熏肉室烟雾浓度检测系统的制作方法

文档序号:6313624阅读:385来源:国知局
熏肉室烟雾浓度检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熏肉室烟雾浓度检测系统,包括烟雾传感器、烟雾控制阀、处理模块以及熏肉室,所述处理模块包括整流放大器、A/D转化器以及处理器,烟雾传感器安装在熏肉室内,所述烟雾传感器、整流放大器、A/D转化器以及处理器依次电连接,所述处理器上设置有显示器,所述熏肉室上设置有连通熏肉室的烟雾管,所述烟雾控制阀与烟雾管管接,所述烟雾控制阀与处理器具有的输出端电连接。所述熏肉室烟雾浓度检测系统,通过烟雾传感器以及处理模块测量熏肉室的烟雾浓度。通过处理模块分析处理对烟雾控制阀进行控制实现自动调节熏肉室内的烟雾浓度,保证熏肉的质量。
【专利说明】熏肉室烟雾浓度检测系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,特别是涉及一种熏肉室烟雾浓度检测系统。
【背景技术】
[0002]公知的:在熏肉的制作过程中,熏肉烟雾的浓度会直接影响到熏肉的质量。因此有必要对熏肉过程中烟雾的浓度进行实时控制,保证熏肉的肉质。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调整烟雾浓度的熏肉室烟雾浓度检测系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:熏肉室烟雾浓度检测系统,包括烟雾传感器、烟雾控制阀、处理模块以及熏肉室,所述处理模块包括整流放大器、A/D转化器以及处理器,所述烟雾传感器安装在熏肉室内,所述烟雾传感器、整流放大器、A/D转化器以及处理器依次电连接,所述处理器上设置有显示器,所述熏肉室上设置有连通熏肉室的烟雾管,所述烟雾控制阀与烟雾管管接,所述烟雾控制阀与处理器具有的输出端电连接。
[0005]作为优选,所述烟雾传感器采用MQ-7气体传感器。
[0006]作为优选,所述处理器采用单片机。
[0007]作为优选,熏肉室烟雾浓度检测系统还包括自动调速风扇,所述自动调速风扇安装在熏肉室内上方设置的出风口处,所述调速风扇与处理器具有的输出端电连接。
[0008]本实用新型所述的熏肉室烟雾浓度检测系统,通过烟雾传感器以及处理模块测量熏肉室的烟雾浓度。通过处理模块分析处理对烟雾控制阀进行控制实现自动调节熏肉室内的烟雾浓度,保证熏肉的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例中熏肉室烟雾浓度检测系统的结构简图;
[0010]图2是本实用新型实施例中处理模块的内部结构示意图;
[0011]图中标示:1-自动调速风扇,2-烟雾传感器,3-烟雾控制阀,4-处理模块,41-整流放大器,42-A/D转化器,43-处理器,44-显不器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]如图1所示,熏肉室烟雾浓度检测系统,包括烟雾传感器2、烟雾控制阀3、处理模块4以及熏肉室5,所述处理模块4包括整流放大器41、A/D转化器42以及处理器43,所述烟雾传感器2安装在熏肉室5内,所述烟雾传感器2、整流放大器41、A/D转化器42以及处理器43依次电连接,所述处理器43上设置有显示器44,所述熏肉室5上设置有连通熏肉室5的烟雾管51,所述烟雾控制阀3与烟雾管51管接,所述烟雾控制阀3与处理器43具有的输出端电连接。
[0014]工作过程中通过,首先通过烟雾传感器2探测熏肉室5内的烟雾,得到信息,通过整流放大器41对信息进行放大,通过A/D转化器42将信息进行转化,最终将信息传递到处理器43。通过处理器43的处理,在处理器43的输出端输出指令传递到烟雾控制阀3对烟雾流入量进行控制,从而实现在测量熏肉室5内烟雾浓度,实时控制烟雾浓度。从而使得熏肉室5内的烟雾浓度始终维持在一个合理的范围,保证熏肉的肉质,提高熏肉的质量。
