[0053]图6示出了一种变型，其中，擒纵叉61在摆轮41的轮缘内部枢转，并且优选地整个擒纵叉在摆轮41下方移动。
[0054]为了对包含在机构I中的至少其中一个功能部件进行调节和存储在适当位置，特别是预调节，上述类型的功能部件，特别是擒纵叉61或擒纵叉底座64或擒纵叉的底部63或其它元件的位置是可调节的并且可以由锁定装置固定在预先调节的位置。
[0055]图7示出了一体式组件，其包括用于调节同样集成在机构I中的部件的位置的装置，所述调节装置能够由止挡装置固定就位。
[0056]因此，在一个特定实施例中，至少主机板2包括位置可调的机构80，该机构80包括经由至少一个弹性带83承载位置可调部件82的刚性结构81 (其特别是由主机板的板块形成)。该位置可调部件82承载擒纵叉61或擒纵叉底座64或擒纵叉的底部63。机构80包括标示装置84，该标示装置84设置成与调节机构90中包含的互补标示装置91配合。这些互补标示装置91可分离地安装到标示装置84上，并且可由弹性地固定到结构81上的止挡机构94止挡在配合位置。
[0057]而止挡机构94承受锁定机构98的作用，锁定机构98允许机构94占据未联接位置或联接位置，在所述未联接位置调节机构90是自由的，在所述联接位置止挡机构94阻碍调节机构90。该锁定机构同样弹性地固定到结构81上。
[0058]因此，有利地，至少一个不可分离的一体式部件20包括位置可调机构80，该机构80包括刚性结构81。该刚性结构81特别是主机板2经由至少一个弹性带83承载位置可调部件82，该部件82包括标示装置84，该标示装置84布置成与包含在调节机构90中的互补标示装置91配合，所述互补标示装置91可分离地安装到标示装置84上，并且可被弹性地固定在所述结构81上的止挡机构94止挡在适当位置，而所述止挡机构94承受锁定机构98的作用，该锁定机构98允许机构94占据未联接位置或联接位置，在所述未联接位置调节机构90是自由的，在所述联接位置所述止挡机构94阻碍所述调节机构90，所述锁定机构98同样被弹性地固定在所述结构81上。
[0059]这种组合的调节、止挡和锁定机构还可应用于各种应用场合:定位一个轴承、止动部件或其它元件。
[0060]包括不可分离的一体式部件20的根据本发明的机构I的设计还优化了各种轮副的枢转并且根据要求确保了其平行度，或者相反地，允许轮副心轴的至少一个端部移动以对设定进行测微修改。
[0061]特别地，对枢转点的作用允许轮副之间的中心距离被调节，以调节齿圈和/或擒纵叉瓦的进入程度(penetrat1n)。可以利用主机板或条夹板以一体方式调节中心之间的距离。这种调节中心之间的距离的原理对于机芯中所有中心之间的距离而言都是有效的。
[0062]在根据本发明的间歇止挡机构6的一个有利实施例中，主机板2与间歇止挡机构6的行程限制止动件成一体。一般而言，限制元件的集成，不论它们是位于主机板2、条夹板3还是其它不可分离的一体式部件20中，都是本发明的一个优点。
[0063]特别地，不可分离的一体式部件20由硅制成，并且不可分离的一体式部件20的集成的弹性复位装置在氧化硅状态下被预加应力。
[0064]在一个有利实施例中，机构I由硅制成。例如，通过在硅基板中的各向异性(KOH)蚀刻来限定枢转点。大的优势是:枢转点的非常精确的定位(距各中心的距离，垂直度)。
[0065]因此，减震器可以部分或完全地在主机板内制成:减震器弹簧可与主机板相接合地制成。两个宝石轴承中的一个(或两个)可与主机板相接合地制成。因此枢转直接在硅中发生。枢转点可直接形成在具有DLC或其它表面涂层的硅中。因此不再有任何宝石轴承并且旋转点非常精确地定位。
[0066]在一个特定实施例中，不可分离的一体式部件20包括可断裂元件，其用途是有利于将部件组装在更大的组件中，然后仅需断开所述可断裂元件以使其构成部件中的一些具有一个或多个自由度。
[0067]在根据本发明的插件I的一个有利实施例中，不可分离的一体式部件20由可微加工的材料或硅或二氧化硅制成，并且所述不可分离的一体式部件的集成的弹性复位装置在氧化硅状态下被预加应力。在MEMS或“LIGA”技术中可采用其它材料。针对这些应用可以使用石英、DLC、至少部分非晶材料或金属玻璃，但是此清单不是限制性的。
[0068]主机板2和/或条夹板3和/或不可分离的一体式部件20的一种特定构造过程可以补偿这些结构元件或插件I的机构的部件的膨胀作用。例如，为了一致性，可以用硅形成主机板，然后使它氧化。
[0069]本发明还涉及一种包括至少一个这种类型的间歇止挡机构6的钟表擒纵机构200。
[0070]在一个特定实施例中，仅擒纵轮和摆轮是独立部件，擒纵机构200的其余部分构成不可分离的一体式部件20。
[0071]本发明还涉及一种包括至少一个这种类型的擒纵机构200的机械钟表机芯100。
【主权项】
