一种旋钮柱塞的制作方法

本实用新型涉及一种柱塞，具体为一种旋钮柱塞，属于机械配件技术领域。

背景技术：

在汽车检具的开发以及使用中经常会使用到特定的零部件固定距离的移动，固定距离的移动对精度的要求较高，只有一些经验丰富的操作工可之间手工插拔插销进行限位从而达到精确的定位，所以操作难度较大，且人工进行插拔插销的速度较慢，另外由于部分检具的内部结构较为复杂，难以直接取放插销，增加了操作的难度，且长时间人为的插拔插销，插拔精度低，会对插销造成损毁。

目前旋钮柱塞存在一些不足之处，现有的旋钮柱塞的定位精度低，且采用单独的把手进行拉动传动杆，且使用单级传动力装置，拉伸力不足，增加了定位的难度，插销需要人为的放置，难免会损坏插销，阿金少了插销的使用年限。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋钮柱塞。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种旋钮柱塞，包括鞘钉端、传动杆、弹簧、插销孔、套筒、手柄固定件、手柄、把手、旋转传动件、插销和固定端；所述鞘钉端一侧设置有传动杆，所述传动杆的外侧设置有弹簧，所述传动杆的另一侧设置有直线排列的插销孔，且所述传动杆的外侧设置有外螺纹，所述传动杆及弹簧整体嵌套在套筒内，且所述鞘钉端的直径小于套筒的内径，传动杆的直径小于固定端的内径，所述套筒的一侧设置有固定端，所述套筒的另一侧设置有手柄固定件，所述手柄固定件连接有手柄，且所述手柄可绕手柄固定件转动，所述手柄的一侧设置有把手，所述手柄的中间连接有旋转传动件，且所述旋转传动件为二级传动，所述旋转传动件的两级传动之间设置有旋转柱，所述旋转传动件的另一侧连接在固定端，且所述固定端的内侧设置有与传动杆外螺纹相对应的内螺纹，所述固定端的一侧内部设置有插销，且所述插销与固定端之间设置有弹簧，且所述插销可在外力作用下伸缩进固定端。

进一步的，为了达到使得销钉端能够在套筒内自由进退，便于准确定位，所述鞘钉端的直径小于套筒的内径，传动杆的直径小于固定端的内径。

进一步的，为了达到便于固定端与传动杆稳定的连接，所述传动杆的外侧设置有外螺纹，且所述固定端的内侧设置有与传动杆外螺纹相对应的内螺纹。

进一步的，为了达到便于旋转手柄进而带动固定端运动，所述手柄可绕手柄固定件转动，且所述手柄可联动旋转传动件运动。

进一步的，为了达到可省力的移动固定端，进而移动传动杆一侧的销钉端，所述旋转传动件为二级传动，且所述旋转传动件的两级传动之间设置有旋转柱。

进一步的，为了达到便于插销插拔在传动杆，所述传动杆的外侧设置有成直线排列的插销孔。

进一步的，为了达到便于插销的插拔，减少人为的对插销的损坏，所述插销与固定端之间设置有弹簧，且所述插销可在外力作用下伸缩进固定端。

进一步的，为了达到转动手柄时保护操作工，所述把手的外侧设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：该旋钮柱塞结构连接紧凑，使用简单，鞘钉端的直径小于套筒的内径，传动杆的直径小于固定端的内径，使得销钉端能够在套筒内自由进退，便于调节缩进长度，准确定位，手柄可绕手柄固定件转动，旋转固定件可将手柄的力传动至固定端，便于将固定端向后拉伸，且由于旋转固定件采用两级旋转传动，拉伸固定端时较为省力缓慢，便于精确定位，插销通过固定端稳定的插在插销孔，便于联动传动杆跟随固定端移动，进而可使鞘钉端实现伸缩运动，旋钮柱塞工作时稳定性强，适合推广使用。。

附图说明

图1为本实用新型所述整体结构示意图；

图2为本实用新型所述整体剖视图；

图3为本实用新型所述外观示意图；

图中：1、鞘钉端，2、传动杆,3、弹簧,4、插销孔，5、套筒，6、手柄固定件,7、手柄,8、把手,9、旋转传动件,10、插销，11、固定端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋钮柱塞，包括鞘钉端1、传动杆2、弹簧3、插销孔4、套筒5、手柄固定件6、手柄7、把手8、旋转传动件9、插销10和固定端11；所述鞘钉端1一侧设置有传动杆2，所述传动杆2的外侧设置有弹簧3，所述传动杆2的另一侧设置有直线排列的插销孔4，且所述传动杆2的外侧设置有外螺纹，所述传动杆2及弹簧3整体嵌套在套筒5内，且所述鞘钉端1的直径小于套筒5的内径，传动杆2的直径小于固定端11的内径，所述套筒5的一侧设置有固定端11，所述套筒5的另一侧设置有手柄固定件6，所述手柄固定件6连接有手柄7，且所述手柄7可绕手柄固定件6转动，所述手柄7的一侧设置有把手8，所述手柄7的中间连接有旋转传动件9，且所述旋转传动件9为二级传动，所述旋转传动件9的两级传动之间设置有旋转柱，所述旋转传动件9的另一侧连接在固定端11，且所述固定端11的内侧设置有与传动杆2外螺纹相对应的内螺纹，所述固定端11的一侧内部设置有插销10，且所述插销10与固定端11之间设置有弹簧，且所述插销10可在外力作用下伸缩进固定端11。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述鞘钉端1的直径小于套筒5的内径，传动杆2的直径小于固定端11的内径；所述传动杆2的外侧设置有外螺纹，且所述固定端11的内侧设置有与传动杆2外螺纹相对应的内螺纹；所述手柄7可绕手柄固定件6转动，且所述手柄7可联动旋转传动件9运动，所述旋转传动件9为二级传动，且所述旋转传动件9的两级传动之间设置有旋转柱；所述传动杆2的外侧设置有成直线排列的插销孔4；所述插销10与固定端11之间设置有弹簧，且所述插销10可在外力作用下伸缩进固定端11；所述把手8的外侧设置有橡胶垫。

本实用新型在使用时，首先将套筒固定，并通过把手旋转手柄，使手柄绕着手柄固定件转动；然后手柄中间的旋转传动件会将力经二级传送带动固定端移动，固定端联动传动杆进而带动销钉端在套筒内自由的伸缩，最后插销在固定端内部弹簧的作用下，插拔进传动杆的插销孔内并稳定固定，达到固定行程活动机构的定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。