混凝土平仓机施工实时监控方法
【专利摘要】本发明涉及水利工程混凝土浇筑施工质量控制技术，其公开了一种混凝土平仓机施工实时监控方法，解决传统技术中对混凝土平仓施工的质量控制通过人为经验来控制，带来的可靠性低，甚至存在以振代平而影响施工质量的问题。该方法包括以下步骤：a.实时监控并获取平仓机的状态参数；b.将所述获取的状态参数上传至监控服务器；c.监控服务器对状态参数进行分析计算，识别平仓机的施工状态及当前施工信息；d.监控服务器根据平仓机的施工状态及当前施工信息进行平仓质量判断，当不满足要求时通知客户端进行报警提示；e.监控服务器将监控成果传输给客户端，供用户进行查询及对监控成果图形化展示。本发明适用于混凝土浇筑施工的质量控制。
【专利说明】混凝土平仓机施工实时监控方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水利工程混凝土浇筑施工质量控制技术，特别涉及一种混凝土平仓机施工实时监控方法。
【背景技术】
[0002]混凝土平仓是混凝土浇筑的关键工艺，《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)中规定:“混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓”，这里所述的“以振捣代替平仓”简称为“以振代平”，即卸料后不使用平仓机平仓，而直接用振捣机振捣直至料堆液化流动摊平的现象；且浇筑关键指标之一的坯层摊铺厚度由平仓工艺进行控制，因此，施工工艺过程中平仓施工质量的监测与控制是混凝土质量控制的重要环节之一。
[0003]目前施工现场平仓施工质量控制，通过先在模板标记坯层的设计高程，然后平仓机参照该高程进行平仓施工以保证坯层摊铺厚度，同时通过粗放的视觉经验方式来控制平仓机摊铺的效果，从而保证坯层摊铺厚度和平整度:当接近模板的混凝土表面与标记的高程基本齐平、且混凝土坯层相对平整时，则认为混凝土平仓满足要求。
[0004]实际操作中，施工人员难以做到混凝土表面与标记高程齐平和混凝土坯层平整的精确把握，根据个人经验操作而随意性强，很大程度上受人为因素和工作条件的影响，难以避免层厚不达标、坯层不平整等问题，即可靠性低，甚至存在以振捣代替平仓的现象发生，可能产生质量缺陷且难以及时获知和处理。这已成为混凝土平仓施工质量控制的通病。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:提出一种混凝土平仓机施工实时监控方法，解决传统技术中对混凝土平仓施工的质量控制通过人为经验来控制，带来的可靠性低，甚至存在以振代平而影响施工质量的问题。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0007]混凝土平仓机施工实时监控方法，包括以下步骤:
[0008]a.实时监控并获取平仓机的状态参数；
[0009]b.将所述获取的状态参数上传至监控服务器；
[0010]c.监控服务器对状态参数进行分析计算，识别平仓机的施工状态及当前施工信息；
[0011]d.监控服务器根据平仓机的施工状态及当前施工信息进行平仓质量判断，当不满足要求时通知客户端进行报警提示；
[0012]e.监控服务器将监控成果传输给客户端，供用户进行查询及对监控成果图形化展
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[0013]进一步，步骤a中，所述平仓机的状态参数包括:平仓机的三维位置、机头朝向、行进速度。
[0014]进一步，所述平仓机的三维位置通过GPS定位装置或者北斗定位装置或者超宽频定位装置来获取；所述平仓机的机头朝向通过GPS定向装置或北斗定向装置或电子罗盘来获取；所述平仓机的行进速度通过GPS测速装置或北斗测速装置或速度传感器来获取。
[0015]进一步，步骤b中，将所述获取的状态参数上传至监控服务器的具体方式为:
[0016]按照约定的通信协议，通过无线通信将所述获取的状态参数上传至监控服务器，所述无线通信为wifi或3G通信。
[0017]进一步，步骤c中，所述识别平仓机的施工状态包括:平仓机的运行轨迹；所述当前施工信息包括:已平仓施工区域、平仓摊铺覆盖时间、平仓后混凝土高程及摊铺厚度信肩、O
[0018]进一步，步骤d中，所述监控服务器进行平仓质量判断包括:判断混凝土坯层摊铺厚度、摊铺平整度是否满足要求，以及结合来自于振捣监控系统的振捣监控数据综合判断是否出现“以振代平”现象。
[0019]进一步，步骤e中，所述监控成果包括:平仓机的施工状态、当前施工信息以及监控服务器作出的平仓质量判断。
[0020]进一步，步骤d中还包括:监控服务器还将获取的状态参数以及对所述状态参数分析计算后的数据存储至数据库中。
[0021]本发明的有益效果是:可精细化、智能化的控制平仓机摊铺厚度\摊铺覆盖时间\平仓施工区域等过程参数，智能识别“以振代平”不规范施工现象，极大的降低人为因素和工作条件的影响，可及时获知平仓施工偏差情况并提示进行处理，避免出现摊铺厚度不达标、以振代平不规范施工现象等问题，满足施工现场混凝土平仓质量控制的要求；通过有效的自动监控方案来控制混凝土平仓施工质量，减少了现场监理人员工作量，而且实现了平仓监控数据的存储与传输，可供远程监控与历史追溯等扩展应用。