1.一种用于间歇止挡至少一个擒纵轮(5)的机构(6)，所述间歇止挡机构与至少一个调速部件(4)或摆轮(41)配合，所述至少一个调速部件(4)或摆轮(41)在至少一个游丝或交替的弹性复位装置(7)的作用下被致动进行交替运动，所述间歇止挡机构在至少一个主机板(2)中枢转，其特征在于，所述间歇止挡机构(6)与所述主机板(2)形成不可分离的一体式部件(20)，所述主机板还与用于所述擒纵轮(5)的第一轴承(51)和用于所述调速部件(4)或所述摆轮(41)的第二枢转轴承(52)形成一体式部件，所述第一轴承(51)和所述第二轴承(52)以固定的中心距离彼此远离，并且所述间歇止挡机构(6)围绕一虚拟轴线(53)枢转，所述虚拟轴线的理论位置是参照所述第一轴承(51)和所述第二轴承(52)的位置限定的。2.根据权利要求1所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述间歇止挡机构(6)是与所述主机板(2)成一体的擒纵叉(61)，所述擒纵叉通过弹性复位装置￠5)与所述主机板(2)连接。3.根据权利要求2所述的间歇止挡机构￠)，其特征在于，所述擒纵叉￠1)包括承载擒纵叉瓦、角部和叉头钉的顶部(62)，所述顶部￠2)被添加和固定在底部￠3)上，所述底部(63)位于所述主机板(2)的平面中，其中所述擒纵叉通过弹性复位装置￠5)与所述主机板(2)连接，所述弹性复位装置￠5)也位于所述主机板(2)的平面中。4.根据权利要求2所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述擒纵叉(61)位于所述主机板(2)与条夹板(3)之间，并且包括在一个或多个部分(狐;62B)中承载擒纵叉瓦、角部和叉头钉的顶部(62)，所述顶部与底部￠3)成一体并在所述底部￠3)上方朝向所述条夹板(3)延伸，所述底部￠3)位于所述主机板(2)的平面中，并且通过同样位于所述主机板(2)的平面中的弹性复位装置￠5)与所述主机板(2)连接。5.根据前述权利要求中任一项所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述不可分离的一体式部件(20)包括集成的弹性复位装置，所述弹性复位装置用于执行在调节位置止挡和/或阻尼和/或复位和/或调速和/或能量分配的功能。6.根据前一项权利要求所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述集成的复位装置包括至少一个柔性双稳态或多稳态元件。7.根据前述权利要求中任一项所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述间歇止挡机构(6)中包含的功能部件中的至少一个功能部件是位置可调的，并且能由锁定装置固定在预先调节的位置。8.根据前一项权利要求所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，至少一个所述不可分离的一体式部件(20)包括位置可调机构(80)，所述位置可调机构(80)包括经由至少一个弹性带(83)承载位置可调部件(82)的刚性结构(81)，所述位置可调部件(82)包括布置成与包含在调节机构(90)中的互补标示装置(91)配合的标示装置(84)，所述互补标示装置(91)可分离地安装到所述标示装置(84)上并且能被弹性地固定在所述结构(81)上的止挡机构(94)止挡在配合位置，而所述止挡机构(94)承受锁定机构(98)的作用，所述锁定机构(98)允许所述止挡机构(94)占据未联接位置或联接位置，在所述未联接位置所述调节机构(90)是自由的，在所述联接位置所述止挡机构(94)阻碍所述调节机构(90)，所述锁定机构(98)也被弹性地固定在所述结构(81)上。9.根据前述权利要求中任一项所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述主机板(2)与所述间歇止挡机构(6)的行程限制止动件成一体。10.根据前述权利要求中任一项所述的间歇止挡机构(6)，其特征在于，所述不可分离的一体式部件(20)由硅制成，并且所述不可分离的一体式部件(20)的所述集成的弹性复位装置在所述硅的氧化状态下被预加应力。11.一种擒纵机构(200)，包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的间歇止挡机构⑶。12.—种机械钟表机芯(100)，包括至少一个根据前一项权利要求所述的擒纵机构(200)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于间歇止挡至少一个擒纵轮(5)的间歇止挡机构(6)，所述间歇止挡机构与至少一个调速部件(4)或摆轮(41)配合，所述至少一个调速部件或摆轮在弹性复位装置(7)的作用下被致动进行往复运动，所述间歇止挡机构(6)在至少一个主机板(2)中枢转。所述间歇止挡机构(6)与所述主机板(2)形成不可分离的一体式部件(20)。所述间歇止挡机构(6)包括与所述主机板(2)成一体的至少一个擒纵叉(61)，所述擒纵叉通过弹性复位装置(65)与所述主机板连接。
【IPC分类】G04B15/00
【公开号】CN104937500
【申请号】CN201480005306
【发明人】M·斯特兰策尔, T·黑塞勒, J-L·黑尔费尔
【申请人】尼瓦洛克斯-法尔股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月6日
【公告号】EP2781966A1, US20150355599, WO2014146908A1