[0015]为了使得检测精度更加准备,实时控制烟雾浓度。所述烟雾传感器2采用MQ-7气体传感器。MQ-7气体传感器所使用的气敏材料是在清洁空气中电导率较低的二氧化锡(Sn02)。采用高低温循环检测方式低温(1.5V加热)检测一氧化碳,传感器的电导率随空气中一氧化碳气体浓度增加而增大,高温(5.0V加热)清洗低温时吸附的杂散气体。使用简单的电路即可将电导率的变化,转换为与该气体浓度相对应的输出信号。MQ-7气体传感器对一氧化碳的灵敏度高,这种传感器可检测多种含一氧化碳的气体,是一款适合多种应用的低成本传感器。
[0016]处理器43可以为计算机,计算机处理速度较快,但是其成本较高。为了降低成本,所述处理器43采用单片机。
[0017]为了便于控制熏肉室5内的烟雾浓度,熏肉室烟雾浓度检测系统还包括自动调速风扇1,所述自动调速风扇I安装在熏肉室5内上方设置的出风口处,所述调速风扇I与处理器43具有的输出端电连接。通过处理器43控制烟雾控制阀3可以控制烟雾的流入量,通过处理器43控制自动调速风扇I可以控制烟雾的流出量,从而实现对熏肉室5内的烟雾浓度调节,保证熏肉的肉质。
[0018]实施例一
[0019]如图1所示,熏肉室烟雾浓度检测系统,包括烟雾传感器2、烟雾控制阀3、处理模块4以及熏肉室5,所述处理模块4包括整流放大器41、A/D转化器42以及处理器43,所述烟雾传感器2安装在熏肉室5内,所述烟雾传感器2、整流放大器41、A/D转化器42以及处理器43依次电连接,所述处理器43上设置有显示器44,所述熏肉室5上设置有连通熏肉室5的烟雾管51,所述烟雾控制阀3与烟雾管51管接,所述烟雾控制阀3与处理器43具有的输出端电连接。所述烟雾传感器2采用MQ-7气体传感器。所述处理器43采用单片机。
[0020]熏肉室烟雾浓度检测系统还包括自动调速风扇1,所述自动调速风扇I安装在熏肉室5内上方设置的出风口处,所述调速风扇I与处理器43具有的输出端电连接。
[0021]实施例所述的熏肉室浓度检测系统,能够检测熏肉室5内的烟雾浓度,结构简单,成本低。同时通过处理器43控制烟雾控制阀3可以控制烟雾的流入量,通过处理器43控制自动调速风扇I可以控制烟雾的流出量,从而实现对熏肉室5内的烟雾浓度调节,保证熏肉的肉质。
【权利要求】
1.熏肉室烟雾浓度检测系统,其特征在于:包括烟雾传感器(2)、烟雾控制阀(3)、处理模块(4)以及熏肉室(5),所述处理模块(4)包括整流放大器(41)、A/D转化器(42)以及处理器(43),所述烟雾传感器(2)安装在熏肉室(5)内,所述烟雾传感器(2)、整流放大器(41)、A/D转化器(42)以及处理器(43)依次电连接,所述处理器(43)上设置有显示器(44),所述熏肉室(5)上设置有连通熏肉室(5)的烟雾管(51),所述烟雾控制阀(3)与烟雾管(51)管接,所述烟雾控制阀(3)与处理器(43)具有的输出端电连接。
2.如权利要求1所述的熏肉室烟雾浓度检测系统,其特征在于:所述烟雾传感器(2)采用MQ-7气体传感器。
3.如权利要求1或者2所述的熏肉室烟雾浓度检测系统,其特征在于:所述处理器(43)采用单片机。
4.如权利要求3所述的熏肉室烟雾浓度检测系统,其特征在于:还包括自动调速风扇(1),所述自动调速风扇(I)安装在熏肉室(5)内上方设置的出风口处,所述调速风扇(I)与处理器(43)具有的输出端电连接。
【文档编号】G05D11/13GK203705975SQ201420048848
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月19日 优先权日:2014年1月19日
【发明者】郑欢欢 申请人:浙江商业职业技术学院
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