专利名称：一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器的制作方法
技术领域：
—种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器技术领域[0001]本实用新型涉及设备压力监测技术领域，特别涉及一种预热器锥体压力监测报警 及防堵吹扫控制器。
背景技术：
[0002]在预热器控制系统中，预热器状态监测是保证预热器系统可靠安全运行的技术保 障，其中的锥体压力监测是一个尤其重要的环节。从目前预热器故障来看，主要的原因就是 由于预热器锥体的压力过高而不能及时被发现。锥体压力过高说明预热器有积料现象，控 制器应及时发出报警信号并同时开启预热器吹扫电磁阀，使得堆积的料被清除，从而避免 堵料发生。[0003]现有的预热器吹扫是在预热器锥体设置压力检测，压力测量后，将检测到的信号 发送到控制器上，转换成数字信号并显示在显示面板上。这种显示控制器调试维护工作量 大，并且不支持将数据直接通过通讯的方式发送到吹扫控制回路上。实用新型内容[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用简单、性 价比好、测量效果好、易维护的预热器压力报警及吹扫控制器。[0005]为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下[0006]一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，包括信号输入 端、控制单元模块、多功能通讯模块、信号输出端，其中，[0007]所述信号输入端用于将采集到的信号输入控制单元模块；[0008]所述控制单元模块用于数据处理；[0009]所述多功能通讯模块用于和外部设备通讯；[0010]所述信号输出端用于将控制单元模块的数据转换成模拟信号输出；[0011]所述信号输入端、多功能通讯模块、信号输出端及开关量输出模块均连接在控制 单元模块上。[0012]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，所述信号输入 端包括[0013]模拟量输入模块，用于米集信号；[0014]放大电路模块，与模拟量输入模块连接，用于放大信号；[0015]A/D转换模块，用于进行信号模数转换，并将数据输送到控制单元模块进行处理；[0016]所述信号输出端包括[0017]D/A转换模块，用于将控制单元模块处理的数据转换成模拟量信号；[0018]模拟量输出模块，与D/A转换模块连接，用于输出信号。[0019]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，还包括存储模 块，与所述控制单元模块连接，用于存储初始化参数设定和保存监测报警数据记录。[0020]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，还包括开关量输出模块，与所述控制单元模块连接，用于输出报警开关量信号并控制预热器吹扫电磁阀开关量信号。[0021]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，还包括键盘和显示模块，与所述控制单元模块连接，用于对控制单元模块设定初始化参数和具体操作指令。[0022]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，所述多功能通讯模块采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备。[0023]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，所述多功能通讯模块具有远程设定功能，可用于对所述控制单元模块内的配置初始化参数及程序功能进行设定。[0024]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，还包括电源模块。[0025]进一步地，在上述预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器中，所有模块均安装在同一块电路板上。[0026]本实用新型提供的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器通过配置多功能通讯模块，不用到现场就可以在线设定或修改预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫参数， 从而使得操作维护简便，大大 减少了设定及维护的工作量。其结构简单，成本低，降低了对预热器的设备要求，并增强了预热器系统控制可靠性和稳定性。此外，本实用新型的预热器锥体压力报警及防堵吹扫控制器还具有适用性广的优点，能适合于任何型式预热器的监控。
[0027]图1为实施例一提供的一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器示意图；[0028]图2为实施例二提供的一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器示意图；[0029]图3为一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器连接到预热器示意图。[0030]其中，[0031]I…模拟量输入模块；2…放大电路模块；3···ΑΛ)转换模块,4···控制单兀模块；5… 键盘；6…显不模块；7…D/A转换模块；8…模拟量输出模块；9…开关量输出模块；10···多功能通讯模块；11…存储模块；12…电源模块。
具体实施方式
[0032]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0033]本实用新型工作原理如下[0034]如图2所示，预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器通过信号连接线(连接电缆)与预热器的压力监测原件及吹扫电磁阀连接。预热器上安装锥体压力一次元件检测信号，将信号输入到预热器锥体压力报警及吹扫控制器C内。信号首先经由模拟量输入模 块I获取，然后被放大电路模块2放大，再通过A/D转换模块3进行模数转换后，数据输入 到控制单元模块4进行处理。[0035]可以通过多功能通讯模块10对控制单元模块4配置初始化参数及程序功能设定， 以进行远程设定组态；也可以通过由键盘5和显示模块6组成的人机界面进行本地初始化 参数工作的设定。设定的参数可以保存在存储模块11中。监测压力数据可以先通过D/A 转换模块7进行数模转换后，再通过模拟量输出模块8将信号接到外部设备上，输出信号采 用标准的4 20mA信号。[0036]当预热器压力超过预定值时，可以通过开关量输出模块9输出报警开关量信号进 行报警，并通过开关量输出模块9驱动控制预热器吹扫电磁阀开关量信号。该报警信号也 可以通过多功能通讯模块10采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方式连 接到支持接口协议的外部设备，并将报警信号传送给外部设备。[0037]实施例一[0038]如图1所示，一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，包括信号输入 端、控制单元模块4、多功能通讯模块10、信号输出端，其中，在电路板A上设置有控制单元 模块4 (CPU模块)，模拟量输入模块1、放大电路模块2、A/D转换模块3作为控制单元模块 4的信号输入端，D/A转换模块7、模拟量输出模块8作为控制单元模块4的信号输出端。