混凝土布料装置制造方法

文档序号:1933184阅读:253来源:国知局
混凝土布料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土布料装置,包括混凝土输入管路、混凝土浇筑管路、以及连接组件,所述连接组件包括活动连接的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接所述混凝土输入管路,所述第二连接件连接所述混凝土浇筑管路。采用混凝土布料装置设置在楼层中,混凝土浇筑管路通过连接组件可以转动,这样浇筑楼层的混凝土时可以圆周旋转,减少混凝土浇筑的四角,避免了人工操作,节约人工成本,提高混凝土浇筑效率。
【专利说明】
混凝土布料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种混凝土布料装置。

【背景技术】
[0002]在混凝土浇筑过程中,当遇见楼层内无法放置布料机进行施工时,大部分采用的是“退管法”进行混凝土浇筑,即先从距垂直爬升管较远处开始浇筑,通过拆管边退边泵,最后进行距爬升管较近处的混凝土浇筑,此方法进行混凝土浇筑时只能沿着泵管布置方向一条直线进行浇筑,因此需要人工将混凝土扒至泵管无法浇筑的地方。由于浇筑的混凝土方量大,此方法浪费大量人力且混凝土浇筑速度缓慢,混凝土浇筑时间的延长无形之中增加了施工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种混凝土布料装置,解决现有退管法浇筑中存在浇筑死角需要人工操作从而导致浇筑时间延长、增加施工成本的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型一种混凝土布料装置,包括混凝土输入管路、混凝土浇筑管路、以及连接组件,所述连接组件包括活动连接的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接所述混凝土输入管路,所述第二连接件连接所述混凝土浇筑管路。
[0006]采用混凝土布料装置设置在楼层中,混凝土浇筑管路通过连接组件可以转动,这样浇筑楼层的混凝土时可以圆周旋转,减少混凝土浇筑的死角,避免了人工操作,节约人工成本,提高混凝土浇筑效率。
[0007]本实用新型布料装置的进一步改进在于,所述第一连接件为第一弯管,所述第二连接件为第二弯管,所述第一弯管的第一端连接所述混凝土输入管路,所述第二弯管的第一端连接所述混凝土浇筑管路,所述第二弯管的第二端可旋转的连接于所述第一弯管的第
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[0008]本实用新型布料装置的进一步改进在于,所述连接组件还包括固定支座,所述第一弯管支设于所述固定支座上。
[0009]本实用新型布料装置的进一步改进在于,所述固定支座的顶部设有匹配所述混凝土输入管路的圆孔,所述混凝土输入管路穿设所述圆孔并于连接处焊接固定。
[0010]本实用新型布料装置的进一步改进在于,所述混凝土输入管路包括可拆卸连接的多个水平泵管。
[0011]本实用新型布料装置的进一步改进在于,所述混凝土浇筑管路包括可拆卸连接的多个水平泵管。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型混凝土布料装置的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型混凝土布料装置中固定支座的侧视图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]参阅图1,显示了本实用新型混凝土布料装置的结构示意图。本实用新型混凝土布料装置用于楼层混凝土浇筑,包括有混凝土输入管路、混凝土浇筑管路、以及连接组件,通过连接组件将混凝土浇筑管路和混凝土输入管路连通,且使得混凝土浇筑管路可以绕着混凝土输入管路旋转,将该布料装置设置在楼层上,浇筑混凝土时,混凝浇筑管路可以沿圆周旋转,浇筑可以由楼层的外侧向内侧进行,只需通过拆卸混凝土浇筑管路中的水平泵管以更改混凝浇筑范围的半径,实现了减小楼层混凝浇筑时的死角,以及避免了人工将混凝土扒至无法浇筑地方,节省了人工成本,提高了混凝土浇筑效率。下面结合附图对本实用新型布料装置的结构进行说明。
[0016]参阅图1,显示了本实用新型布料装置的结构示意图,下面结合图1,对本实用新型布料装置进行说明。
[0017]如图1所示,本实用新型布料装置包括混凝土输入管路10、混凝土浇筑管路20、以及连接组件30,通过连接组件30将混凝土输入管路10和混凝土浇筑管路20连接在一起,连接组件30包括活动连接的第一连接件301和第二连接件302,其中第一连接件301连接混凝土输入管路10,第二连接件302连接混凝土浇筑管路20,第一连接件301和第二连接件302活动连接,较佳为第二连接件302可旋转的连接于第一连接件301,进而使得混凝土浇筑管路20可沿圆周进行旋转,采用本实用新型布料装置进行混凝土浇筑时,将混凝土的爬升管于本装置的混凝土输入管路10连通,使得混凝土进入到混凝土输入管路10内,通过连接组件30进而进入混凝土浇筑管路20,通过混凝土浇筑管路20的出口流出,进行混凝浇筑。浇筑的过程中,通过旋转混凝土浇筑管路20调整浇筑的位置,当混凝土浇筑管路20旋转一周后,对混凝土浇筑管路20的长度进行调节,实现从外侧向内侧进行圆周浇筑,如此反复将所部位浇筑完成。
