一种超高压变电所远程电力控制系统的制作方法

文档序号:14357888阅读:290来源:国知局

本发明涉及一种超高压变电所远程电力控制系统,属于电力控制的计算机软硬件设计技术领域。



背景技术:

超高压输电因其节能降耗的优势显著,其在电力传输领域优越性表现不俗,超高压变电所的建设也越来越多;变电所的增加,这对现场管理的强度也增大;当前计算机技术、网络技术和自动控制技术的应用已经相当成熟稳定;本发明采用plc、dcs以及现场总线技术,在基于web服务器、http和tcp/ip上,设计出了超高压变电所远程电力控制系统;本系统能够实现远程访问本地的实时数据,在终端可以利用浏览器控制超高压变电所的现场,达到了远程控制、管理和维护的目的;随着智能检测仪器和控制技术的出现,计算机技术、plc和dcs技术在控制系统中的应用越来越广泛;在电力控制系统中,能够及时发现问题、解决问题,而不必亲自到达生产现场,节省了人力和物力。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出了一种超高压变电所远程电力控制系统,利用现场总线技术,采用三级分布控制网络技术,将现场控制级与控制级相互独立运行,大大提高了系统的安全性能。

本发明的超高压变电所远程电力控制系统,包括主计算机,及与主计算机通过profibus-fms总线电连接的dcs单元和plc单元,及与dcs单元通过profibus-dp总线电连接的直流系统、现场仪表和设备及变送装置,及与plc单元通过profibus-pa总线电连接的反馈环节、传动装置及电容器组;所述主计算机通过数据线与显示器、键盘、打印机和备用计算机电连接。

进一步地,所述反馈环节由多个传感器构成。

本发明与现有技术相比较,本发明的超高压变电所远程电力控制系统,基于分布控制系统的构造原理,按照dcs、plc以及控制技术组成了一个三级控制网络;将计算机作为系统的上位机,利用web服务器通讯服务程序跟实时数据库进行通讯,从而对所有控制点进行集中控制,这一级为交互级;应用plc和dcs作为系统的控制核心,利用现场总线对各个控制点进行分散控制,这一级之为核心控制级;现场控制级包括直流系统、现场设备、变送装置和传动装置等通过各自的现场总线与其plc或dcs相对应,这样做的目的是脱离控制级并独立运行,从而提高了安全性;利用现场总线技术,采用三级分布控制网络技术,将现场控制级与控制级相互独立运行,大大提高了系统的安全性能。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意框图。

附图中各部件标注为:1-主计算机,2-profibus-fms总线,3-dcs单元,4-plc单元,5-profibus-dp总线,6-直流系统,7-现场仪表和设备,8-变送装置,9-profibus-pa总线,10-反馈环节,11-传动装置,12-电容器组,13-显示器,14-键盘,15-打印机,16-备用计算机。

具体实施方式

如图1所示,本发明的超高压变电所远程电力控制系统,包括主计算机1,及与主计算机1通过profibus-fms总线2电连接的dcs单元3和plc单元4,及与dcs单元2通过profibus-dp总线5电连接的直流系统6、现场仪表和设备7及变送装置8,及与plc单元4通过profibus-pa总线9电连接的反馈环节10、传动装置11及电容器组12;所述主计算机1通过数据线与显示器13、键盘14、打印机15和备用计算机16电连接。

其中,所述反馈环节10由多个传感器构成。

本发明的超高压变电所远程电力控制系统,基于分布控制系统的构造原理,按照dcs、plc以及控制技术组成了一个三级控制网络;将计算机作为系统的上位机,利用web服务器通讯服务程序跟实时数据库进行通讯,从而对所有控制点进行集中控制,这一级为交互级;应用plc和dcs作为系统的控制核心,利用现场总线对各个控制点进行分散控制,这一级之为核心控制级;现场控制级包括直流系统、现场设备、变送装置和传动装置等通过各自的现场总线与其plc或dcs相对应,这样做的目的是脱离控制级并独立运行,从而提高了安全性。

上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种超高压变电所远程电力控制系统,包括主计算机,及与主计算机通过Profibus‑FMS总线电连接的DCS单元和PLC单元,及与DCS单元通过Profibus‑DP总线电连接的直流系统、现场仪表和设备及变送装置,及与PLC单元通过Profibus‑PA总线电连接的反馈环节、传动装置及电容器组;所述主计算机通过数据线与显示器、键盘、打印机和备用计算机电连接。本发明的超高压变电所远程电力控制系统,利用现场总线技术,采用三级分布控制网络技术,将现场控制级与控制级相互独立运行,大大提高了系统的安全性能。

技术研发人员:马炳刚
受保护的技术使用者:黑龙江傲立辅龙科技开发有限公司
技术研发日:2016.11.01
技术公布日:2018.05.08
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