专利名称：刃口空档的背铣刀数控加工方法
技术领域：
本发明涉及一种刃口空档的CAM加工方法，尤其是使用背铣刀的刃口空档
加工方法。
背景技术：
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修边刃口是冲压模具成型零件的关键部分，-为了能顺畅落料，对刃口高度一般都有尺寸要求。这就需要通过加工方法来保证，最常见的做法是将模具倒置从反面加工，但这对大型模具根本行不通。最有效的方法是使用背铣刀加工，但目
前的CAM软件还没有专门针对刃口空档的背铣刀加工方法。而通过其他方法得
到的刃口空档程序往往将刃口高度处理为几何体余量，这种计算理论上的错误不
仅使操作费时费力，且尺寸偏差很大(因刃口高度不同而不等，最大可达几mm)，
不能满足生产要求。
发明内容
本发明的目的就在于改进刃口空档的数控加工技术，提出了一种使用背铣刀的数控加工方法，使得刃口空档的加工程序生成简单，且很好的保证了尺寸精度，有效提高了生产效率。
本发明的技术方案是 一种刃口空档的背铣刀数控加工技术，其特征在于依照下列步骤进行(1)输入几何体并设置刃口高度、刃口侧面最终余量、刃口空档侧面余量等加工参数；(2)根据型面余量、刃口高度和刃口侧面最终余量等参数计算出最终的下刃口线；(3)以下刃口线为依据结合刃口空档侧面余量计算刃口空档的背铣刀加工刀轨。
本发明的优点是1、提出了刃口空档背铣刀数控加工的关键所在，保证了刃口的法向高度，从而保证了加工精度；2、本方法操作简单，输入参数比较灵活，适用范围广；3、在计算刀轨时综合考虑了夹头干涉、刀头干涉、拐角减速、尖角处光顺处理等因素，在安全的前提下生成最合理的刀具轨迹。最终实现高效、准确的刃口空档背铣刀自动数控加工。
-图l是本发明的流程框图。图2是刃口空档程序示例。图3是图2的局部放大图。
具体实施例方式
如图1所示 一种刃口空档的背铣刀数控加工方法，依照下列步骤进行(1)输入几何体、刀具并设置刃口高度、刃口侧面最终余量、刃口空档侧面余量等加工参数；(2)根据型面余量和刃口侧面最终余量计算出上刃口线；(3)根据刃口高度对上刃口.线进行偏置得到最终的下刃口线；(4)以下刃口线为依据结合刃口空档侧面余量，算刃口空档的背铣刀加工刀轨。
如图2、 3所示刃口空档一般采用背铣刀进行加工，其中青色面为修边刃口。相比片体模型(sheetbody),实体模型(solidbody)有精度低、数据量大、不易修改等缺点，因此3D刀轨的加工依据一般采用片体。图l所示实体只为说明问题，并非加工依据。图1所示线1是理论的三维修边刃口分模&'、(不考虑料厚和修边间隙)，线2是刃口高度(法向高虔)为15mm时的下刃口线(同时考虑负料厚-imm，修边间隙-0.05mm)。下刃口线是计算刃口空档程序的关键所在，可通过两种方法得到 一是直接由理论的三维修边刃口分模线做三维偏置得到，只适用于不考虑料厚和修边间隙的情况，且前提是三维分模线要准确；二
是以分模线为参考线通过片体模型计算出下刃口线，优点是对分模线的z值没
有精度要求，适用于任何情况，尤其是片体模型需要反复修改时。得到下刃口线
之后就可以依此为依据计算背铣刀的刀轨了，如图中线3所示(刃口空档侧面余量-1.5mm)，同时要注意夹头干涉、刀头千涉、拐角减速(拐角处切削量大)、尖角处光顺处理等。
图3是图2的局部放大图，可清楚地看到使用背铣刀加工刃口空档的包罗效果，从而保证刃口的法向高度一致。
权利要求
1、一种刃口空档的背铣刀数控加工方法，其特征在于依照下列步骤进行(1)输入几何体，刀具，设置加工参数；(2)计算出上刃口线；(3)偏置刃口线，得到最终的下刃口线；(4)以下刃口线为依据计算刃口空档的背铣刀加工刀轨。
2、 根据权利要求1所述的上述刃口空档的背铣刀数控加工方法，其特征在于上述设置的加工参数包括刃口高度、型面余量、刃口侧面最终余量和刃口空档侧面余量。
3、 根据权利要求1或2所述的上述刃口空档的背铣刀数控加工方法，其特征在于上述上刃口线根据型面余量和刃口侧面最终余量计算。
4、 根据权利要求1或2所述的上述刃口空档的背铣刀数控加工方法，其特征在于上述下刃口线首先根据刃口高度对上刃口线进行偏置而得出。
5、 根据权利要求1或2所述的上述刃口空档的背铣刀数控加工方法，其特征在于上述刃口空档的背铣刀加工刀轨是以下刃口线为依据并结合刃口空档侧面余量计算。
全文摘要
一种刃口空档的背铣刀数控加工方法，依照下列步骤进行(1)输入几何体，刀具，设置加工参数；(2)计算出上刃口线；(3)偏置刃口线，得到最终的下刃口线；(4)以下刃口线为依据计算刃口空档的背铣刀加工刀轨。本发明的优点是1.提出了刃口空档背铣刀数控加工的关键所在，保证了刃口的法向高度，从而保证了加工精度；2.本方法操作简单，输入参数比较灵活，适用范围广；3.在计算刀轨时综合考虑了夹头干涉、刀头干涉、拐角减速、尖角处光顺处理等因素，在安全的前提下生成最合理的刀具轨迹。最终实现高效、准确的刃口空档背铣刀自动数控加工。
文档编号G05B19/4097GK101564774SQ20081015128
公开日2009年10月28日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者苗德华, 蔡玉俊, 兵 阎 申请人:天津工程师范学院