感应式稳压器的制作方法

文档序号:6278012阅读:362来源:国知局
专利名称:感应式稳压器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种调稳压器,具体的说,涉及一种可以为工厂设备用电提供稳定电压的感应式稳压器。
背景技术
工厂企业、研究院所经常需要使用一定的稳定电压,以供实验或精密设备使用,现有的感应式稳压器通过转子和定子的感应达到调压稳压的目的。但转子在转动过程中,会因为摩擦和电磁涡流产生大量的热,如果不能及时对调稳压器进行散热,会导致内部元件的过早老化,同时,如果进出线与高温的部件相接触,会造成绝缘的老化,甚至导致短路,对使用安全使用带来威胁。此外,由于转子马达对转子的控制为开环控制,无法随输入电压的改变对转子的转动进行及时的调整。
实用新型内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理,工作稳定,外形美观的感应式调稳压器。
本实用新型的技术方案是一种感应式稳压器,包括定子、转子和套接在所述定子外面的体圆筒,所述主体圆筒上设置有通风孔。
所述主体圆筒的外侧面,可设置有连接进出线的线固定座,所述进出线通过所述线固定座与内部元件连接,且导线与主体圆筒无接触。
所述主体圆筒可为无接口设计,所述主体圆筒与所述定子可为紧密配合。
所述通风孔可均匀布置于所述主体圆筒的圆周上。
所述通风孔可在所述主体圆筒的圆周上环形布置,且在接近圆筒的两端位置设置多环。
所述通风孔可为长条形,长度方向与所述主体圆筒的圆周方向一致。
还可包括一个逻辑电路板,所述逻辑电路板上设置有逻辑比较电路,所述逻辑比较电路通过导线与转子线圈和转子马达分别相连。
本实用新型具备以下优点在所述主体圆筒上设置多处通风孔,能够将运转过程中产生的热量通过空气对流经通风孔排出,从而延长整机的使用寿命,所述主体圆筒上还设置有多个线固定座,进出线经过所述线固定座电性连接,使其不会与主体圆筒及其它高温部件相接触,不会因过热造成绝缘的老化,甚至导致短路,保证了机器运行的安全性。此外,由于定子与连体座装配成一体,定子是由同一圆相切的圆角四方形,四个圆角与经过加工过的连体座的内壁定位,固定转子的轴承座与连体座的内表面为同心圆,加工时,可以一刀带出,节省工时,容易保证装配精度。这种装配方案,充分保证了转子转轴同定子矽钢片内圆的同心度,可靠提高了电磁气隙的均匀性,提高了产品质量,达到调压稳压的目的。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。


图1是本实用新型的立体结构图图2为本实用新型的结构炸开图图3为本实用新型中闭环伺服系统电路框图具体实施方式
如图1、2中所示,主体圆筒1采用钢板滚圆成型,再利用气压机配以专用治具,对滚圆后的接口进行整形焊接,使所述主体圆筒接口平整美观,且无接缝,再通过高压力的油压机配合专用的凸凹模具将增圆模具压入上述焊接好的主体圆筒中,将其内径增圆到与稳压器内部的定子2外径尺寸的负偏差范围内,这样在所述主体圆筒1与所述定子2装配时为紧密配合,没有间隙,避免了因间隙过大导致的定子2与转子3线圈产生谐波发出声响,及间隙过大使定子2的晃动造成与转子3的偏心,使定子、转子线圈周围的磁场极不稳定,从而影响了调稳压器的工作性能,采用上述主体圆筒1后,使噪音消失,线圈磁场稳定,从而提高了整机的性能,使及其运转更加平稳、可靠,延长了使用寿命。
所述主体圆筒1接近上边缘和下边缘处各设置有三圈沿圆周环形布置的通风孔4,所述通风孔4为长条形,其长度方向为所述主体圆筒的长度方向。所述通风孔利用空气对流将机壳内产生的热气排出,提高了整机的散热能力,从而保证线圈及主要电器设备不会因高温受到损坏。
