六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法。现有的产品的加工表面多数是通过加工中心磨削加工。本发明包括：加工时将刀具设置成点切削状态，将刀具运行的椭圆滚道型面空间分成纵横轨迹工作站点，并设置在不同站点的进给数据，和各个站点之间的过渡数据，将数据通过人工编出程序后输入数控机床电脑，所述的电脑控制机床刀具在纵横轨迹点的运动轨迹，实现刀具六滚道一次加工，通过使用超硬刀具车削代替传统磨削的方法,避免了由于被加工产品本身产品结构的局限性带来的加工难度,运用三维数模和手工综合编程,实现以机床联动为主的配精密刀具的点切削的方式完成对曲面加工。本发明用于六椭圆滚道的型面联轴节机械加工。
【专利说明】六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法。
[0002]【背景技术】:
随着科学技术的日益发展，联轴节越来越广泛的应用于航空航天、汽车、轮船零部件及 各种机械部位。但是现有的联轴节生产方式都是采用传统方法加工，对设备能力依赖较高， 且加工效率较低，精度不易保证。在不能改变产品结构的条件下，必须设计出能够提高生产 效率，克服设备能力不足和容易保证高精度尺寸的新工艺。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种该方法包括如下步骤:六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，该方法包括如下 步骤:加工时将刀具设置成点切削状态，将刀具运行的椭圆滚道型面空间分成纵横轨迹工 作站点，并设置在不同站点的进给数据，和各个站点之间的过渡数据，将数据通过人工编出 程序后输入数控机床电脑，所述的电脑控制机床刀具在纵横轨迹点的运动轨迹，实现刀具 六滚道一次加工，完成对曲面加工。
[0005]所述的六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，所述的纵横轨迹工作站点分布: 纵向间隔为3-50mm、横向间隔为3_50mm，运用三维数模和手工综合编程，实现以机床联动 为主的配精密刀具的点切削完成对曲面加工。被加工六椭圆滚道的尺寸和位置精度达到
0.0lmm，且一致性在达到0.01mm。
[0006]有益效果:
1.本发明通过均匀设置刀具的加工站点，加工复杂曲面时能够很好的保证尺寸精度。 本发明提供一种操作方便、能保证足够的精度、提高生产效率的加工工艺。本发明它通过数 控编程加工代替传统加工方法对高性能设备的依赖性、自制专用刀具提高加工表面精度和 光度，六滚道一次加工提高其相对一致性
2.本发明通过刀具运行的椭圆滚道型面调整，并在工作站之间局部调整，适合结构复 杂、精度要求高的产品。加工工序集中、能保证足够的精度，生产效率高，加工成本低，即实 现了产品的要求，又节约了能源。
[0007]本发明减少加工工序和对传统设备的依赖，提高成品率，节约能源。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本产品的结构示意图。
[0009]附图2是附图1的椭圆滚道局部剖视图。
[0010]附图3是附图2的B-B视图。
[0011]附图4是附图2的加工示意图。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:
一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，该方法包括如下步骤:加工时将刀具设置成点切削状态，将刀具运行的椭圆滚道型面空间分成纵横轨迹工作站点，并设置在不同站点的进给数据，和各个站点之间的过渡数据，将数据通过人工编出程序后输入数控机床电脑，所述的电脑控制机床刀具在纵横轨迹点的运动轨迹，实现刀具六滚道一次加工。通过使用超硬刀具车削代替传统磨削的方法，避免了由于被加工产品本身产品结构的局限性带来的加工难度，运用三维数模和手工综合编程，实现以机床联动为主的配精密刀具的点切削方式完成对曲面加工.所述的六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，所述的纵横轨迹工作站点分布:纵向间隔为3-50mm、横向间隔为3_50mm，被加工六椭圆滚道的尺寸和位置精度达到0.0lmm，且一致性在达到0.01mm。
[0013]实施例2:
根据实施例1所述的一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，通过数控编程加工代替传统加工方法对高性能设备的依赖性、自制专用刀具提高加工表面精度和光度，自制专用夹具加工时操作方便，六椭圆滚道一次加工提高其相对一致性。
[0014]实施例3:
根据实施例1或2所述的一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，六椭圆滚道的型面复杂而且表面硬度较高(HRC ≥ 60)，传统刀具结构局限性无法加工，为实现此种方法的加工必须定制专用刀具。加工时刀具点切削，将椭圆滚道型面空间分成若干点，通过人工编出程序后输入机床电脑，电脑控制机床刀具的运动轨迹，来实现对若干点的切削。通过人工编出程序后输入机床电脑，通过使用超硬刀具车削代替传统磨削的方法，避免了由于被加工产品本身产品结构的局限性带来的加工难度，运用三维数模和手工综合编程，实现以机床联动为主的配精密刀具的点切削的方式完成对曲面加工。由机床完成对复杂型面的加工，以保证产品的尺寸精度要求。保证产品的尺寸和位置要求，一次编程后加工程序能永久使用。
【权利要求】
1.一种六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，其特征是:该方法包括如下步骤:力口 工时将刀具设置成点切削状态，将刀具运行的椭圆滚道型面空间分成纵横轨迹工作站点， 并设置在不同站点的进给数据，和各个站点之间的过渡数据，将数据通过人工编出程序后 输入数控机床电脑，所述的电脑控制机床刀具在纵横轨迹点的运动轨迹，实现刀具六滚道 一次加工，完成对曲面加工。
2.根据权利要求1所述的六椭圆滚道的型面联轴节机械加工方法，其特征是:所述的 纵横轨迹工作站点分布:纵向间隔为3-50mm、横向间隔为3_50mm，运用三维数模和手工综 合编程，实现以机床联动为主的配精密刀具的点切削完成对曲面加工，被加工六椭圆滚道 的尺寸和位置精度达到0.0lmm ,且一致性在达到0.01mm。
【文档编号】G05B19/19GK103439916SQ201310318996
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】韩超, 贾峰, 李剑英, 孙焕玉 申请人:哈尔滨东安实业发展有限公司