物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统的制作方法

文档序号:6317831阅读:120来源:国知局
物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统包括:第一换热器、绝热导管、第二换热器、第一蒸发器、第二蒸发器、结晶器、第三换热器、第四换热器、第五换热器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一循环泵、第二循环泵、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第三循环泵、旋流器、重结晶提纯装置、压力传感器、温度传感器、现场控制器、远程服务器和声光报警器,其中蒸发换热冷凝系统可重复扩展。该系统可回收利用低于120℃的余热蒸汽,为高含盐废水蒸发结晶提供能源,可降低运行成本,实现节能减排,同时利用物联网进行远程调试、监控、预警和诊断,提高了故障维修响应速度和维护保养服务水平。
【专利说明】物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,尤其是一种通过物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,属于资源环境领域。

【背景技术】
[0002]目前,对于废水的余热利用蒸发结晶系统需要较高温度的废热资源,而有些低于120°C的余热资源现有技术无法利用,造成余热资源的浪费,同时系统在高温下运行,对生蒸汽需求量大,系统造价和运行成本高;目前的含盐废水蒸发结晶盐成分复杂,无法资源化利用,而作为固废或危废不仅处理成本高,存在环境风险,也浪费了资源;现有的余热利用蒸发结晶系统项目无物联网远程监控诊断和故障预警系统,维修反应慢,一旦发生故障长时间得不到解决将影响企业的环保生产。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的是低于120°C的余热资源难以用于含盐废水蒸发结晶,而且还存在结晶盐难以资源化利用、系统不能远程监控诊断以及故障预警维修效率不高等技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,包括低温余热回收子系统、多效蒸发结晶子系统、结晶盐提纯回收子系统以及物联网远程监控诊断子系统;低温余热回收子系统包括第一换热器、绝热导管和第二换热器;多效蒸发结晶子系统包括第一蒸发器、第二蒸发器、结晶器、第三换热器、第四换热器、第五换热器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一循环泵、第二循环泵、第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵;结晶盐提纯回收子系统包括第三循环泵、旋流器和重结晶提纯装置;物联网远程监控诊断子系统包括压力传感器、温度传感器、现场控制器、远程服务器和声光报警器;
[0005]第一换热器的出口通过绝热导管与第二换热器的换热管进口相连,第一换热器的进口与第二换热器的换热管出口也通过绝热导管相连,第二换热器的出口与第一蒸发器的料液进口相连,第一蒸发器的二次蒸汽出口与第三换热器的换热管进口相连,第一蒸发器的完成液出口经过第一循环泵后连接至第三换热器的进口,第三换热器的换热管出口与第一冷凝器的进口相连,第一冷凝器的出口与第一真空泵相连,第三换热器的出口与第二蒸发器的料液进口相连,第二蒸发器的二次蒸汽出口与第四换热器的换热管进口相连,第二蒸发器的完成液出口经过第二循环泵后连接至第四换热器的进口,第四换热器的换热管出口与第二冷凝器的进口相连,第二冷凝器的出口与第二真空泵相连,第四换热器的出口与结晶器的料液进口相连,结晶器的二次蒸汽出口与第五换热器的换热管进口相连,结晶器的完成液出口经过第三循环泵后连接至旋流器的进料口,旋流器的溢流口与第四换热器的进口相连,第五换热器的换热管出口与第三冷凝器的进口相连,第五换热器的进口用于与含盐废水调节罐相连,第五换热器的出口与第二换热器进口相连,第三冷凝器的出口与第三真空泵相连,旋流器的出料口与重结晶提纯装置的进料口相连。
[0006]压力传感器和温度传感器安装在绝热导管上,压力传感器和温度传感器均与现场控制器相连,现场控制器还与远程服务器网络连接,远程服务器还与声光报警器相连。