【具体实施方式】
[0022]本发明旨在提出一种混凝土平仓机施工实时监控方法，解决传统技术中对混凝土平仓施工的质量控制通过人为经验来控制，带来的可靠性低，甚至存在以振代平而影响施工质量的问题。其核心思想为:通过对平仓机的状态参数进行获取并上传至监控服务器，由监控服务器根据这些状态参数进行分析和计算，识别平仓机的施工状态及当前施工信息，再根据平仓机的施工状态及当前施工信息进行平仓质量判断，当不满足要求时通知客户端进行报警提示；此外，监控服务器将监控成果传输给客户端，供用户进行查询及对监控成果图形化展示。
[0023]在具体实施上，本发明中的混凝土平仓机施工实时监控方法通过以下步骤来实现:
[0024]1、首先是平仓机状态的实时监测，监控流动站获取平仓机三维位置坐标(可通过北斗/GPS定位或超宽频定位实现)及行进速度(可通过北斗/GPS测速或速度传感器实现)、平仓机机头朝向(可通过北斗/GPS定向或电子罗盘实现)；
[0025]2、其次是监测数据通讯，监控流动站集成上述监测数据，按照约定的通信协议(如TCP/IP协议)通过无线通信(可通过Wifi或3G)发送至服务器；
[0026]3、然后是数据分析与存储，在服务器上运行的监控服务端软件实时接收通信报文，按照约定的协议解析报文获得监测数据，并分析监控参数(包括平仓机三维位置、行进速度、机头朝向)，识别平仓机施工状态(平仓机的运行轨迹)，进而计算得到已平仓施工区域、平仓摊铺覆盖时间、平仓后混凝土高程及摊铺厚度等信息，并通过结合振捣监控系统对振捣机的监控数据，判断是否出现“以振代平”现象；当出现以振代平、坯层摊铺厚度、摊铺平整度不满足要求时通知客户端进行报警，并将解析得到的原始监测数据和分析后数据存储至数据库中；
[0027]4、最后是监控表现，位于网络上的客户端连接服务器上的数据库和服务端，获取监控仓面的基础信息、已平仓施工的分析数据、实时监测数据等信息，通过图形化界面展示平仓机实时状态、已平仓施工区域及其平仓质量，以醒目方式提醒客户端使用人员出现以振代平或坯层摊铺厚度不满足要求，并以图表的方式将监控成果输出。
【权利要求】
1.混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，包括以下步骤: a.实时监控并获取平仓机的状态参数； b.将所述获取的状态参数上传至监控服务器； c.监控服务器对状态参数进行分析计算，识别平仓机的施工状态及当前施工信息； d.监控服务器根据平仓机的施工状态及当前施工信息进行平仓质量判断，当不满足要求时通知客户端进行报警提示； e.监控服务器将监控成果传输给客户端，供用户进行查询及对监控成果图形化展示。
2.如权利要求1所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤a中，所述平仓机的状态参数包括:平仓机的三维位置、机头朝向、行进速度。
3.如权利要求2所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，所述平仓机的三维位置通过GPS定位装置或者北斗定位装置或者超宽频定位装置来获取；所述平仓机的机头朝向通过GPS定向装置或北斗定向装置或电子罗盘来获取；所述平仓机的行进速度通过GPS测速装置或北斗测速装置或速度传感器来获取。
4.如权利要求1所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤b中，将所述获取的状态参数上传至监控服务器的具体方式为: 按照约定的通信协议，通过无线通信将所述获取的状态参数上传至监控服务器，所述无线通信为wifi或3G通信。
5.如权利要求1所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤c中，所述识别平仓机的施工状态包括:平仓机的运行轨迹；所述当前施工信息包括:已平仓施工区域、平仓摊铺覆盖时间、平仓后混凝土高程及摊铺厚度信息。
6.如权利要求1所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤d中，所述监控服务器进行平仓质量判断包括:判断混凝土坯层摊铺厚度、摊铺平整度是否满足要求，以及结合来自于振捣监控系统的振捣监控数据综合判断是否出现“以振代平”现象。
7.如权利要求1所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤e中，所述监控成果包括:平仓机的施工状态、当前施工信息以及监控服务器作出的平仓质量判断。
8.如权利要求1-7任意一项所述的混凝土平仓机施工实时监控方法，其特征在于，步骤d中还包括:监控服务器还将获取的状态参数以及对所述状态参数分析计算后的数据存储至数据库中。
【文档编号】G05B19/418GK103669358SQ201310725968
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】钟桂良, 王仁坤, 陈万涛, 邱向东, 尹习双, 刘金飞, 赖刚, 刘永亮, 宋述军 申请人:中国水电顾问集团成都勘测设计研究院有限公司