注塑机控制器串口数据采集转发电路的制作方法
【专利摘要】一种注塑机控制器串口数据采集转发电路，由高阻抗输入RS232收发器，10/100兆自适应网络电路，电源模块，数据存储电路，按键输入电路，LED指示输出电路，复位电路及ARM控制器组成。9芯直连DB9接口接入注塑机控制器串口通讯线后，通讯数据被将高阻抗RS232收发器接收。经过电平变换后，产生适合于ARM控制器接收的数据信号，数据信号经ARM控制器接收后暂存在内存中，等待接收到一帧完整数据后，ARM控制器将应用数据过滤规则进行处理，符合规则的数据将被输出到网络电路发送至服务器。本实用新型的有益效果是，以简单电路实现各家注塑机控制器的联网功能。
【专利说明】注塑机控制器串口数据采集转发电路
【所属【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及注塑机控制器串口数据采集转发电路，通过简单安装即可实现各家注塑机控制器的联网功能。
【【背景技术】】
[0002]目前注塑机控制器厂家众多，大部分还没有实现联网集中管理的功能，也有像弘讯、震雄已经实现了自身品牌注塑机控制器的联网功能，但都是基于自有品牌，不能与其它品牌注塑机控制器进行互联。当前市场绝大多数注塑机控制都是采用主机与界面分离的设计，主机和界面之间通过串口进行数据通讯，只要抓取这些信息即可取得注塑机工作过程工的各项数据，将其通过网络转发到服务器端即可实现联网。
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【发明内容】
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[0003]为了克服老式注塑机控制器不具备联网功能，及各家注塑机控制器联网协议不兼容的现状，本实用新型提供一种注塑机控制器串口数据采集转发电路，具有电路简单、调试方便、可靠性高、稳定性好的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由两路高阻抗输入RS232收发器，一路10/100兆自适应网络电路，电源模块，数据存储电路，按键输入电路，LED指示输出电路，复位电路及ARM控制器组成，注塑机控制器主机与界面通讯线并入RS232收发器，经过收发器电平转换后出来的信号传送到ARM控制芯片，通讯数据被保存在ARM控制器内部的数据缓存中，数据经过规则筛选后通过网络电路将数据发送至服务器端。
[0005]本实用新型的有益效果是，以简单电路实现各家注塑机控制器的联网功能。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型注塑机控制器串口数据采集电路的电路原理图。
[0008]图2是本实用新型注塑机控制器串口数据处理及转发电路的电路原理图。
【【具体实施方式】】
[0009]在图1 中，高阻抗输入 RS232 收发器 U401、J401、J402、C401、C402、C403 和 C404构成串口数据采集电路。串口数据线RS232_DB2、RS232_DB3及地线RS232_DB5通过短路点T405、T409及T413分别与RS232_RX4、RS232_RX1及GND相连。串口数据采集电路的输出端连接到ARM进行数据接收保存，并处理。
[0010]在图2 中，以太网 PHY控制器U201、J201、R201 ?R215、C203 ?C211 构成了 10/100兆自适应网络电路，有源晶振X201的输出端连接至以太网PHY控制器的时钟输入端，为其提供时钟基准。ARM控制器通过RMII接口形式与以太网PHY控制器相连。
[0011]在图1中，高阻抗输入RS232收发器U401型号可以是MAX3322E，其输入阻抗可以高达I兆欧，其内部还具备了 ±15KV的ESD保护。
[0012]图2中，以太网PHY控制器U201型号可以是DP83848。
【权利要求】
1.一种注塑机控制器串口数据采集转发电路，其特征在于:由两路高阻抗输入RS232收发器，一路10/100兆自适应网络电路，电源模块，数据存储电路，按键输入电路，LED指示输出电路，复位电路及ARM控制器组成，注塑机控制器主机与界面通讯线并入RS232收发器，经过收发器电平转换后出来的信号传送到ARM控制芯片，通讯数据被保存在ARM控制器内部的数据缓存中，数据经过规则筛选后通过网络电路将数据发送至服务器端。
2.根据权利要求1所述注塑机控制器串口数据采集转发电路，其特征是:两路高阻抗RS232收发器电路输入端采用9芯直连DB9相连、10/100兆自适应网络电路与ARM控制器等电路构成，高阻抗RS232收发器型号为MAX3322E。
3.根据权利要求1所述注塑机控制器串口数据采集转发电路，其特征是:10/100兆自适应网络以太网PHY控制器型号为DP83848。
【文档编号】G05B19/042GK204229151SQ201420605790
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】陈小强, 应仲明 申请人:浙江科强智能控制系统有限公司