一种防误触发调节旋钮机构及一种音响播放器的制作方法

本实用新型涉及电子产品上的调节旋钮机构，具体涉及一种防误触发调节旋钮机构。本实用新型还涉及一种音响播放器。

背景技术：

音量调节旋钮在电子产品上有着广泛的应用，如H iF i播放器、对讲机等。当使用者将产品放进口袋中时，现有的音量调节旋钮很容易被误触发，导致音量突然变大或变小，影响了消费者对产品的体验。

现有技术中也具有防误触动旋钮设计，例如在中国实用新型专利“一种带锁定功能的控制旋钮”(CN203414876U)中公开了一种防误触动旋钮，用于生产线的控制箱上。具体包括固定设置于控制箱上的旋钮座1，旋钮座1上转动设置有旋钮2，旋钮2与旋钮座1之间设置有将两者锁定的锁定机构，旋钮2上设置有控制锁定机构锁定或者解锁的操作件3，操作件3与旋钮2相转动设置，旋钮2上开设有弧形滑槽4，操作件3位于弧形滑槽4内，旋钮2的转动轴心线与控制箱表面相垂直。

锁定机构具体结构可以为，旋钮2与旋钮座1的转轴上沿其周向开设有环形锁槽，操作件3上设置有锁销，控制操作件转动可以控制锁销插入环形锁槽或者与其相脱离，继而达到锁定于解锁的目的。

该控制旋钮使用过程中，需要对锁定机构进行解锁，操作麻烦，不方便使用，也不适用于消费级别的电子产品。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种防误触发调节旋钮机构，设置有两个间距可调的齿轮轴，调节旋钮与其中一个齿轮轴连接，当两个齿轮轴啮合时实现待改变参数的大小调节，当两个齿轮轴分离时调节旋钮空转，从而避免了误触发调节旋钮的情况发生。

本实用新型同时提供了一种音响播放器，设置有防误触发调节旋钮机构，在使用过程中不会发生因为误触发音量调节旋钮所导致音量突然变大变小的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种防误触发调节旋钮机构，安装在被调节产品的壳体上，包括调节旋钮，所述调节旋钮位于所述壳体外部，所述调节旋钮上安装有主动齿轮轴，所述壳体上设置有通孔构成滑道，所述主动齿轮轴从所述通孔伸入所述壳体内部并且可以在所述通孔中滑动；所述壳体内部安装有电位器，所述电位器上安装有从动齿轮轴，所述主动齿轮轴在所述通孔中滑动至近端时与所述从动齿轮轴啮合，滑动至远端时与所述从动齿轮轴脱离啮合；靠近所述通孔近端设置有弹性复位机构，自然状态下所述弹性复位机构的推力将所述主动齿轮轴推至所述通孔的远端，对所述调节旋钮施加反向推力，将所述主动齿轮轴推至所述通孔的近端，旋转调节旋钮实现对所述电位器的调节。

进一步，所述主动齿轮轴与所述调节旋钮同轴安装，所述主动齿轮轴一端带有齿轮，另一端与所述调节旋钮连接固定，所述主动齿轮轴上设置有凸缘，通过所述凸缘与所述调节旋钮的底部在所述通孔两侧限位。

进一步，所述弹性复位机构包括弹簧和滑块，所述壳体上靠近所述通孔近端设置有支撑台，所述支撑台上设置有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内滑动，所述弹簧设置在所述滑块后方，通过所述滑块顶推所述主动齿轮轴，所述弹簧一直处于受压状态，所述滑块与所述主动齿轮轴接触的一端设置成内凹的弧形。

进一步，所述滑块顶推在所述主动齿轮轴的凸缘上。

进一步，所述滑块上设置有第一定位柱，所述支撑台上设置有第二定位柱，所述弹簧两端分别套接在所述第一定位柱和第二定位柱上。

进一步，所述主动齿轮轴与所述调节旋钮连接固定方式为卡接，或粘接，或热熔连接；与所述调节旋钮连接的一端截面为多边形。

进一步，所述从动齿轮轴一端带有齿轮，靠近齿轮的一端下方设置支撑架支撑从动齿轮轴，所述从动齿轮轴另一端与所述电位器连接，该端截面为多边形。

进一步，所述齿轮为圆柱齿轮或圆锥齿轮，与所述齿轮轴一体制成。

进一步，所述电位器固定连接PCB板，所述壳体内通过螺钉安装有固定架，所述PCB板卡接在所述固定架上。

采用上述结构设置的防误触发调节旋钮机构具有以下优点：

防误触发调节旋钮机构使用过程中，首先推动调节旋钮移位，继而旋转调节旋钮即可进行音量调节，不进行音量调节时，松开调节旋钮，调节旋钮即可自行复位，此时旋转调节旋钮处于空转状态。由此可见本实用新型具有操作简单，使用方便的特点。

本实用新型不仅可以用于音响播放设备中，还可以扩展至其他调节领域，例如光照亮度调节、液体流量调节等技术领域。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种音响播放器，包括壳体，所述壳体上安装有以上所述的防误触发调节旋钮机构，所述壳体上设置有通孔，所述通孔处安装有调节旋钮，将所述调节旋钮推动至所述通孔近端进行音量调节，不施加推力时，所述调节旋钮自行移动至所述通孔远端，此时旋转所述调节旋钮处于空转状态。

