一种批量博码快捷激活装置的制作方法

文档序号:12733534阅读:570来源:国知局

本实用新型涉及一种软包装技术。



背景技术:

纵观国内软包装市场,无论是国家政策引导,还是企业发展所需,可变数据印刷作为一种新兴的个性化印刷手段得到了广泛关注和应用。而要得到可变数据,从而得到每一个都不一样的码,最好的选择是应用数码印刷技术,即博码印刷技术,而对已经印刷的博码包装必须进行激活上传到云平台,才能成为有效包装,进行下一个博码包装,现有的博码激活采用手提式解码器对印刷有博码的袋子单独解码激活后进行内容物包装,这样操作及其不方便,并且效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的博码激活操作不方便,效率低的问题,提出一种批量博码快捷激活装置。

本实用新型所述的一种批量博码快捷激活装置,包括单板机和打印机;

还包括传送装置、数据采集装置、剔废装置和收集装置;

所述传送装置的一端与制袋机的终端相连,并且切刀设置于传送装置的一端与制袋机的终端的连接处;所述剔废装置的一端与传送装置的另一端相连,剔废装置的另一端搭接在收集装置的一端上;

所述数据采集装置包括光纤传感器、采集相机、固定架、电动滑道和伺服电机;

固定架固定在传送装置上方,光纤传感器和电动滑道均设置在固定架上;采集相机固定在电动滑道上;

伺服电机的旋转轴与电动滑道滚动连接;

所述单板机固定在传送装置上,并且,光纤传感器的高度信号输出端与单板机的高度信号输入端相连;单板机的控制采集信号输出端与采集相机的控制采集信号输入端相连;采集相机的博码信号输出端与单板机的博码信号输入端相连;单板机的控制翻转信号输出端与剔废装置的控制翻转信号输入端相连;

所述单板机的打印信号输出端与打印机的打印信号输入端相连。

优选的是,所述传送装置包括一号传送带、一号传送平台、传送支架和两个滑动定位板;

所述一号传送平台固定在传送支架上,并且,一号传送平台的一端与制袋机的终端相连,一号传送平台的另一端与剔废装置的一端相连;

所述一号传送带安装在一号传送平台上;

两个滑动定位板分别设置在一号传送平台的两侧。

优选的是,所述剔废装置包括报警器、翻转板、旋转气缸和气缸支架;

所述翻转板的一端与传送装置的另一端相连,翻转板的另一端搭接在收集装置的一端上;

所述旋转气缸位于翻转板的下方,气缸支架位于旋转气缸的下方;单板机的控制翻转信号输出端与旋转气缸的控制翻转信号输入端相连;

所述报警器固定在固定架上,并且,单板机的报警信号输出端与报警器的报警信号输入端相连。

优选的是,所述收集装置包括二号传送带、二号传送平台、升降架和收集平台;

所述二号传送平台固定在升降架上,并且,剔废装置的另一端搭接在二号传送平台的一端上;二号传送平台的另一端与收集平台的一端相连;

所述二号传送带安装在二号传送平台上。

本实用新型的工作原理为:连续博码包装袋经过制袋机终端后,切刀将其切割成单个的博码包装袋后直接输送到传送装置,传送装置与制袋机同速运转,光纤传感器根据传送装置与博码包装袋之间的高度变化触发高度信号,光纤传感器将该高度信号传输到单板机,单板机将所述的高度信号转换为控制采集信号,并将该控制采集信号传输到采集相机,采集相机根据控制采集信号对博码包装袋进行博码数据采集,其中博码数据是指博码包装袋上的博码信息,同时,采集相机将采集的博码数据传输给单板机,单板机根据博码数据对博码包装袋进行解码;当单板机解码失败时,单板机输出控制翻转信号到剔废装置,剔废装置根据控制翻转信号将解码失败的博码包装袋剔除,并不执行计数;当单板机解码成功时,执行计数,单板机控制收集装置对博码包装袋进行收集,当博码包装袋的数量累计达到预设批量关联组数量时,单板机对该组博码包装袋的博码数据进行捆绑关联,生成关联码并将关联数据上传至博码云平台,同时单板机输出打印信号到打印机,打印机接收到打印信号后将关联码进行打印并粘贴在该批有效博码包装袋的外包装上。

本实用新型的有益效果是通过单板机对制袋机输出的博码包装袋依次解码、关联,剔除装置对博码无效的博码包装袋进行剔除,单板机将有效的博码进行捆绑关联,生成关联码并将关联码数据上传至云平台;打印机将关联码打印出来,收集装置将该组包装袋进行独立包装并将批量关联码粘贴至该组包装袋的外包装上,因此,该批量博码快捷激活装置能够通过对一个关联码的激活完成对该组博码包装袋的批量激活,操作更方便,激活效率更高。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的一种批量博码快捷激活装置的结构示意图,其中,4为博码包装袋,5为博码。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的一种批量博码快捷激活装置,包括单板机11和打印机12;

还包括传送装置、数据采集装置、剔废装置和收集装置;

所述传送装置的一端与制袋机1的终端相连;所述剔废装置的一端与传送装置的另一端相连,剔废装置的另一端搭接在收集装置的一端上;切刀2安装在制袋机1的终端切刀架上,切刀2用于执行制袋机电脑命令对连续的博码包装袋进行切割;

所述数据采集装置包括光纤传感器、采集相机10、固定架9、电动滑道8和伺服电机;

