施方式中，对使天线元件40与外壳80保持固定距离的示例进行了说明，在第二实施方式中，对使天线元件40与标度盘环83的位置关系固定的示例进行说明。以下对与第一实施方式相同的地方省略具体说明，对与第一实施方式不同的结构进行说明。
[0120]A:天线内置式电子表的机械结构
[0121]图9是表不本实施方式的电子表200的内部结构的一部分截面图，图10是电子表200的一部分的分解立体图。如图9所示，在玻璃盖84的下侧(背面侧)，沿着玻璃框82的内周设置有由塑料等非导电性材料形成的环形标度盘环83。另外，在标度盘环83的下侧，在壳体81的内周的内侧设置有具备由塑料等非导电性材料形成的底板145的机芯140。
[0122]机芯140具备驱动机构30等和保持驱动机构30等的底板145，如图9所示，嵌合于外壳80内、在时间显示部侧配置有指针13等。该机芯140的底板145由非导电性材料的、具有规定强度的硬质部件(第一部件)形成。此处的硬质材料是指对压缩力或拉伸力的变形小，例如可以列举出PPS (聚苯硫醚)、PTES (聚硫醚砜)、PC (聚碳酸酯)、LCP (液晶聚合物)、PA (聚酰胺)等合成树脂。
[0123]通过这些机芯140和标度盘环83以及外壳80的内周划分出环形的容纳空间。具体而言，标度盘环83的外周侧成为与玻璃框82的内周面接触的水平的环状部分，且内周侧形成向内侧倾斜的研钵部分。并且，通过该标度盘环83的环形部分和研钵部分以及外壳80的内周划分出环形的容纳空间。在该容纳空间内容纳有环形的天线元件40。在本实施方式中，标度盘环83起覆盖天线元件的上部部件的功能。
[0124]因此，天线元件40容纳于玻璃框82的内周的内侧，其上方被标度盘环83覆盖。另夕卜，在该容纳空间，在天线元件40和机芯140之间容纳有由金属形成的环形的接地板96。该接地板96通过导电弹簧24与后盖85电连接，后盖85被固定于壳体81，因此也与壳体81电连接。
[0125]天线元件40是以环形的电介质为基材，通过电镀或银浆印刷等在其上形成由金属或其他导电性材料形成的天线图案。在本实施方式中，该天线元件40配置在表盘11的周围，容纳于玻璃框82的内周面侧，其上方被标度盘环83和玻璃盖84覆盖。在此，天线元件40设置有以与标度盘环83的研钵状部分相同的角度倾斜的倾斜面TP1。该倾斜面TPl形成为与上表面连续、相对于表盘11倾斜，越朝向内侧则相对于表盘11的高度越小。
[0126]另外，作为天线元件40的电介质基材，与第一实施方式相同，通过将氧化钛等高频下可以使用的电介材料与树脂混合，将相对介电常数形成为5?20左右。由此，与电介质的波长缩短相乘，可以使天线进一步小型化。这点与第一实施方式相同，因此省略详细说明。
[0127]另外，天线元件40通过供电点被供电，该供电点连接有配置于天线下面的供电销44。供电销44是由金属形成的销状连接器，突出设置在电路基板25上，贯通在机芯140的底板145上开口的插通孔向容纳空间内插通，将电路基板25和容纳空间内部的天线元件40连接。另外，电子表200的电路结构与图5所示的第一实施方式的电路结构相同，因此省略说明。
[0128]B:天线内置式电子表的天线元件和标度盘环的安装方法
[0129]其次，对该天线元件40和标度盘环83的安装方法进行说明。在本实施方式中，如图10所示，在机芯140上形成被内周侧壁140a和外周侧壁140b围绕而成的天线元件的容纳部140c。在该容纳部140c安装由金属形成的作为施力部件的环形的接地板96，通过使接地板96与天线元件40卡合，将天线元件40固定在机芯140上。
[0130]在机芯140的底板145上，在4个位置处形成沿垂直方向延伸的作为天线卡合部的天线突出部112，在接地板96上形成多个被该天线突出部112插通的插通孔93。通过天线突出部112插通这些插通孔93，决定接地板96在机芯140的底板145的平面方向的旋转方向的位置。
[0131]另外，如图10所示，在接地板96上，在外周部的4个位置处形成导通部91，这些导通部91构成为与外壳80的内侧接触。
[0132]然后，经由形成在接地板96上的多个插通孔92将5个螺丝111与形成于机芯140的底板145的5个位置处的螺丝孔141卡合，将接地板96牢固地固定在机芯140的底板145上。这样，在本实施方式中，并非使整个接地板96与容纳部140c紧密接合地安装，而是通过多个螺丝111使一部分接地板96与机芯140的底板145紧密接合地安装。
