一种混凝土布料机的立柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种混凝土布料机的立柱，属于机械【技术领域】。它解决了现有混凝土布料机的立柱的截面为四边形，混凝土布料机在爬升时，需在楼层板上开设不规则的多边形孔，开孔不方便等技术问题。本混凝土布料机的立柱，包括内部具有空腔的本体，本体的截面呈正八边形状，至少在本体的其中一个侧面上垂直固定有支撑板，封板上均开设有缺口，支撑板两侧端分别处于缺口中，支撑板两侧端固定在封板上；本体的两个相邻的侧面之间固定有连接套，连接套具有固定面一和固定面二，固定面一和固定面二分别紧贴并固定在本体的两个相邻的侧面上，本体的其中一个侧面上固定有若干用于安装混凝土输送管的安装座。本实用新型具有承载力大和稳固性好的优点。
【专利说明】一种混凝土布料机的立柱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种立柱，特别是一种混凝土布料机的立柱。
【背景技术】
[0002]混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。
[0003]现有的混凝土布料机，如图1所示，混凝土布料机的立柱I’的截面为四边形，抗弯性能较差，承载力较小；在其四边形截面的其中一个侧面上固定有输送管2’，使得混凝土布料机在爬升时，需在楼层板上开设不规则的多边形孔3’，开孔不方便；现有的混凝土布料机的立柱I’通过将两块折弯板直接拼焊，使得焊缝外露，并且因不具备支撑板，稳固性较差、承载力较小；总体来说，现有的混凝土布料机的立柱I’的稳固性和承载力都欠佳，且人工操作时也不太方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土布料机的立柱，该立柱具有承载力大、稳固性好和操作方便的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种混凝土布料机的立柱，包括内部具有空腔的本体，本体两端固定有封板，其特征在于，所述的本体的截面呈正八边形状，至少在本体的其中一个侧面上垂直固定有支撑板，支撑板的内侧处于内部空腔中，所述封板上均开设有缺口，所述支撑板两侧端分别处于所述的缺口中，支撑板两侧端固定在封板上；所述本体的两个相邻的侧面之间固定有连接套，所述连接套具有固定面一和固定面二，所述的固定面一和固定面二之间的夹角为135°，所述的固定面一和固定面二分别紧贴并固定在本体的两个相邻的侧面上，所述本体的其中一个侧面上固定有若干用于安装混凝土输送管的安装座，安装座和支撑板处于本体不同的侧面。
[0006]本混凝土布料机还包括底座、混凝土输送管和固定在立柱上的臂架。
[0007]本混凝土布料机的立柱的工作原理如下:根据现有的混凝土布料机的立柱的截面尺寸，在楼层板上开设刚好可以容纳立柱穿过的四边形孔，此时混凝土布料机的底座位于该四边形孔的正下方，将第一根立柱固定在底座上，根据实际需要布料的高度，将若干根立柱依次叠加固定在第一根立柱上方，将臂架安装在最上方立柱的上部，将混凝土输送管安装在安装座中，使混凝土输送管沿着安装座延伸至臂架，混凝土通过混凝土输送管进行输送，人工控制臂架将混凝土输送到需要布料的位置。
[0008]所述的本体由折弯板一和折弯板二拼焊而成，上述的支撑板处于折弯板一和折弯板二之间。
[0009]采用折弯板一和折弯板二拼焊而成，加工简单、成本较低。
[0010]所述支撑板和本体的侧面之间的焊缝为两条。
[0011]所述的缺口的深度为10mm-15mm。
[0012]所述的支撑板两侧端通过焊接的方式固定在封板上。
[0013]所述的安装座上开设有若干安装孔。
[0014]所述的连接套中开设有若干螺栓孔。
[0015]与现有技术相比，本混凝土布料机的立柱具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过将混凝土布料机立柱的本体的截面设置为正八边形，使固定混凝土输送管的安装座的放置位置更加灵活，可将楼层板原先开设的多边形孔变为了规则的四边形孔，开孔更方便；立柱的截面为正八边形的抗弯能力大比截面为四边形的抗弯能力，提高了立柱的抗弯能力。
[0017]2、通过焊接的方式在立柱本体的至少一个侧面垂直固定有支撑板，并且支撑板的内侧处于内部空腔中，使得立柱更加坚固稳定，占用空间小。
[0018]3、通过在封板上开设缺口，将支撑板两侧端设置在缺口中并将其固定在封板上，该镶嵌加焊接的固定方式使得支撑板和本体之间更加稳固。
[0019]4、通过在本体的两个相邻的侧面之间固定有连接套，并且使固定座的固定面一和固定面二分别紧贴并固定在本体的两个相邻的侧面上，使得立柱的承载力更大，并且避免了局部压力过大的弊端，结构合理、稳固性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是现有混凝土布料机的平面示意图。
[0021 ] 图2是本混凝土布料机的立柱立体结构示意图。
