专利名称：湿法冶金电解液流量及液位控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属湿法冶金中电积电解技术领域，尤其涉及铜、铅、锌、镍金银等金属的湿法冶炼工艺中，一种湿法冶金电解液流量及液位控制装置。
背景技术：
目前采用电积电解工艺的湿法冶金企业中，其电解液在电积电解槽内的流量控制方法一般有两种一是在电积、电解槽的电解液进液管上加装一个夹子，通过调整夹子的松紧程度，以达到控制电液流量的目的。但操作复杂，当一个生产周期结束，电积电解槽停止电解液循环后，在进行另一个生产周期时，电解液重新开始循环时，电积电解槽内的电解液的流量必须重新进行调整。并且本周期的流量值与上一个生产周期流量值不完全一样，除此之外，在实际生产过程中，为了使各个电积电解槽内电解液流量保持较为一致，操作者必须不断地对其进行调整，因此操作劳动强度大。二是在电积电解槽的电解液进入管上加装一个阀门，通过调整阀门开度来控制电解液流量。这种方法虽然也能控制流量，但由于阀门开启程度完全由人工感官来判断，因此其流量的控制度大小程度差异很大。电积电解槽内断流现象时有发生。阀门使用一段时间后内部会产生结垢，因此经常发生阀门被卡现象，造成阀门的卡死损坏，增加费用的支出。
传统的湿法冶金电积电解工艺中，电积电解槽内电解液液位的提升和降低技术，通常存在精度差、可靠性低，容易被结垢卡死，导致液位不能正确升降，运行成本高，劳动强度大，影响产品质量的问题。
实用新型内容针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型的目的和任务是为湿法冶金电积、电解工艺生产，提供一种湿法冶金电解液流量及液位控制装置。使其不仅能有效地控制电积、电解槽内电解液流量和液位，而且操作简便，作业劳动强度低，性能稳定可靠，生产成本消耗低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案。这种湿法冶金电解液流量及液位控制装置，主要由电积、电解槽电解液流量控制部分和液位控制部分组成，所述电解液流量控制部分，由主管孔板、主进液管、进液支管、进液阀和支管孔板组成，在主进液管上安装有主管孔板，主管孔板用来控制主进液管所控制的所有电积、电解槽的总流量；在进液支管上安装有支管孔板，支管孔板用来控制单个电积、电解槽的流量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。所述液位控制部分由阀座、固定阀板、和活动阀板组成，固定阀板上带有一个长孔，固定阀板与阀座之间构成一定角度；活动阀板与固定阀板呈滑动配合连接，活动阀板可以上下左右地在固定阀板上移动，通过移动活动阀板可以改变长孔导通面积。在主管孔板和支管孔板上设有至少1个通孔。
本实用新型有益的效果是1)由于在主进液管设置主管孔板，因此对其所供液的总量得到稳定控制。2)由于在每个电积、电解槽的进液支管上设置支管孔板，因此其支管流量得以稳定控制。3)因此在实际生产过程中，电积、电解槽内的电解液流量不须经常调整，在一个生产周期结束更换极板时，只需将进液阀关闭，后一个生产周期开始只须将进液阀完全打开，而不须再对进液阀进行调整。且其流量与上一个生产周期的流量一样，简化了操作，稳定了流量。4)由于在电积、电解槽电解液溢流口处设置了固定阀板，电解液只能从其带有的长孔流出。通过移动活动阀板，固定阀板长孔的导通截面得到改变，由于电积、电解槽的流量为一个稳定值，长孔导通截面的改变，同时也改变了电解液截面的几何尺寸。从而使电积、电解槽内的电解液液位得到改变。从而实现对液位的控制。由于活动阀板可自由移动并取下，因此提高了液位的控制精度。避免传统方法因结垢而产生的液位器故障及损坏问题。
图1是本实用新型的系统结构图；图2是本实用新型孔板部分的示意图；图3是本实用新型液位控制部分结构示意图；具体实施方法下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。这种湿法冶金电解液流量及液位控制装置，主要由电积、电解槽电解液流量控制部分和液位控制部分组成，流量控制部分由主进液管8、安装在进液管上的主管孔板1、进液支管9、进液阀3、安装在进液支管9上的支管孔板2和进液管10组成。在主管孔板1和支管孔板2上设有至少1个通孔12。电解液流经主管孔板1到主进液管8，流量被控制到在主进液管8，所供的所有电积、电解槽所需的流量之和的范围内。电解液从主进液管8流入进液支管9，再经阀门3，支管孔板2，电积、电解槽进液管10，进入电积电解槽11。从主进液管8中进入进液支管9的电解液，经流量支管孔板2的控制，流量被控制在电积、电解槽所需的流量范围内。并使得各个电积电解槽之间的流量均匀分布。
电解液经电积、电槽后，进入液位控制部分。该部分由活动阀板4、固定阀板5、阀座6等组成。固定阀板5带有一个长孔7，活动阀板4与阀座6底板之间成一个角度固定。电解液经长孔7流出电积、电解槽。移动活动阀板4可改变长孔7的导通截面，由于流经长孔7的电解液流量为一个稳定值，其流经长孔7的电解液截面被改变的同时，电积、电解槽内的电解液液位随之变化，从而实现控制液位。
权利要求1.一种湿法冶金电解液流量及液位控制装置，该装置主要由电积、电解槽电解液流量控制部分和液位控制部分组成，其特征在于所述电解液流量控制部分，由主管孔板(1)、主进液管(8)、进液支管(9)、进液阀(3)和支管孔板(2)组成，在主进液管(8)上安装有主管孔板(1)，主管孔板(1)用来控制主进液管(8)所控制的所有电积、电解槽的总流量；在进液支管(9)上安装有支管孔板(2)，支管孔板(2)用来控制单个电积、电解槽的流量。
2.根据权利要求1所述的湿法冶金电解液流量及液位控制装置，其特征在于所述液位控制部分由阀座(6)、固定阀板(5)、和活动阀板(4)组成，固定阀板(5)上带有一个长孔(7)，固定阀板(5)与阀座(6)之间成一定角度固定；活动阀板(4)与固定阀板(5)呈滑动配合连接，通过移动活动阀板(4)可以改变长孔(7)的导通面积。
3.根据权利要求1所述的湿法冶金电解液流量及液位控制装置，其特征在于在主管孔板(1)和支管孔板(2)上设有至少1个通孔(12)。
专利摘要本实用新型是涉及一种湿法冶金电解液流量及液位控制装置，主要由电积、电解槽电解液流量控制部分和液位控制部分组成，所述电解液流量控制部分，由主管孔板、主进液管、进液支管、进液阀和支管孔板组成，在主进液管上安装有主管孔板，主管孔板用来控制主进液管所控制的所有电积、电解槽的总流量；在进液支管上安装有支管孔板，支管孔板用来控制单个电积、电解槽的流量。本实用新型优点对其所供液的总量和支管流量得到稳定控制。电积、电解槽内的电解液流量不需经常调整，且其流量与上一个生产周期的流量一样，简化了操作，稳定了流量。由于活动阀板可自由移动并取下，提高了液位的控制精度。避免传统方法因结垢而产生的液位器故障及损坏问题。
文档编号G05D9/02GK2588428SQ0229023
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者苏庆, 陈顺保, 汪园英 申请人:吴用