[0133]在天线元件40的下部形成有与上述天线突出部112卡合的天线凹部，通过形成在该机芯140的底板145上的天线突出部112与天线元件40的天线凹部嵌合，天线元件40在机芯140的平面方向和旋转方向被定位。
[0134]另外，在机芯140的底板145上，比天线突出部112靠近内周侧，作为相对于底板145的表面沿垂直方向延伸的上部部件卡合部的标度盘环突出部115形成于底板145上的多个位置处。另外在标度盘环83的下部形成有与上述标度盘环突出部115卡合的作为上部部件侧凹部的标度盘环凹部。通过底板145的标度盘环突出部115与标度盘环83的标度盘环凹部嵌合，标度盘环83在机芯140的平面方向和旋转方向被定位。另外，也可以在机芯上形成凹部，在天线元件和标度盘环上形成突出部。
[0135]而且，在接地板96上，在4个位置处形成有钩94，在天线元件40上形成有作为与该钩94卡合的卡合部的檐状的突出部41。另外，在底板145上，在多个位置处形成有作为用于进行天线元件40的垂直方向的定位的基准面的底座部113。
[0136]因此，将接地板96安装在底板145上后，当以底板145的天线突出部112与天线元件40的凹部卡合的方式安装天线元件40时，则天线元件40在多个位置处与底座部113接触。而且，当使接地板96的钩94与形成在天线元件40上的檐状的突出部41卡合时，天线元件40由于接地板96的弹力被向底板145的方向施力，从而被推压向底座部113。这样一来，天线元件40在与底板145的面垂直的方向被确切地定位。
[0137]如图10所示，钩94与突出部41卡合的位置和接地板90通过螺丝111安装在底板145上的位置，被设定成在底板145的旋转方向具有规定的间隙。通过进行这样的设定，可以使接地板96具有弹力，即使天线元件40因振动等而发生位移，也可以由于接地板96的弹力返回原来的位置。详细情况后述。
[0138]C:天线内置式电子表的天线元件的定位结构
[0139]其次，对本实施方式所涉及的电子表200中的天线元件40的定位结构进行详细说明。
[0140]如图10所示，本实施方式的电子表200具备机芯140、由金属形成的环形的接地板96、天线元件40以及标度盘环83。在接地板96上，在外周部的4个位置处形成有向接地板96的下方延伸的导通部91。
[0141]在机芯140的底板145上形成有被内周侧壁140a和被外周侧壁140b围绕而成的天线元件的容纳部140c。在将接地板96安装在底板145上时，首先使形成于底板145的天线突出部112插通接地板96的插通孔93,将接地板96装载于容纳部140c。通过天线突出部112插通插通孔93，接地板96在机芯140的平面方向和旋转方向被定位。导通部91与外壳80的内侧接触,实现与金属的外壳80的导通。
[0142]在底板145上，在5个位置处形成有螺丝孔141，在接地板96上，在与这些螺丝孔141对应的位置形成有插通孔92。在将接地板96暂时固定在底板145上时，以使接地板96的插通孔92与底板145的螺丝孔141的位置一致的方式进行暂时固定。然后，使多个螺丝111与螺丝孔141卡合，将接地板96牢固地固定在底板145上。这样，在将接地板96安装于底板145的状态下，如图11所示，天线突出部112经由插通孔93向与底板145的表面垂直的方向突出。
[0143]如图11所示，在天线元件40的下部形成有与天线突出部112卡合的天线凹部42。在安装天线元件40时，以使形成在底板145上的天线突出部112与天线元件40的天线凹部42卡合的方式安装。
[0144]如图10所示，天线突出部112形成圆柱形状，与其对应的天线元件40的天线凹部42也形成圆筒形状。因此，通过底板145的天线突出部112与天线元件40的天线凹部42嵌合，天线元件40在底板145的平面方向被定位，机芯140的中心与天线元件40的假想的
中心一致。
[0145]另外，通过天线凹部42和天线突出部112嵌合，天线元件40在底板145的旋转方向也被定位。这样，天线元件40相对于底板145在平面方向和旋转方向被定位。