[0022]图3是本混凝土布料机的平面示意图。
[0023]图4是本混凝土布料机的平面结构示意图。
[0024]图5是本混凝土布料机中连接套的立体结构示意图。
[0025]图中，I’、立柱；2’、输送管；3’、多边形孔；1、封板；la、缺口 ；2、支撑板；3、安装座；3a、安装孔；4、连接套；4a、螺栓孔；4b、固定面一 ；4c、固定面二 ；5、本体；6、四边形孔；
7、混凝土输送管；8、底座；9、臂架。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]如图2、图3、图4和图5所示，混凝土布料机的立柱，包括内部具有空腔的本体5，本体5两端固定有封板1，本体5的截面呈正八边形状，至少在本体5的其中一个侧面上垂直固定有支撑板2，在本实施例中，在本体5的两个相对的侧面上固定有支撑板2 ;本体5由折弯板一和折弯板二拼焊而成，支撑板2处于折弯板一和折弯板二之间；支撑板2和本体5的侧面之间的焊缝为两条，支撑板2的内侧处于内部空腔中，封板I上均开设有缺口 la，缺口 Ia的深度为10mm-15mm,在本实施例中，缺口 Ia的深度为12cm ;支撑板2两侧端分别处于缺口 Ia中，支撑板2两侧端通过焊接的方式固定在封板I上，本体5的两个相邻的侧面之间固定有连接套4，连接套4中开设有若干螺栓孔4a，在本实施例中，螺栓孔4a的数量为两个；连接套4具有固定面一 4b和固定面二 4c，固定面一 4b和固定面二 4c之间的夹角为135°，固定面一 4b和固定面二 4c分别紧贴并固定在本体5的两个相邻的侧面上，固定面一 4b和固定面二 4c分别通过焊接的方式固定在本体5的两个相邻的侧面上；本体5的其中一个侧面上固定有若干用于安装混凝土输送管7的安装座3，在本实施例中，安装座3的数量为两个；安装座3上开设有若干安装孔3a，在本实施例中，安装孔3a的数量为一个；安装座3和支撑板2处于本体5不同的侧面，本混凝土布料机还包括底座8、混凝土输送管7和固定在立柱上的臂架9，臂架9通过螺栓连接的方式固定在立柱上。
[0028]本混凝土布料机的立柱的工作原理如下:根据实际需要布料的高度，所用立柱的数量为两根；根据现有的混凝土布料机的立柱的截面尺寸，在楼层板上开设刚好可以容纳立柱穿过的四边形孔6，此时混凝土布料机的底座8位于该四边形孔的正下方，将第一根立柱通过螺栓固定在底座8上，将第二根立柱通过螺栓固定在第一根立柱的上方，将臂架9安装在最上方立柱的上部，将混凝土输送管7安装在安装座3中，使混凝土输送管7沿着安装座3延伸至臂架9，混凝土通过混凝土输送管7进行输送，人工控制臂架9将混凝土输送到需要布料的位置。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种混凝土布料机的立柱，包括内部具有空腔的本体(5)，本体(5)两端固定有封板(I)，其特征在于，所述的本体(5)的截面呈正八边形状，至少在本体(5)的其中一个侧面上垂直固定有支撑板(2)，支撑板(2)的内侧处于内部空腔中，所述封板(I)上均开设有缺口(Ia)，所述支撑板(2)两侧端分别处于所述的缺口(Ia)中，支撑板(2)两侧端固定在封板(I)上；所述本体(5)的两个相邻的侧面之间固定有连接套(4)，所述连接套(4)具有固定面一(4b)和固定面二(4c)，所述的固定面一(4b)和固定面二(4c)之间的夹角为135°，所述的固定面一(4b)和固定面二(4c)分别紧贴并固定在本体(5)的两个相邻的侧面上，所述本体(5)的其中一个侧面上固定有若干用于安装混凝土输送管(7)的安装座(3)，安装座(3)和支撑板(2)处于本体(5)不同的侧面。
2.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述的本体(5)由折弯板一和折弯板二拼焊而成，上述的支撑板(2)处于折弯板一和折弯板二之间。
3.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述支撑板(2)和本体(5)的侧面之间的焊缝为两条。
4.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述的缺口(Ia)的深度为 10cm_15cm。
5.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述的支撑板(2)两侧端通过焊接的方式固定在封板(I)上。
6.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述的安装座(3)上开设有若干安装孔(3a)。
7.根据权利要求1所述的混凝土布料机的立柱，其特征在于，所述的连接套(4)中开设有若干螺栓孔(4a)。
【文档编号】E04G21/04GK204001768SQ201420466094
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】刘生华, 柴新成, 张潇枭 申请人:浙江信瑞重工科技有限公司