连续纺丝机控制系统的制作方法

文档序号:6298303阅读:241来源:国知局
专利名称:连续纺丝机控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝机控制系统,特别涉及一种连续纺丝机控制系统。背景技术
目前,国内粘胶纤维的产量大幅增加,粘胶纤维的应用越来越广泛,市场对粘胶纤维产品的质量要求越来越苛刻,因此,粘胶纤维生产厂家对连续纺粘胶长丝机设备的智能化控制要求越来越高。目前连续式纺丝机的控制系统还存在控制单一、控制线路复杂、设备故障率高、车速低、设备柔性化低、不能瞬时响应产品的改进等急需解决的问题。(三)、实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足,提供一种控制精确、自动化程度高的连续纺丝机控制系统。本实用新型的技术方案一种连续纺丝机控制系统,含有主站控制装置和N个从站控制装置,N个从站控制装置的通讯口与主站控制装置的通讯口连接,每个从站控制装置还连接有M个变频器,每个变频器控制一个电机的运行,M和N为大于等于1的自然数。主站控制装置和从站控制装置中含有可编程控制器。从站控制装置和变频器均安装在变频器柜中,主站控制装置安装在机台操作箱中,机台操作箱上设有触摸屏和按键,机台操作箱分散安装于生产现场。电机含有纺丝泵轴电机、主动辊电机、卷绕A电机、卷绕B电机、横动A电机、横动 B电机和油剂泵电机。控制横动A电机和横动B电机的两台变频器用于控制丝线按规律摆动,保证筒子成型良好;通过程序智能化设置,利用变频器内置三角波功能和函数计算,可使横动A电机和横动B电机按照梯形波周期运行。主站控制装置和从站控制装置之间以经济的Host Link协议进行数据交换,实现实时的多任务控制;从站控制装置和变频器之间采用Modbus RTU简易主站通讯技术,从站控制装置作为ModbusRTU主站,向网络发送ModbusRTU命令,支持串行并内置有通讯接口的变频器作为ModbusRTU从站,接受ModbusRTU指令并作出响应。本连续纺丝机控制系统利用变频器内置端口和通讯功能,不需增加任何附加通讯选件卡,最大限度地利用了变频器的本体功能。主站控制装置通过从站控制装置能实时监控变频器的运行状态、异常信息、运行速度、运行电流,并及时根据生产变化进行变频器启动或停止控制、故障复位、速度设定和参数设定等调整,能瞬时响应产品工艺变化,极大地提高设备柔性。变频器从控制网接收指令信号和速度设定信号,通过系统程序设置自动修改变频器的功能参数。由于纺丝机现场是多潮湿性和腐蚀气体的环境,不利于电子元器件长期稳定运行,因此,机台操作箱采用双层门,外门透明可视,通过组合使用机台操作箱侧面的按键,使用者不开箱门就可以完成触摸屏画面切换、功能参数设置、系统启动和停止操作,降低了触摸屏与外界不良气体接触机率,延长了主站控制装置的使用寿命。触摸屏上显示有系统设置、参数设置、操作画面、状态画面、操作记录、停车记录、故障记录、筒子继头、满筒、产量统
——坐寸。本实用新型的有益效果1、本实用新型采用网络通信和变频传动,工艺参数易于调整,更换产品种类速度快,能够帮助企业适应快速的市场变化。2、本实用新型的可靠性高,一旦控制网络通讯中断,变频器仍能按原有指令维持运行,即使控制回路异常,变频器也能维持原状态,极大地增加了系统的可靠性和生产的连续性,停车故障机率极大降低。3、本实用新型的变频器按设备的参数多台同步运行,保证了机台各设备的配合, 保证了丝饼品质指标的一致性,彻底消除了由于模拟信息受干扰等因素影响造成的车速不稳而形成丝饼品质差的缺陷。

图1为连续纺丝机控制系统的工作原理框图。
具体实施方式