[0146]在接地板96上的4个位置处形成有向接地板96的上方延伸的钩94。如图12(B)所示，在钩94上形成有贯通孔95。另外,如图12 (A)所示,在天线元件40上与该钩94对应的位置处形成有檐状的突出部41。
[0147]另外，如图10所示，在底板145上多个位置处形成有作为相对于底板145的天线元件40的垂直方向的位置的基准面的底座部113。底座部113大致为圆柱形状，其上表面形成为与底板145的表面平行。另外，各底座部113的高度形成为相对于底板145的表面具有相同的高度。
[0148]因此，将接地板96安装在底板145上后，当以底板145的天线突出部112与天线元件40的天线凹部42卡合的方式安装天线元件40时，则如图12 (A)所示，天线元件40的下表面在多个位置处与底座部113的上表面接触。
[0149]图12 (A)是表示天线元件40、接地板96的钩94以及底板145的截面的图，图12(B)是从图12 (A)所示的箭头A方向观察的图。如图12 (A)和图12 (B)所示，在将天线元件40装载在底座部113上的状态下，钩94的贯通孔95未与天线元件40的檐状的突出部41卡合。
[0150]如图13 (A)所示，将钩94从该状态起向上方即图13 (A)所示的箭头B方向提起，使钩94的贯通孔95的上部与天线元件40的檐状的突出部41卡合。其结果如图13 (B)所示，形成檐状的突出部41从钩94的贯通孔95突出的状态。
[0151]如上所述，接地板96通过螺丝111固定在底板145上，并由具有弹力的金属形成，因此通过将钩94向图13 (A)所示的箭头B方向提起，与该钩94卡合的天线元件40被向底板145方向即图13 (A)所示的箭头C方向施力，被推压向底座部113。这样一来，天线元件40在与底板145垂直的方向被确切地定位。
[0152]并且，如图11所示，在天线元件40的垂直方向的上方配置有标度盘环83。具体而言，如图11所示，在标度盘环83的下部形成有作为与标度盘环突出部115卡合的上部部件侧凹部的标度盘环凹部83a。在安装标度盘环83时，以使标度盘环凹部83a与形成在底板145上的标度盘环突出部115卡合的方式安装。
[0153]标度盘环突出部115是从底板145向垂直方向突出形成的上部部件侧突出部，如图10所示，形成为圆柱形状，与其对应的标度盘环凹部83a也形成为圆柱形状。因此，通过标度盘环突出部115与标度盘环凹部83a嵌合，标度盘环83在底板145的平面方向被定位，底板145的中心与标度盘环83的假想中心一致。另外，通过标度盘环凹部83a与标度盘环突出部115嵌合，标度盘环83在底板145的旋转方向也被定位。这样，标度盘环凹部83a相对于底板145在平面方向和旋转方向被定位。
[0154]此处，如图11所示，标度盘环突出部115和天线突出部112配置成从标度盘环突出部115的中心到天线突出部112的中心的长度在径向形成规定距离G2。如图11所示，该距离G2是如下设定的距离:在天线元件40和标度盘环83分别与底板145卡合的情况下，使得天线元件40与标度盘环83的间隙43达到规定距离G1。
[0155]这样，根据本实施方式中的天线元件40的定位结构，天线元件40配置在被标度盘环83与玻璃框82围绕而成的容纳空间，且与标度盘环83的距离Gl固定。
[0156]D:本实施方式的优点
[0157]在本实施方式中，天线元件40和标度盘环83通过天线突出部112和标度盘环突出部115被卡合而相对于机芯140被定位。并且，该天线突出部112和标度盘环突出部115由相同部件的机芯140的底板145 —体形成，且在径向以规定距离G2的间隔配置，以使天线元件40与标度盘环83的间隙Gl固定。由此，可以防止天线元件40与标度盘环83的位置偏差。其结果，可以使标度盘环83对天线元件40的影响固定，从而可以确保天线良好的接收性能。
[0158]另外，天线元件40配置在被标度盘环83和玻璃框82围绕而成的容纳空间，在手表受到冲击，或手表振动之类的情况下，天线元件40在该容纳空间其位置有时发生变化。
[0159]而在本实施方式中，从接地板96的钩94与天线元件40的突出部41卡合的卡合位置起到通过螺丝111将接地板96安装在机芯140的底板145上的位置，被设定成在机芯140的底板145的圆周方向形成规定的间隔。
[0160]因此，可以使接地板96具有弹力，即使天线元件40由于冲击等在垂直方向发生移位，通过接地板96的弹力对天线元件40施力，使天线元件40返回原来的位置。
