数控系统的操作装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控系统的操作装置。

背景技术：

悬臂操作箱广泛应用在数控机床、装配线及专用设备等各类人机操作系统中，操作箱的箱体尺寸按照需求进行定制。

传统的悬臂操作箱多采用外露式结构，即操作箱伸出在机床主体的外面，这样操作箱就占用了一定的场地空间，使得传统机床结构复杂臃肿。并且，外露部件容易使人员或者移动装置产生碰撞等不安全因素。

另外，现有机床操作箱键盘多采用离体式结构，使用时需将键盘取下放置于平台上进行操作，且平台角度一般水平摆放，不利于操作。

技术实现要素：

(一)技术方案

本实用新型提供了一种数控系统的操作装置，包括有装置主体、操作箱以及控制键盘，于所述装置主体上具有用于容置所述操作箱的内嵌空间，于所述内嵌空间的底部设置有与其深度方向平行的滑轨，于所述滑轨上设置有滑块，于所述滑块上可转动地设置有安装架，所述操作箱以及所述控制键盘均设置于所述安装架上，于所述滑轨的一侧设置有第一动力装置，所述第一动力装置与所述滑块连接用于驱动所述滑块滑动。

优选地，本实用新型还包括有防护门组件，所述防护门组件包括有用于封闭所述内嵌空间的防护门以及驱动所述移动的第二动力装置，所述第二动力装置固定设置于所述装置主体上，所述第二动力装置包括有可伸缩的动力轴，所述防护门设置于所述防护门上。

优选地，所述第一动力装置为气缸装置；所述第二动力装置为气缸装置。

优选地，所述控制键盘可转动地设置于所述安装架上，所述控制键盘相对于所述安装架的转动方向与所述安装架相对于所述滑块的转动方向垂直。

优选地，所述安装架为金属制安装架。

(二)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的数控系统的操作装置，基于传统结构设计，其特别在装置主体上开设了内嵌空间，在内嵌空间中设置了滑轨，并通过滑块在滑轨上设置了安装架，操作箱以及控制键盘均设置在安装架上，这样可以使得操作箱以及控制键盘在使用时伸出内嵌空间，不使用时收回到内嵌空间中，这样操作箱以及控制键盘隐藏式的安装方式相对于传统的外漏式结构而言，其可有效增加数控系统的操作装置的安装、运行空间，便于高效生产加工。另外，操作箱以及控制键盘的回转结构，可实现在编程时的键盘角度的任意调整，最大限度的适应人体工学的舒适性，从而方便操作及对键盘进行收纳整理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中数控系统的操作装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中数控系统的操作装置在运行状态下的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中数控系统的操作装置在另一运行状态下的局部结构示意图；

在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：

操作箱1、控制键盘2、滑轨3、滑块4、安装架5、防护门组件6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型实施例中数控系统的操作装置的局部结构示意图；图2为本实用新型实施例中数控系统的操作装置在运行状态下的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例中数控系统的操作装置的局部结构放大示意图。

本实用新型提供了一种数控系统的操作装置，包括有装置主体、操作箱1以及控制键盘2，上述的装置主体、操作箱1以及控制键盘2均采用现有技术中常用的结构设计，基于上述传统结构，本实用新型于装置主体上设置了一个用于容置操作箱1的内嵌空间。在本实用新型中，内嵌空间根据操作箱1以及空间键盘组合后的结构进行设计，内嵌空间以能够同时容置操作箱1、控制键盘2以及其他组件为准。在内嵌空间的底部设置有与其深度方向平行的滑轨3。

滑轨3为金属制轨道结构。需要说明的是：内嵌空间的深度方向是指由装置主体表面向其内部延伸的方向。滑轨3设置在内嵌空间，在滑轨3上设置有滑块4，这样滑块4能够沿着内嵌空间的深度方向前后移动。

在滑块4上设置了一个安装架5，安装架5与滑块4之间采用轴连接，这样能够使得安装架5相对于滑块4转动。

安装架5采用金属框架结构设计，这样能够将操作箱1以及控制键盘2嵌入到安装架5内。安装架5可随滑块4移动，这样就实现了操作箱1以及控制键盘2进出内嵌空间的目的。安装架5可相对于滑块4转动，这样就能够实现操作箱1以及控制键盘2角度调整的目的。于滑轨3的一侧设置有第一动力装置，第一动力装置与滑块4连接用于驱动滑块4滑动。第一动力装置则能够使得操作箱1以及控制键盘2采用机械方式自动伸出或者收回。

通过上述结构设计，本实用新型提供的数控系统的操作装置，基于传统结构设计，其特别在装置主体上开设了内嵌空间，在内嵌空间中设置了滑轨3，并通过滑块4在滑轨3上设置了安装架5，操作箱1以及控制键盘2均设置在安装架5上，这样可以使得操作箱1以及控制键盘2在使用时伸出内嵌空间，不使用时收回到内嵌空间中，这样操作箱1以及控制键盘2隐藏式的安装方式相对于传统的外漏式结构而言，其可有效增加数控系统的操作装置的安装、运行空间，便于高效生产加工。另外，操作箱1以及控制键盘2的回转结构，可实现在编程时的键盘角度的任意调整，最大限度的适应人体工学的舒适性，从而方便操作及对键盘进行收纳整理。

具体地，在本实施例中，该数控系统的操作装置还包括有防护门组件6，防护门组件6包括有用于封闭内嵌空间的防护门以及驱动移动的第二动力装置，第二动力装置固定设置于装置主体上，第二动力装置包括有可伸缩的动力轴，防护门设置于防护门上。

设置有防护门组件6能够进一步提高系统结构的紧密程度以及操作箱1和控制键盘2的隐藏性。

在此限定：第一动力装置为气缸装置；第二动力装置为气缸装置。

在本实用新型的其他实施方式中，第一动力装置以及第二动力装置还可以采用其他能够进行往复直线运动的结构。例如：齿条与齿轮组成的机构。

为了能够对控制键盘2的角度进行调整，控制键盘2可转动地设置于安装架5上，控制键盘2相对于安装架5的转动方向与安装架5相对于滑块4的转动方向垂直。在控制键盘2的两端设置安装转轴，并且在安装转轴上设置阻尼套，控制键盘2通过安装转轴设置在安装架5上。

具体地，安装架5为金属制安装架。采用金属安装架能够提高安装架5的结构强度。

本实用新型中，操作箱1伸出装置主体之前，在装置主体上设置的与窗门(封闭在内嵌空间前端)连接的气缸工作并将窗门向内打开；然后，装置主体内部设置的转角气缸工作，并将操作箱1移动至与导轨平行位置，最后将操作箱1推出；操作箱1缩回时，操作箱1到达转角气缸后，转角气缸将操作箱1移动一定角度，最后与窗门连接的气缸工作并将窗门关闭。

1、现有机床操作箱1多采用外露式结构，即操作箱1伸出在设备主体外面，占用了一定的场地空间，且外露部件容易使人员产生碰撞等不安全因素。本实用新型提供的数控系统的操作装置，其操作箱1采用自动收缩结构内嵌入设备主体内，减少设备柱体的外露附件，对于生产安全起到一定的防护作用；同时操作箱1内嵌，可有效增加现代智能柔性制造系统的安装、运行空间，便于高效生产加工。

2、现有操作箱与控制键盘多采用离体式结构，使用时需将键盘取下放置于平台上进行操作，且平台角度一般水平摆放，有时候不利于操作；本实用新型中，控制键盘2采用可回转的结构，可实现在编程时的键盘角度的任意调整，最大限度的适应人体工学的舒适性，从而方便操作及对键盘进行收纳整理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。