采用上述结构设置的音响播放器具有以下优点：

本实用新型音响播放器在使用过程中不会发生因为误触发音量调节旋钮所导致音量突然变大变小的现象，音量稳定，消费者体验好。

附图说明

图1是防误触发调节旋钮机构和其所在载体的分解图；

图2是图1的局部放大视图；

图3是防误触发调节旋钮机构所在载体的局部放大视图；

图4是防误触发调节旋钮机构中的滑块立体图；

图5是防误触发调节旋钮机构的组装图；

图6是防误触发调节旋钮机构在自然状态下的剖视图；

图7是防误触发调节旋钮机构在使用状态下的剖视图。

图中：1.屏幕；2.PCB板；3.调节旋钮；4.主动齿轮轴；5.从动齿轮轴；6.电位器；7.螺钉；8.固定架；9.壳体；9-1.通孔；9-2.第二定位柱；9-3.支撑架；9-4.螺钉柱；9-5.支撑台；9-6.滑槽；10.PCB板；11.滑块；11-1.第一定位柱；12.弹簧。

具体实施方式

本实用新型的设计构思是：

针对电子产品使用过程中容易误触发调节旋钮的技术问题，本实用新型设计了一种防误触发调节旋钮机构，设置有两个间距可调的齿轮轴，调节旋钮与其中一个齿轮轴连接，当两个齿轮轴啮合时实现待改变参数的大小调节，当两个齿轮轴分离时调节旋钮空转，从而避免了误触发调节旋钮的情况发生。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

如图1、图2、图5所示为本实用新型的实施例之一，在该实施例中，一种防误触发调节旋钮机构，安装在被调节产品的壳体9上，被调节产品可以是H iF i播放器、对讲机、微型收音机等产品，壳体9中还安装有其他部件，例如壳体9中设置有PCB板2，壳体9上覆盖有屏幕1。

如图2所示，防误触发调节旋钮机构包括调节旋钮3，调节旋钮3位于壳体9外部，调节旋钮3上安装有主动齿轮轴4，壳体9上设置有通孔9-1构成滑道，通孔9-1为扁圆的狭长孔，主动齿轮轴4从通孔9-1伸入壳体9内部并且可以在通孔9-1中滑动；壳体9内部安装有电位器6，电位器6上安装有从动齿轮轴5，主动齿轮轴4在通孔9-1中滑动至近端时与从动齿轮轴5啮合，滑动至远端时与从动齿轮轴5脱离啮合。

如图6、图7所示，靠近通孔9-1近端设置有弹性复位机构，自然状态下弹性复位机构将主动齿轮轴4推至通孔9-1的远端，对调节旋钮3施加反向推力(图5中F表示反向推力，R表示旋转力)，克服弹性复位机构的推力将主动齿轮轴4推至通孔9-1的近端，旋转调节旋钮3实现对电位器6的调节。

如图2、图5所示，主动齿轮轴4与调节旋钮3同轴安装，主动齿轮轴4一端带有齿轮，另一端与调节旋钮3连接固定，主动齿轮轴4上设置有凸缘，通过凸缘与调节旋钮3的底部在通孔9-1两侧限位。推动调节旋钮3过程中，主动齿轮轴4在通孔9-1中轴向不发生移动，也不发生倾斜。

如图2、图3所示，弹性复位机构包括弹簧12和滑块11，壳体9上靠近通孔9-1近端设置有支撑台9-5，支撑台9-5上设置有滑槽9-6，滑块11位于滑槽9-6内滑动，弹簧12设置在滑块11后方，通过滑块11顶推主动齿轮轴4，弹簧12一直处于受压状态，滑块11与主动齿轮轴4接触的一端设置成内凹的弧形，与主动齿轮轴4的形状比较适配。

滑块11可以顶推在主动齿轮轴4的凸缘上。

如图3、图4所示，滑块11上设置有第一定位柱11-1，支撑台9-5上设置有第二定位柱9-2，弹簧12两端分别套接在第一定位柱11-1和第二定位柱9-2上。

主动齿轮轴4与调节旋钮3连接固定方式为卡接，或粘接，或热熔连接；优选地，与调节旋钮3连接的一端截面为多边形。

如图2所示，从动齿轮轴5一端带有齿轮，靠近齿轮的一端下方设置支撑架9-3支撑从动齿轮轴5，从动齿轮轴5另一端与电位器6连接，该端截面为多边形。

主动齿轮轴4以及从动齿轮轴5上的齿轮可以为圆柱齿轮或圆锥齿轮，与齿轮轴一体制成。

主动齿轮轴4与从动齿轮轴5通过齿轮啮合时，旋转调节旋钮3，主动齿轮轴4带动从动齿轮轴5转动，从动齿轮轴5带动电位器6内部的编码器转动，从而进行音量的调节。

电位器6的固定方式如图5所示，电位器6固定连接PCB板10，壳体9内通过螺钉7安装有固定架8，PCB板10卡接在固定架8上。

实施例2

在本实施例中，与实施例1所不同的是，弹性复位机构可以采用拉动的方式对主动齿轮轴4进行复位，自然状态下弹性复位机构将主动齿轮轴4拉至通孔9-1的远端，对调节旋钮3施加反向推力，克服弹性复位机构的拉力将主动齿轮轴4推至通孔9-1的近端，旋转调节旋钮3实现对电位器6的调节。

相应地，弹性复位机构中包括拉簧，不需要设置滑块，拉簧一直处于拉紧状态。拉簧一端可以设置拉环，穿套在主动齿轮轴4上，不影响主动齿轮轴4的转动，拉簧另一端也设置拉环，连接固定在支撑台9-5上即可。

其他结构与实施例1中相同，在此不再重复描述。

实施例3

在本实施例中，一种音响播放器，包括壳体9，壳体9上安装有实施例1或实施例2中所述的防误触发调节旋钮机构，壳体9上设置有通孔9-1，通孔9-1处安装有调节旋钮3，将调节旋钮3推动至通孔9-1近端进行音量调节，不施加推力时，调节旋钮3自行移动至通孔9-1远端，此时旋转调节旋钮3处于空转状态，不能进行音量调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。