[0161]而且，天线元件40与标度盘环83的间隙Gl设定在接地板96具有弹力的范围。即，天线元件40从正常状态发生移位的情况下，天线元件40的上表面与标度盘环83的下表面抵接。
[0162]而且，天线元件40与标度盘环83的间隙Gl由于这样被设定成即使天线元件40的上表面与标度盘环83的下表面抵接时，接地板96也具有弹力，因此接地板96不会发生塑性变形，可以通过弹力使天线元件40返回正常状态的位置。因此，可以缓和对天线元件40的冲击，可靠地防止天线元件40的损坏。
[0163]如上所述，根据本实施方式，在天线元件40的垂直方向的上部，即使将塑料等的标度盘环配置在附近，也可以使标度盘环83对天线元件40的影响固定，从而确保天线良好的接收性能。另外，即使手表受到冲击或受到振动，也可以可靠地防止容纳空间内的天线元件40损坏。
[0164]另外，本实施方式中的螺丝孔141、天线突出部112、底座部113、标度盘环突出部115的数量是一例，不受上述数量的限制，可以进行适当的增减。另外，接地板96只要是具有弹力的部件即可，不局限于金属。
[0165]而且，在上述实施方式中，对使接地板形成环形的示例进行了说明，但也可以适当地分割接地板、以便安装在机芯上。另外，在上述实施方式中，对使用形成有贯通孔的钩的示例进行了说明，但钩并不一定是这个形状，只要可以与天线元件的突出部41卡合即可。
[0166]E:变形例
[0167]本发明不受上述实施方式的限制，例如可以进行下述的各种变形。图14是表示本变形例涉及的电子表300的侧视图，图15是表示本变形例涉及的电子表300的固定结构的一部分截面图。另外，在本实施方式中，对与上述第一实施方式相同的结构元件赋予相同的符号，除非特别说明，否则其功能等是相同的，省略其说明。
[0168]在上述的第一实施方式中，由不同的部件形成机芯110和电路托座130，利用电路托座130进行了相对于手表的垂直方向的定位，但本变形例的要点在于，由相同的部件形成机芯110和电路托座130,利用与机芯110分离的中框150进行相对于手表的垂直方向的定位。
[0169]如图14所示，本变形例中的机芯110的固定结构由机芯110的底板120a、电路托座130、中框150以及壳体81形成。在本变形例中，机芯110的底板120a和电路托座130一体形成，其材料由具有一定强度的硬材质形成。
[0170]并且，中框150配置在底板120a和电路托座130与壳体81之间。该中框150是用于使底板120a相对于外壳80定位的部件，由比底板120a柔软的具有弹力的部件形成。并且，如图15所示，作为用于使底板120a相对于壳体81在水平方向定位的结构，中框150具备与水平方向定位面81a抵接的中框外径卡合部151和与设置在底板120a的外周面的机芯外径卡合部123抵接的中框内径定位面142。
[0171]由此，当将中框150安装到底板120a和壳体81之间时，机芯外径卡合部124与中框内径定位面142抵接，且中框外径卡合部151与水平方向定位面81a抵接，中框外径卡合部151被推入外侧。由此，底板120a相对于壳体81在水平方向被定位固定。
[0172]另外，作为用于使底板120a相对于壳体81在垂直方向定位的结构，中框150具备与后盖85卡合并将上述机芯向时间显示侧上推的中框上推部144和与设置于底板120a的阶梯部分的底板120a的下表面124抵接的机芯上推部143。此处，中框上推部144与上推部131 —样，具有向下方突出的突出部。另外，在底板120a侧设置有与外壳80的垂直方向定位面81b抵接的机芯上面定位部122。
[0173]由此，当将底板120a配置在壳体81内，从壳体81的后盖85侧的开口部嵌入后盖85时，突出部嵌入后盖85的上推卡合部85b。中框上推部144通过壳体81嵌入后盖85上的底板120a，来自后盖85的反作用力作用于底板120a，中框上推部144被推入，机芯上推部143将配置在上面的下表面124推向上方。