[0007]采用低温余热回收子系统能够有效利用废弃的低温余热资源,避免低温余热的浪费,同时降低了蒸发结晶系统的运行成本;多效蒸发结晶子系统采用两个或多个串联的蒸发结晶系统,进一步提高了余热利用效率,实现含盐废水的低温结晶;采用结晶盐提纯回收子系统,能够对结晶盐进行有效提纯回收,不仅可节省处置成本,还可实现资源化;采用物联网远程监控诊断子系统能够快速有效地采集现场信息,对系统进行有效的监控诊断,能够预警和及时发现系统故障,提高了预警诊断和维修效率;采用声光报警器能够提醒专业人员出现了故障,避免造成故障维修延误。物联网远程监控诊断子系统还包括一个与远程服务器相连的GSM短信模块。采用GSM短信模块能够及时向现场运营管理人员和总部专业人员发送故障短信,保证运营管理人员和总部专业人员即使不在现场也能收到故障信息。物联网远程监控诊断子系统还包括一个与远程服务器相连的显示屏。采用显示屏能够方便现场运营管理人员及时查看系统运行状态和参数,及时发现可能存在的故障隐患。
[0008]本实用新型的有益效果在于:(1)采用低温余热回收子系统能够将有效利用废弃的低温余热资源,避免低温余热的浪费,同时降低了蒸发结晶系统运行成本;(2)多效蒸发结晶子系统采用两个或多个串联的蒸发结晶系统,进一步提高了余热利用效率,实现含盐废水中的盐低温结晶;(3)采用结晶盐提纯回收子系统,能够对结晶的盐进行有效提纯回收,不仅可节省处置成本,还可实现资源化;(4)采用物联网远程监控诊断子系统能够快速有效地采集现场信息,对系统进行有效的监控诊断,能够预警和及时发现系统故障,提高了预警诊断和维修效率;(5)采用声光报警器和GSM短信模块能够及时通知现场运营管理人员和总部专业人员故障信息,避免造成故障诊断维修延误。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]如图1所示,本实用新型提供的物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,包括低温余热回收子系统、多效蒸发结晶子系统、结晶盐提纯回收子系统以及物联网远程监控诊断子系统;低温余热回收子系统包括第一换热器1、绝热导管2和第二换热器3 ;多效蒸发结晶子系统包括第一蒸发器4、第二蒸发器7、结晶器10、第三换热器5、第四换热器8、第五换热器11、第一冷凝器6、第二冷凝器9、第三冷凝器12、第一循环泵15、第二循环泵18、第一真空泵17、第二真空泵20和第三真空泵21 ;结晶盐提纯回收子系统包括第三循环泵22、旋流器23和重结晶提纯装置24 ;物联网远程监控子系统包括压力传感器13、温度传感器14、现场控制器16、远程服务器19和声光报警器25 ;
[0011]第一换热器1的出口通过绝热导管2与第二换热器3的换热管进口相连,第一换热器1的进口与第二换热器3的换热管出口也通过绝热导管2相连,第二换热器3的出口与第一蒸发器4的料液进口相连,第一蒸发器4的二次蒸汽出口与第三换热器5的换热管进口相连,第一蒸发器4的完成液出口经过第一循环泵15后连接至第三换热器5的进口,第三换热器5的换热管出口与第一冷凝器6的进口相连,第一冷凝器6的出口与第一真空泵17相连,第三换热器5的出口与第二蒸发器7的料液进口相连,第二蒸发器7的二次蒸汽出口与第四换热器8的换热管进口相连,第二蒸发器7的完成液出口经过第二循环泵18后连接至第四换热器8的进口,第四换热器8的换热管出口与第二冷凝器9的进口相连,第二冷凝器9的出口与第二真空泵20相连,第四换热器8的出口与结晶器10的料液进口相连,结晶器10的二次蒸汽出口与第五换热器11的换热管进口相连,结晶器10的完成液出口经过第三循环泵22后连接至旋流器23的进料口,旋流器23的溢流口与第四换热器8的进口相连,第五换热器11的换热管出口与第三冷凝器12的进口相连,第五换热器11的进口与含盐废水调节罐相连,第五换热器11的出口与第二换热器3进口相连,第三冷凝器12的出口与第三真空泵21相连,旋流器23的出料口与重结晶提纯装置24的进料口相连。
[0012]压力传感器13和温度传感器14安装在绝热导管2上,压力传感器13和温度传感器14均与现场控制器16相连,现场控制器16还与远程服务器19网络连接,远程服务器19还与声光报警器25相连。
[0013]为了进一步提高系统的远程监控能力,物联网远程监控子系统还包括与远程服务器19相连的GSM短信模块27和显示屏26。
[0014]本实用新型所述的物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统在工作时,第一换热器1吸收低温余热产生的低温蒸汽经过绝热导管2进入第二换热器3与经过第五换热器11预热的含盐废水进行换热,加热后的含盐废水再进入第一蒸发器4进行闪蒸;闪蒸产生的二次蒸汽进入第三换热器5冷凝后进入第一冷凝器6进一步冷凝,不凝性气体通过第一真空泵17抽出系统外,闪蒸后的含盐废水通过第一循环泵15打入第三换热器5进行换热,然后再进入第二蒸发器7进行闪蒸;闪蒸产生的二次蒸汽再进入第四换热器8冷凝后再进入第二冷凝器9进一步冷凝,不凝性气体通过第二真空泵20抽出系统外,闪蒸后的含盐废水再通过第二循环泵18打入第四换热器8进行换热,然后进入结晶器10进行闪蒸;类似的过程可以重复进行。多效闪蒸产生的二次蒸汽进入第五换热器11冷凝后进入第三冷凝器12进一步冷凝,不凝性气体通过第三真空泵21抽出系统外,闪蒸后的含盐废水再通过第三循环泵22打入旋流器23分离出结晶盐,结晶盐再进入重结晶提纯装置24分离提纯,同时浓盐水回流到第四换热器8进行换热。
