本实用新型电控箱是属于纺织技术领域，具体是一种喷水纺织机电控设备。
背景技术：
由于合纤织物需求的增长，而喷水织机又是最适合生产合纤绸的机种，且合纤仿真丝绸的高利润可使投入能在较短时间内获得回报，因而不但丝质业的喷水织机引进热继续升温，而且棉纺等其他纺织行业也开始引进喷水织机。合纤织物需求的快速增长，不但为喷水织机提供了快速发展的空间，而且纤维原料和织物品种的不断更新，人们对织造技术效率不短提出新的要求，促使喷水织机及喷水织造技术逐步提高，经过十多年的发展，喷水织造的技术水平出现了新面貌。
电控箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备安全的电控箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
技术实现要素：
公司生产的喷水织机控制系统，是在消化吸收国内外主要机型先进技术的基础上，开发研发出的纺织机电控箱。整套系统是由控制箱体、主控制板、功率接口板、电源系统、人机界面、光电编码器、纬纱检测器、指示灯主要部件组成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案体现在：喷水织机电控箱，主要分为两部分，第一部分是硬件控制系统，第二部分是电子卷取和电子送经控制系统，第三部分是电气控制系统。
硬件控制系统主要包括以下几部分：彩色触摸屏放置在织机上，织机上的各种设置参数、组织工艺、生产参数都可以从彩色触摸屏上设置和查看；按钮放置在织机上调整织机的织布动作；主控板，核心板，刹车板和选纬板是在整个电控箱的核心控制部件，安装在电控箱安装盘的上半部；光电探纬板安装在电控箱安装盘的中部，用于检测纬纱是否断纬；交流接触器用于控制电机电源，安装在电控箱安装盘的中下部。电源板、开关电源、变压器属于电源电路，主要是给电控箱内部所需提供电源，其中：电源板、开关电源并排安装在电控箱安装盘的上部，变压器安装在电控箱安装盘的下部。通讯转接板和USB接口属于电控箱的接口线路部分。
电子卷取和电子送经控制系统：电子卷取和电子送经伺服驱动器安装在电控箱安装盘的中部，电子卷取和电子送经伺服驱动器是完成对卷取电机的控制，根据织机纬密、停撬工艺的设定，对织造完成的布匹进行控制和完成对送经电机的控制，根据织机张力传感器提供整理及用户设定的张力大小，控制整个经轴的送经速度；
电气控制系统：采用CAN控制总线和485通讯；各路离合器控制电压可调节；高低压报警；四色灯指示；完备的故障检测和日志记录；最高支持8色的电子选色；支持20页电子多臂；最高支持车速1000r/min；码表精确显示织造参数；方便的电子多臂和电子选色编程，最大支持20000段花纹；支持多种花纹存储；支持USB花纹存储；支持电子卷取和电子送经；光电探纬、探区、精度可调；彩色触摸屏人机界面；人性化的参数设置和织机状态管理功能；完善的信号测试功能；生产数据的显示和统计；多级权限管理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型喷水织机电控箱：具有极强的系统稳定性，高速运转，精确的动作控制，优良的系统维护性能，开放性、可扩展性，可靠性，安全性性能特点。
附图说明
附图为电控箱安装盘布局图。
其中：1-开关电源A、2-开关电源B、3-电源板、4-主控板、5-通讯转接板、6-核心板、7-选纬板、8-刹车板、9-交流接触器A、10-光电探纬板、11-伺服器控制板、12-电子卷取和电子送经伺服驱动器、13-输入和输出端子排、14-交流接触器B、15-交流接触器C、16-交流接触器D、17-交流接触器E、18-交流接触器F、19-交流接触器G、20-变压器A、21-变压器B、22-彩色触摸屏、23-空气开关；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
喷水织机电控箱，如图所示：彩色触摸屏22不在电控箱箱体上安装，放置在喷水织机上，织机上的各种设置参数、组织工艺、生产参数等都可以从彩色触摸屏上设置和查看。
在电控箱右侧壁上有一个总电源空气开关23，是工频电源输入和变频电源输入。
主控板4安装在电控箱安装盘的上半部，在主控板4的左下部位，通过接插件安装有一块电路板，称之为核心板6，核心板6和主控板4是整个电控箱的核心控制部件，织机的各种输入信号经过主控板4处理再向选纬板7、刹车板8及其他执行部件发控制信号。织机上电运行后，主控板4通过检测织机编码器、油压、张力主要传感器，控制整个织机运行及协调整个电控系统的运行。
通讯转接板5通过接插件安装在主控板4的左上侧，是用于彩色触摸屏和系统的通讯转接板；
选纬板7通过接插件安装在主控板4的右上侧，完成对选纬器的控制驱动功能；刹车板8通过接插件安装在主控板4的右下侧，用于整个织机的离合制动；
交流接触器A9安装在电控箱安装盘的中部，控制吸尘电机电源的输入；
交流接触器B14、交流接触器C15、交流接触器D16、交流接触器E17、交流接触器F18、交流接触器G19安装在电控箱安装盘的中下部，提供主电机电源的控制；
光电探纬板10安装在电控箱安装盘的中部，用于检测纬纱是否断纬；
伺服器控制板11安装在电控箱安装盘的中部，通过CAN总线与主控板4通信，根据主控的指令和编码器角度的变化以及张力来计算卷取和送经取量，并将计算后的信号送到伺服电机的驱动器，完成对卷取伺服器和送经伺服器的控制；
电子卷取和电子送经伺服驱动器12安装在电控箱安装盘的中部，完成对卷取电机的控制，根据织机纬密、停撬工艺的设定，对织造完成的布匹进行控制和完成对送经电机的控制，根据织机张力传感器提供整理及用户设定的张力大小，控制整个经轴的送经速度；
变压器A20和变压器B21安装在电控箱安装盘的下部，变压器A20提供电控箱需要的220V和外部需要的110V电源，同时也给交流接触器提供24V电源；变压器B21主要给电源板3提供各路电源；
电源板3安装在电控箱安装盘的上部，给电控箱内部主控板4、选纬板7、刹车板8、伺服器控制板11提供电源输入；
开关电源A1、开关电源B2安装在电控箱安装盘的上部，主要是给主控板4、主控板4、彩色触摸屏22提供24V直流电源。