[0174]当机芯上推部143将下表面124推向上方时，位于其上部的机芯上面定位部122被推压向壳体81的垂直方向定位面81b,底板120a相对于壳体81在垂直方向被定位固定。其结果，根据本变形例，可以将天线元件40与外壳80保持固定的距离，使外壳80的影响程度固定，从而可以良好地保持天线的电波接受性能。而且，在本变形例中，由于用与底板120a不同材质的部件构成中框150，因此可以分别设定针对来自后盖85的反作用力的柔软性和固定机芯所需要的强度，可以增加设计的容易性和自由度。
【权利要求】
1.一种天线内置式电子表，其特征在于， 具备: 筒状的外壳； 时间显示部，在所述外壳的内侧显示时间； 后盖，堵住与所述时间显示部的显示方向相反侧的开口； 机芯，具备驱动所述时间显示部的驱动机构和保持所述驱动机构的底板； 垂直方向定位面，在所述外壳的内侧面、沿着所述外壳的径向突出；以及 环形的天线元件，容纳于所述外壳之中、相对于所述机芯被定位， 所述底板具备: 上推部，与所述后盖卡合，并向时间显示侧上推所述机芯；以及机芯上面定位部，在通过所述上推部将所述机芯上推至时间显示侧时，所述机芯上面定位部与所述垂直方向定位面抵接，使所述机芯相对于外壳在垂直方向定位。
2.根据权利要求1所述的天线内置式电子表，其特征在于， 在所述外壳的内侧面形成水平方向定位面， 在所述底板上形成与所述水平方向定位面抵接、进行相对于所述外壳的水平方向定位的机芯外径卡合部。
3.根据权利要求1所述的天线内置式电子表，其特征在于，` 所述底板具备配置在所述时间显示部的显示方向一侧的由硬质材料形成的第一部件、以及配置在所述后盖一侧的由比所述第一部件柔软的材质形成的第二部件，在所述第一部件上设置有机芯外径卡合部和所述机芯上面定位部，在所述第二部件上设置有所述上推部。
4.根据权利要求1所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述上推部由与所述底板分离的部件形成。
5.根据权利要求4所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述上推部配置在所述底板与所述外壳之间， 所述上推部具备: 中框外径卡合部，与形成于所述外壳的内侧面的水平方向定位面抵接； 中框内径定位面，与设置于所述底板的外周面的机芯外径卡合部抵接； 中框上推部，与所述后盖卡合并向时间显示侧上推所述机芯；以及 机芯上推部，与形成于所述底板的外周面的阶梯部分抵接。
6.根据权利要求1所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述天线元件接收来自位置信息卫星的电波， 所述机芯被驱动，以便基于所接收的电波显示时间。
7.一种天线内置式电子表，其特征在于， 具备: 筒状的外壳； 机芯，容纳于所述外壳、具备驱动时间显示部的驱动机构和保持所述驱动机构的底板； 环形的天线元件，容纳于所述外壳；上部部件，配置在所述天线元件的上方、覆盖所述天线元件； 天线卡合部，使所述天线元件相对于所述机芯定位；以及 上部部件卡合部，使所述上部部件相对于所述机芯定位， 所述天线卡合部和所述上部部件卡合部形成在所述底板上。
8.根据权利要求7所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述天线卡合部以使所述天线元件相对于所述底板在平面方向和旋转方向不移动的方式进行定位， 所述上部部件卡合部以使所述上部部件相对于所述底板在平面方向和旋转方向不移动的方式进行定位。
9.根据权利要求7所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述天线卡合部具备从所述底板向垂直方向突出形成的天线突出部， 在所述天线元件上形成有与所述天线突出部卡合的天线凹部。
10.根据权利要求7所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述上部部件卡合部具备从所述底板向垂直方向突出形成的上部部件侧突出部， 在所述上部部件上形成有与所述上部部件侧突出部卡合的上部部件侧凹部。
11.根据权利要求7所述的天线内置式电子表，其特征在于， 所述上部部件是与所述天 线元件的形状对应地形成环形的标度盘环。
【文档编号】G04C10/02GK103676631SQ201310430056
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】柳泽利昭 申请人:精工爱普生株式会社