内藏式壳带连接结构的制作方法

本实用新型涉及钟表设备领域，具体而言，涉及一种内藏式壳带连接结构。

背景技术：

传统手表表头需要壳角、弹簧表带栓与表带进行连接，由于市场对手表品质感要求越来越高，壳角和弹簧表带栓均呈现在外面，不能满足大众对腕表的新颖性和整体美感的追求。基于以上原因，亟需提供一种新型的表壳与表带的连接方式，满足市场需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内藏式壳带连接结构，使表壳与表带的连接结构隐藏在表带内，使手表整体更加简洁、美观。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种内藏式壳带连接结构，包括表壳和表带，所述表壳上设有壳角，所述表带内置有表带片，与所述表带片对应的所述表带底面带头处开有预留孔，所述壳角通过紧固件在所述预留孔处与所述表带片固定连接。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述表带片上设有螺纹孔。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述紧固件为与螺纹孔相配的螺钉。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述壳角上设有供所述紧固件穿过的通孔。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述预留孔的形状与所述壳角的外形相对应。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述表带采用皮革材料制成。

本实用新型所述的内藏式壳带连接结构，所述表带片采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型中的内藏式壳带连接结构设计精巧，操作便捷，由于连接部位被藏于表带下方，实现表带与表壳无缝连接，提升了手表整体的品质感。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例的组装结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表壳的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中表带的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中表带片的某一视角结构示意图；

图6是本实用新型实施例中表带片的另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的内藏式壳带连接结构，包括表壳1、表带2、表带片3、紧固件6，表壳1上设有与表带2连接的壳角5，表带2上开设有预留孔4，壳角5在预留孔4处通过紧固件6与表带片3固定连接。

具体的，如图3所示，壳角5对称设置在表壳1两侧，方向向下倾斜，上表面向上凸起，每个壳角5中间都开设有两个可供紧固件6穿过的通孔51。

如图4所示，表带2优选采用皮革材料制成，具有质地柔软、较好的服帖度和舒适度等优点。本实施例在表带2制作的同时，将表带片3预先嵌设在表带2中，从而使表带片3有效的与表带2连成一体，形成稳固的连接，避免了动作较大或运动时，表带片3从表带2中滑出的风险。与表带片3对应的、佩戴于手腕上的表带2的一侧开设有预留孔4，预留孔4的形状大小与壳角5的外形对应相同，表带片3通过预留孔4与外界连通。如图5和图6所示，本实施例中表带片3优选采用不锈钢材料制成，具有耐腐蚀、强度高、钢材不易变形等优点，在表带片3上设有两个螺纹孔31，螺纹孔31的大小和设置位置与通孔51相对应，螺纹孔31通过预留孔4与外界连通。本实用新型亦可通过在表带2中预留空间，将表带片3由预留孔4处嵌入到表带2中来实现表带片3与表带2的连接。

如图1所示，本实施例中紧固件6为与螺纹孔31相配的螺钉。在表壳1和表带2连接时，将表壳1上的壳角5与预留孔4相匹配，使壳角5上表面的凸起完全嵌入到预留孔4中，再使螺钉穿过通孔51与表带片3上的螺纹孔31连接，将螺钉旋入螺纹孔31直至转不动为止，使壳角5和表带片3紧固连接在一起，从而实现表壳1和表带2的固定连接，同时，由于连接部位位于表带2内，实现了表壳1和表带2无缝连接，提升了手表的整体品质感。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。