本实用新型中,调稳压器的转子轴端通过传动机构连接有伺服电机5,即转子马达,调稳压器主要由绕有线圈的转子3和镶嵌有线圈的定子2组成,转子和定子都由多个矽钢片叠装而成,定子矽钢片在冲压成型时,形成四角由同一圆相切的圆角四方形,角部冲压有对称的定位孔,并设置有大的内圆孔,内圆孔边缘有多个用于镶嵌线圈的凹槽,多个矽钢片靠定位孔固定,镶嵌线圈后形成定子2,固定后的定子由油压装置压入连体座内,转子位于定子的内孔中,转子的转轴两端与轴承配合连接,上座固定在连体座上。
装配时,定子矽钢片用螺钉通过定位孔固定后,将定子用油压装置压入连体座内,再将转子转轴固定在轴承座内,将上座固定在连体座上,安装特别方便,由于定子与连体座装配成一体,定子是由同一圆相切的圆角四方形,四个圆角与经过加工过的连体座的内壁定位,固定转子的轴承座与连体座的内表面为同心圆,加工时,可以用一道工序,容易保证装配精度,转子转轴同定子矽钢片内圆的同心度容易保证,转子同定子的电磁气隙均匀。
所述主体圆筒的外侧面还设置有六个进出线的线固定座,所述线固定座采用耐高温、绝缘好的塑料ABS支撑的空心柱体7,所述柱体的侧壁开有出线口8,所述线固定座7与所述主体圆筒1通过螺栓9、螺母10固定连接,内部线圈的接线端与所述螺母10电性连接,且所述进出线11端通过所述螺栓螺母连接固定,再穿过所述线固定座的柱体空心和出线口8穿出再连接其它用电设备。采用这种连接结构,使进出线不会与主体圆筒及其它高温部件相接触,不会因过热造成绝缘的老化,甚至导致短路,保证了机器运行的安全性。所述线固定座与所述主体圆筒的相接的端面为圆弧面,且所述圆弧面的与主体圆筒的圆弧面形状相适应,使所述线固定座与主体圆筒连接更加稳固、美观。
一个逻辑电路板6通过导线与转子和转子马达相连,如图3中所示,所述逻辑电路板6上设置有逻辑比较电路,所述逻辑比较电路通过导线12与转子线圈和转子马达5分别相连,构成闭环伺服系统。所述转子线圈同一额定电压,经过逻辑比较电路采样并进行逻辑比对后,输出一个控制信号驱动所述转子马达,从而调整转子马达转速,进而对串联在主回路中的定子线圈电压进行线性调整,使主回路电压稳定在一定的数值内,实现闭环控制、自动稳压的目的。
权利要求1.一种感应式稳压器,包括定子、转子和套接在所述定子外面的体圆筒,其特征在于所述主体圆筒上设置有通风孔。
2.根据权利要求1所述的感应式稳压器,其特征在于所述主体圆筒的外侧面,设置有连接进出线的线固定座,所述进出线通过所述线固定座与内部元件连接,且导线与主体圆筒无接触。
3.根据权利要求1或2所述的感应式稳压器,其特征在于所述主体圆筒为无接口设计,所述主体圆筒与所述定子为紧密配合。
4.根据权利要求1或2所述的感应式稳压器,其特征在于所述通风孔为均匀布置于所述主体圆筒的圆周上。
5.根据权利要求1或2所述的感应式稳压器,其特征在于所述通风孔在所述主体圆筒的圆周上环形布置,且在接近圆筒的两端位置设置多环。
6.根据权利要求5所述的感应式稳压器,其特征在于所述通风孔为长条形,长度方向与所述主体圆筒的圆周方向一致。
7.根据权利要求1或2所述的感应式稳压器,其特征在于还包括一个逻辑电路板,所述逻辑电路板上设置有逻辑比较电路,所述逻辑比较电路通过导线与转子线圈和转子马达分别相连。
专利摘要本实用新型涉及一种调稳压器,具体的说,涉及一种可以为工厂设备用电提供稳定电压的感应式稳压器。在所述主体圆筒上设置多处通风孔,能够将运转过程中产生的热量通过空气对流经通风孔排出,从而延长整机的使用寿命,所述主体圆筒上还设置有多个线固定座,进出线经过所述线固定座电性连接,使其不会与主体圆筒及其它高温部件相接触,不会因过热造成绝缘的老化,甚至导致短路,保证了机器运行的安全性。
文档编号G05F1/12GK2854670SQ20052010648
公开日2007年1月3日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者林俊成 申请人:林俊成
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