参见图1,图中,连续纺丝机控制系统含有主站控制装置和N个从站控制装置,N个从站控制装置的通讯口与主站控制装置的通讯口连接,每个从站控制装置还连接有M个变频器,每个变频器控制一个电机的运行,实际使用时,为了使该连续纺丝机控制系统的结构简化,N为1,M为7。主站控制装置和从站控制装置中含有可编程控制器。从站控制装置和变频器均安装在变频器柜中,主站控制装置安装在机台操作箱中,机台操作箱上设有触摸屏和3个按键,机台操作箱分散安装于生产现场。电机含有纺丝泵轴电机、主动辊电机、卷绕A电机、卷绕B电机、横动A电机、横动 B电机和油剂泵电机。控制横动A电机和横动B电机的两台变频器用于控制丝线按规律摆动,保证筒子成型良好;通过程序智能化设置,利用变频器内置三角波功能和函数计算,可使横动A电机和横动B电机按照梯形波周期运行。主站控制装置和从站控制装置之间以经济的Host Link协议进行数据交换,实现实时的多任务控制;从站控制装置和变频器之间采用Modbus RTU简易主站通讯技术,从站控制装置作为ModbusRTU主站,向网络发送ModbusRTU命令,支持串行并内置有通讯接口的变频器作为ModbusRTU从站,接受ModbusRTU指令并作出响应。本连续纺丝机控制系统利用变频器内置端口和通讯功能,不需增加任何附加通讯选件卡,最大限度地利用了变频器的本体功能。主站控制装置通过从站控制装置能实时监控变频器的运行状态、异常信息、运行速度、运行电流,并及时根据生产变化进行变频器启动或停止控制、故障复位、速度设定和参数设定等调整,能瞬时响应产品工艺变化,极大地提高设备柔性。变频器从控制网接收指令信号和速度设定信号,通过系统程序设置自动修改变频器的功能参数。由于纺丝机现场是多潮湿性和腐蚀气体的环境,不利于电子元器件长期稳定运行,因此,机台操作箱采用双层门,外门透明可视,通过组合使用机台操作箱侧面的按键,使用者不开箱门就可以完成触摸屏画面切换、功能参数设置、系统启动和停止操作,降低了触摸屏与外界不良气体接触机率,延长了主站控制装置的使用寿命。触摸屏上显示有系统设置、参数设置、操作画面、状态画面、操作记录、停车记录、故障记录、筒子继头、满筒、产量统
——绝寸。
权利要求1.一种连续纺丝机控制系统,含有主站控制装置和N个从站控制装置,N个从站控制装置的通讯口与主站控制装置的通讯口连接,其特征是每个从站控制装置还连接有M个变频器,每个变频器控制一个电机的运行,M和N为大于等于1的自然数。
2.根据权利要求1所述的连续纺丝机控制系统,其特征是所述主站控制装置和从站控制装置中含有可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的连续纺丝机控制系统,其特征是所述从站控制装置和变频器均安装在变频器柜中,主站控制装置安装在机台操作箱中,机台操作箱上设有触摸屏和按键。
4.根据权利要求1所述的连续纺丝机控制系统,其特征是所述电机含有纺丝泵轴电机、主动辊电机、卷绕A电机、卷绕B电机、横动A电机、横动B电机和油剂泵电机。
专利摘要本实用新型涉及一种连续纺丝机控制系统;连续纺丝机控制系统含有主站控制装置和N个从站控制装置,N个从站控制装置的通讯口与主站控制装置的通讯口连接,每个从站控制装置还连接有M个变频器,每个变频器控制一个电机的运行;主站控制装置和从站控制装置中含有可编程控制器;从站控制装置和变频器均安装在变频器柜中,主站控制装置安装在机台操作箱中,机台操作箱上设有触摸屏和按键;电机含有纺丝泵轴电机、主动辊电机、卷绕A电机、卷绕B电机、横动A电机、横动B电机和油剂泵电机;本实用新型提供了一种控制精确、自动化程度高的连续纺丝机控制系统。
文档编号G05B19/418GK202285094SQ201120398499
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者李永红, 段世良, 耿宝国 申请人:河南华东工控技术有限公司
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