固定架9固定在传送装置上方,光纤传感器和电动滑道8均设置在固定架9上;采集相机10固定在电动滑道8上;

伺服电机的旋转轴与电动滑道8滚动连接;伺服电机用于控制电动滑道8在水平面内沿与传送装置传送方向相垂直的方向运动;

所述单板机11固定在传送装置上,并且,光纤传感器的高度信号输出端与单板机11的高度信号输入端相连;单板机11的控制采集信号输出端与采集相机10的控制采集信号输入端相连;采集相机10的解码信号输出端与单板机11的解码信号输入端相连;单板机11的控制翻转信号输出端与剔废装置的控制翻转信号输入端相连;光纤传感器用于感测博码包装袋4与传送装置的高度;采集相机10用于根据控制采集信号对博码包装袋4进行解码数据采集,并将解码数据发送给单板机11;剔废装置用于根据控制翻转信号对博码包装袋剔除;

所述单板机11的打印信号输出端与打印机12的打印信号输入端相连。单板机11用于根据光纤传感器传送的高度信号转换为控制采集信号,用于根据采集相机10采集的解码数据发送控制翻转信号或打印信号;打印机12用于根据打印信号对博码包装袋4粘贴关联码。

在本实施方式中,连续博码包装袋经过制袋机1终端后,切刀2将其切割成单个的博码包装袋4后直接输送到传送装置,传送装置与制袋机1同速运转,光纤传感器根据传送装置与博码包装袋4之间的高度变化触发高度信号,光纤传感器将该高度信号传输到单板机11,单板机11将所述的高度信号转换为控制采集信号,并将该控制采集信号传输到采集相机10,采集相机10根据控制采集信号对博码包装袋4进行博码数据采集,同时,采集相机10将采集的博码数据传输给单板机11,单板机11根据博码数据对博码包装袋4进行解码;当单板机11解码失败时,单板机11输出控制翻转信号到剔废装置,剔废装置根据控制翻转信号将解码失败的博码包装袋4剔除,并不执行计数;当单板机11解码成功时,执行计数,单板机11按照预先设定好的每组博码包装袋数量进行计数完成后,单板机11控制收集装置对博码包装袋4进行收集并独立包装,同时,单板机11对该组博码包装袋的博码数据进行捆绑关联,生成一组关联码并将关联数据上传至博码云平台,由单板机11输出打印信号到打印机12,打印机12接收到打印信号后将关联码进行打印并粘贴在该批有效博码包装袋的外包装上。

根据实际需要的要求,每组博码包装袋的数量设定为100个、200个或者300个等;当接收到批量的博码包装袋4后,只需对各组博码包装袋的关联码进行激活,即可实现对所有博码包装袋的激活。

具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种批量博码快捷激活装置进一步限定,在本实施方式中,所述传送装置包括一号传送带3、一号传送平台20、传送支架21和两个滑动定位板6;

所述一号传送平台20固定在传送支架21上,并且,一号传送平台20的一端与制袋机1的终端相连,一号传送平台20的另一端与剔废装置的一端相连;传送支架21用于支撑一号传送平台20;

所述一号传送带3安装在一号传送平台20上;一号传送带3用于输送博码包装袋4,并且,一号传送带3的传送速度与制袋机的生产速度相同;

两个滑动定位板6分别设置在一号传送平台20的两侧,根据博码包装袋4的规格调整两个滑动定位板6的间距,以保证博码包装袋4不会偏离一号传送平台20的传输方向,进而避免影响数据采集装置对博码包装袋4的数据采集。

具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种批量博码快捷激活装置进一步限定,在本实施方式中,所述剔废装置包括报警器7、翻转板13、旋转气缸19和气缸支架18;

所述翻转板13的一端与传送装置的另一端相连,翻转板13的另一端搭接在收集装置的一端上;

所述旋转气缸19位于翻转板13的下方,气缸支架18位于旋转气缸19的下方;单板机11的控制翻转信号输出端与旋转气缸19的控制翻转信号输入端相连,气缸支架18用于支撑旋转气缸19;

所述报警器7固定在固定架9上,并且,单板机11的报警信号输出端与报警器7的报警信号输入端相连。报警器7用于在单板机11解码失败时发出报警信号。

在本实施方式中,当旋转气缸19接收到控制翻转信号时,气缸19控制翻转板13翻转,解码失败的博码包装袋4受重力的影响会自然下落,在剔废装置下设置一个剔废筐,剔废筐用于承载解码失败的博码包装袋;当解码失败的博码包装袋4落入剔废筐后,汽缸19控制翻转板13恢复初始位置。

具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种批量博码快捷激活装置进一步限定,在本实施方式中,所述收集装置包括二号传送带14、二号传送平台15、升降架17和收集平台16;

所述二号传送平台15固定在升降架17上,并且,剔废装置的另一端搭接在二号传送平台15的一端上;二号传送平台15的另一端与收集平台16的一端相连;升降架17用于控制二号传送平台15相对于剔废装置的高度,以便保证有效博码包装袋完成每组计数前从上到下顺序排列;收集平台16用于对完成计数的每组有效博码包装袋进行收集,以及对每组有效博码包装袋进行独立包装和粘贴关联码;

所述二号传送带14安装在二号传送平台15上;二号传送带14用于分批传送完成批量计数的每组有效博码包装袋4。

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