[0018]作为本实用新型的一较佳实施方式,第一连接件301为第一弯管,第二连接件302为第二弯管,该连接组件30还包括固定支座303,第一弯管支设于固定支座303上,第一弯管的第一端连接混凝土输入管路10,第二弯管的第一端连接混凝土浇筑管路20,第二弯管的第二端可旋转的连接于第一弯管的第二端。第一弯管和第二弯管为90°弯管,两个弯管连接处采用泵卡连接,通过适度松开泵卡处的螺丝,使得第二弯管可绕第一弯管自由转动。
[0019]结合图2所示,固定支座303由多根钢筋焊接而成,顶部设有圆孔3031,圆孔3031的大小匹配于混凝土输入管路10,混凝土输入管路10穿设圆孔3031并在连接处采用焊接固定,确保布料装置在混凝土浇筑时的稳定性。固定支座303包括钢筋焊接形成的底座,以及支撑连接圆孔3031与底座之间的斜撑钢筋,固定支座303的大小为600mm*600mm*350mm。采用Φ20的钢筋制作而成。
[0020]混凝土输入管路10和混凝土浇筑管路20包括可拆卸连接的多个水平泵管,混凝土输入管路10的长度较佳选为楼层浇筑面积的半径,混凝浇筑管路20的长度为混凝土浇筑半径,在浇筑的过程中进行调节,初始长度至最外围的浇筑区域,当浇筑一圈后,拆卸水平泵管,缩短混凝土浇筑管路20的长度,继续圆周浇筑,如此反复直至浇筑完毕。混凝土输入管路10的长度也可以调节,通过拆卸连接的水平泵管实现长度调节。
[0021]在楼层内进行混凝浇筑时,将混凝土布料装置设置在混凝土施工部位,将混凝土输入管路通过弯管以及水平管与混凝土泵管连接,根据现场浇筑范围的大小选择合适的混凝土浇筑管路的长度。为了保证混凝土布料装置的稳定性,混凝土浇筑管路的长度不易过长,在浇筑混凝土过程中,先浇筑最远端的部位,当混凝土浇筑管路转动一周后,将混凝土烧筑管路拆掉一节继续烧筑,直至烧筑完毕。烧筑混凝土时,人工握持混凝土烧筑管路的输出口,然后慢速旋转混凝土浇筑管路,使得混凝土可以均匀的浇筑于楼层面上,或者还可以在混凝土浇筑管路的输出口处设置支撑件,用以支撑混凝土浇筑管路,旋转混凝土浇筑管路时,连同支撑件一起旋转。混凝土输入管路的底部设有垫枕,该垫枕可以为木方,也可以为方钢,垫枕间隔的设置于混凝土输入管路的底部,对混凝土输入管路起到支撑作用。
[0022]本实用新型混凝土布料装置的有益效果为:
[0023]采用混凝土布料装置设置在楼层中,混凝土浇筑管路通过连接组件可以转动,这样浇筑楼层的混凝土时可以圆周旋转,减少混凝土浇筑的死角,避免了人工操作,节约人工成本,提高混凝土浇筑效率。本实用新型制作简单、安装方便、便于周转。
[0024]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种混凝土布料装置,其特征在于,包括混凝土输入管路、混凝土浇筑管路、以及连接组件,所述连接组件包括活动连接的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接所述混凝土输入管路,所述第二连接件连接所述混凝土浇筑管路。
2.如权利要求1所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述第一连接件为第一弯管,所述第二连接件为第二弯管,所述第一弯管的第一端连接所述混凝土输入管路,所述第二弯管的第一端连接所述混凝土浇筑管路,所述第二弯管的第二端可旋转的连接于所述第一弯管的第二端。
3.如权利要求2所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述连接组件还包括固定支座,所述第一弯管支设于所述固定支座上。
4.如权利要求3所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述固定支座的顶部设有匹配所述混凝土输入管路的圆孔,所述混凝土输入管路穿设所述圆孔并于连接处焊接固定。
5.如权利要求1或2所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述混凝土输入管路包括可拆卸连接的多个混凝土输入泵管。
6.如权利要求1或2所述的混凝土布料装置,其特征在于,所述混凝土浇筑管路包括可拆卸连接的多个混凝土烧筑泵管。
【文档编号】E04G21/02GK204199709SQ201420575230
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】潘长河, 陈俊杰, 路朝辉, 刘洋洋, 赵亮, 张杨 申请人:中国建筑第八工程局有限公司
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