[0015]压力传感器13和温度传感器14实时检测绝热导管2的压力信号和温度信号,并将压力信号和温度信号发送给现场控制器16,再由现场控制器16将压力信号和温度信号通过互联网发送给远程服务器19,由远程服务器19将压力信号和温度信号与预先设定的压力阈值和温度阈值进行比较,一旦超出阈值便启动声光报警器25进行报警,同时通过GSM发送模块27向现场运营管理人员和总部专业人员发送报警短信,同时显示屏26也显示当前的温度值和压力值。
【权利要求】
1.物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,其特征在于:包括低温余热回收子系统、多效蒸发结晶子系统、结晶盐提纯回收子系统以及物联网远程监控诊断子系统;所述低温余热回收子系统包括第一换热器(I)、绝热导管(2)和第二换热器(3);所述多效蒸发结晶子系统包括第一蒸发器(4)、第二蒸发器(7)、结晶器(10)、第三换热器(5)、第四换热器(8)、第五换热器(11)、第一冷凝器¢)、第二冷凝器(9)、第三冷凝器(12)、第一循环泵(15)、第二循环泵(18)、第一真空泵(17)、第二真空泵(20)和第三真空泵(21);所述结晶盐提纯回收子系统包括第三循环泵(22)、旋流器(23)和重结晶提纯装置(24);所述物联网远程监控诊断子系统包括压力传感器(13)、温度传感器(14)、现场控制器(16)、远程服务器(19)和声光报警器(25); 所述第一换热器(I)的出口通过绝热导管(2)与第二换热器(3)的换热管进口相连,所述第一换热器(I)的进口与第二换热器(3)的换热管出口也通过绝热导管(2)相连,所述第二换热器(3)的出口与第一蒸发器(4)的料液进口相连,所述第一蒸发器(4)的二次蒸汽出口与第三换热器(5)的换热管进口相连,所述第一蒸发器(4)的完成液出口经过第一循环泵(15)后连接至第三换热器(5)的进口,所述第三换热器(5)的换热管出口与第一冷凝器出)的进口相连,所述第一冷凝器出)的不凝性气体出口与第一真空泵(17)相连,所述第三换热器(5)的出口与第二蒸发器(7)的料液进口相连,所述第二蒸发器(7)的二次蒸汽出口与第四换热器(8)的换热管进口相连,所述第二蒸发器(7)的完成液出口经过第二循环泵(18)后连接至第四换热器(8)的进口,所述第四换热器(8)的换热管出口与第二冷凝器(9)的进口相连,所述第二冷凝器(9)的不凝性气体出口与第二真空泵(20)相连,所述第四换热器⑶的出口与结晶器(10)的料液进口相连,所述结晶器(10)的二次蒸汽出口与第五换热器(11)的换热管进口相连,所述结晶器(10)的完成液出口经过第三循环泵(22)后连接至旋流器(23)的进料口,所述旋流器(23)的溢流口与第四换热器(8)的进口相连,所述第五换热器(11)的换热管出口与第三冷凝器(12)的进口相连,所述第五换热器(11)的进口用于与含盐废水调节罐相连,所述第五换热器(11)的出口与第二换热器(3)进口相连,所述第三冷凝器(12)的不凝性气体出口与第三真空泵(21)相连,所述旋流器(23)的出料口与重结晶提纯装置(24)的进口相连; 所述压力传感器(13)和温度传感器(14)安装在绝热导管(2)上,所述压力传感器(13)和温度传感器(14)均与现场控制器(16)相连,所述现场控制器(16)还与远程服务器(19)网络连接,所述远程服务器(19)还与声光报警器(25)相连。
2.根据权利要求1所述的物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,其特征在于:所述物联网远程监控子系统还包括一个与远程服务器(19)相连的GSM短信模块(27)。
3.根据权利要求1或2所述的物联网远程监控诊断的废水余热蒸发结晶及盐提纯系统,其特征在于:所述物联网远程监控子系统还包括一个与远程服务器(19)相连的显示屏(26)。
【文档编号】G05B19/418GK204101977SQ201420614475
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】李明 申请人:李明
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