多 功能通讯模块10与控制单元模块4连接，用于和外部设备通讯。[0039]所述信号输入端用于将采集到的信号输入控制单元模块4 ;所述控制单元模块4 用于数据处理；所述多功能通讯模块10用于和外部设备通讯；所述信号输出端用于将控制 单元模块4的数据转换成模拟信号输出；所述信号输入端、多功能通讯模块4、信号输出端 均连接在控制单元模块上。[0040]所述信号输入端包括模拟量输入模块1，用于采集信号；放大电路模块2，与模拟 量输入模块连接，用于放大信号；A/D转换模块3，用于进行信号模数转换，并将数据输送到 控制单元模块进行处理。[0041]所述信号输出端包括D/A转换模块7，用于将控制单元模块处理的数据转换成模 拟量信号；模拟量输出模块8，与D/A转换模块连接，用于输出信号。[0042]所述多功能通讯模块10采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方 式连接到支持接口协议的外部设备。[0043]所述多功能通讯模块10具有远程设定功能，对所述控制单元模块4内的配置初始 化参数及程序功能进行设定。[0044]本实施例中还包括存储模块11，与所述控制单元模块4连接，用于存储初始化参 数设定和保存监测报警数据记录。[0045]实施例二[0046]如图2所示，一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，包括信号输入 端、控制单元模块4、多功能通讯模块10、信号输出端，还包括开关量输出模块9，键盘5和显 示模块6，其中，[0047]所述信号输入端用于将采集到的信号输入控制单元模块4 ;所述控制单元模块4 用于数据处理；所述多功能通讯模块10用于和外部设备通讯；所述信号输出端用于将控制单元模块的数据转换成模拟信号输出；所述信号输入端、多功能通讯模块10、信号输出端 及开关量输出模块9均连接在控制单元模块4上。[0048]所述信号输入端包括模拟量输入模块1，用于采集信号；放大电路模块2，与模拟 量输入模块连接，用于放大信号；A/D转换模块3，用于进行信号模数转换，并将数据输送到 控制单元模块进行处理；[0049]所述信号输出端包括D/A转换模块7，用于将控制单元模块处理的数据转换成模 拟量信号；模拟量输出模块8，与D/A转换模块连接，用于输出信号。[0050]所述开关量输出模块9用于输出报警开关量信号并控制预热器吹扫电磁阀开关量信号；[0051]所述键盘5和显示模块6，用于对控制单元模块设定初始化参数和具体操作指令。[0052]在本实施例中，还可包括存储模块11，与所述控制单元模块连接，用于存储初始化 参数设定和保存监测报警数据记录。[0053]在上述实施例中，还包括电源模块12。[0054]在上述实施例中，所有模块均安装在同一块电路板上。[0055]上述实施例提供的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器通过配置多功能 通讯模块10，不用到现场就可以远程设定或修改预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制 器参数，从而使得操作维护简便，大大减少了设定及维护的工作量。其结构简单，成本低，降 低了对预热器本身的维护成本，并增强了预热器系统控制可靠性和稳定性。此外，本实用新 型的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器还具有适用性广的优点，能适合于任何型 式的预热器。因此，本实用新型的优点是显而易见的。[0056]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果 不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实 用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，包括信号输入端、控制单元模块、多功能通讯模块、信号输出端，其中， 所述信号输入端用于将采集到的信号输入控制单元模块； 所述控制单元模块用于数据处理； 所述多功能通讯模块用于和外部设备通讯； 所述信号输出端用于将控制单元模块的数据转换成模拟信号输出； 所述信号输入端、多功能通讯模块、信号输出端及开关量输出模块均连接在控制单元模块上。
2.根据权利要求1所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，所述信号输入端包括 模拟量输入模块，用于米集信号； 放大电路模块，与模拟量输入模块连接，用于放大信号； A/D转换模块，用于进行信号模数转换，并将数据输送到控制单元模块进行处理； 所述信号输出端包括 D/A转换模块，用于将控制单元模块处理的数据转换成模拟量信号； 模拟量输出模块，与D/A转换模块连接，用于输出信号。
3.根据权利要求2所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，还包括存储模块，与所述控制单元模块连接，用于存储初始化参数设定和保存监测报警数据记录。
4.根据权利要求r3中任一项所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，还包括开关量输出模块，与所述控制单元模块连接，用于输出报警开关量信号并控制预热器吹扫电磁阀开关量信号。
5.根据权利要求4所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，还包括键盘和显示模块，与所述控制单元模块连接，用于对控制单元模块设定初始化参数和具体操作指令。
6.根据权利要求r3任一项所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，所述多功能通讯模块采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备。
7.根据权利要求6所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，所述多功能通讯模块具有远程设定功能，可用于对所述控制单元模块内的配置初始化参数及程序功能进行设定。
8.根据权利要求7所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，还包括电源模块。
9.根据权利要求1、2、3、5、7、8中任一项所述的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，其特征在于，所有模块均安装在同一块电路板上。
专利摘要一种预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器，包括信号输入端、控制单元模块、多功能通讯模块、信号输出端，存储模块，电源模块；多功能通讯模块采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备，具有远程设定功能，对控制单元模块内的配置初始化参数及程序功能进行设定；还包括开关量输出模块，与控制单元模块连接，用于输出报警开关量信号并控制预热器吹扫电磁阀开关量信号；还包括键盘和显示模块，用于对控制单元模块设定初始化参数和具体操作指令。本实用新型提供的预热器锥体压力监测报警及防堵吹扫控制器结构简单，成本低，降低了对预热器的设备要求，并增强了预热器系统控制可靠性和稳定性。
文档编号G05B19/04GK202837869SQ20122047416
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者李淑跃, 傅华, 杨萍, 刘洪根, 唐薇薇, 王歆 申请人:中国中材东方国际贸易有限公司