一种旋钮刻度识别电路的制作方法

文档序号:11551632阅读:277来源:国知局
一种旋钮刻度识别电路的制造方法与工艺

本实用新型属于控制电路领域,尤其涉及一种旋钮刻度识别电路。



背景技术:

控制旋钮常用与各种产品上,如音响的音量控制旋钮,搅拌机的档位旋钮,微波炉的火力控制旋钮,并且常需要运用识别电路来识别旋钮刻度。

目前,识别电路常采用普通电压检测法来检测旋钮刻度,该识别电路包括电压源、可调电阻,其中,可调电阻的一个固定端连接电压源,另一个固定端接地,可调电阻的活动端作为电压采集端,且活动端在可调电阻上的相对位置随旋钮的转动发生变化,该识别短路通过采集活动端的电压值,根据电压值与活动端在可调电阻上的相对位置的对应关系,得出活动端在可调电阻上的相对位置,进而得出旋钮刻度。但现有技术的方案存在着对电压源电压值和可调电阻阻值的精度要求高,识别准确度低的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种旋钮刻度识别电路,旨在解决现有技术中对电压源电压值和可调电阻阻值的精度要求高,识别准确度低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的,一种旋钮刻度识别电路,包括:电压源VCC、第一电压采集端AD1、第二电压采集端AD2、电压转换模块;

所述第一电压采集端AD1,设置为可通过所述第一电压采集端AD1采集所述电压转换模块的输入电压;

所述电压转换模块,将所述输入电压转换为识别电压,所述识别电压与所述输入电压的比值与旋钮刻度相对应;

所述第二电压采集端AD2,设置为可通过所述第二电压采集端AD2采集所述识别电压。

优选的,所述电压转换模块包括:输入端、输出端、接地端;

所述电压转换模块的输入端与所述电压源VCC相连;

所述电压转换模块的输出端引出第二电压采集端AD2;

所述电压转换模块的接地端连接地。

优选的,所述第一电压采集端AD1从所述电压转换模块的输入端引出。

优选的,所述旋钮刻度识别电路还包括分压模块;

所述分压模块串联连接在所述电压转换模块的输入端与所述电压源VCC之间。

优选的,所述分压模块包括第一电阻R1;

所述第一电阻R1的两端分别作为所述分压模块的两端。

优选的,所述电压转换模块包括可调电阻R0;

所述可调电阻R0的一个固定端作为所述电压转换模块的输入端;

所述可调电阻R0的另一个固定端作为所述电压转换模块的接地端;

所述可调电阻R0的活动端作为所述电压转换模块的输出端。

优选的,所述可调电阻R0的活动端在可调电阻R0上的行程的变化量,与活动端和任一固定端之间的电阻值的变化量成线性关系。

优选的,所述电压转换模块还包括电容C1;

所述电容C1的一端连接所述可调电阻R0的活动端,所述电容C1的另一端接地。

优选的,所述电压转换模块还包括第二电阻R2;

所述第二电阻R2串联连接在所述电容C1与可调电阻R0的活动端相连的一端及所述可调电阻R0的活动端之间。

本实用新型实施例提供的旋钮刻度识别电路,通过电压转换模块将输入电压转换为识别电压,所述识别电压与所述输入电压的比值与所述旋钮刻度相对应,并通过第一电压采集端AD1采集电压转换模块的输入电压,第二电压采集端AD2采集电压转换模块的识别电压,根据识别电压与输入电压的比值得出旋钮转过的行程占整个旋钮行程的比例,进而得出旋钮刻度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种旋钮刻度识别电路的原理框图;

图2是本实用新型提供的一种旋钮刻度识别电路的电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

以下将对本实用新型所提供的一种旋钮刻度识别电路进行详细说明。

如图1、图2所示,本实用新型的一个实施例提供了一种旋钮刻度识别电路,所述旋钮刻度识别电路包括电压源VCC、第一电压采集端AD1、第二电压采集端AD2、电压转换模块;其中,所述第一电压采集端AD1,设置为可通过所述第一电压采集端AD1采集电压转换模块的输入电压;所述电压转换模块,将所述输入电压转换为识别电压,所述识别电压与所述输入电压的比值与所述旋钮刻度相对应;所述第二电压采集端AD2,设置为可通过所述第二电压采集端AD2采集所述识别电压。根据所述识别电压与所述输入电压的比值得出旋钮转过的行程占整个旋钮行程的比例,进而得出旋钮刻度。

在本实用新型实施例中,所述电压转换模块包括:输入端、输出端、接地端;所述电压转换模块的输入端与所述电压源VCC相连;所述电压转换模块的输出端引出第二电压采集端AD2;所述电压转换模块的接地端连接地。

在本实用新型实施例中,所述第一电压采集端AD1从所述电压转换模块的输入端引出。

在本实用新型实施例中,所述旋钮刻度识别电路还包括分压模块,分压模块串联连接在所述电压转换模块的输入端与所述电压源VCC之间,起分压作用,降低第一电压采集端AD1的电压,避免过流烧毁,同时避免第一电压采集端AD1与电压源短接。

在本实用新型实施例中,所述分压模块包括第一电阻R1;所述第一电阻R1的两端分别作为所述分压模块的两端,串联设置在电压源VCC与电压转换模块的输入端之间,起分压作用,保护第一电压采集端AD1避免过压烧毁。所述分压模块还可以为由多个电阻组成的电阻组,多个电阻之间可以串联或并联的方式相互连接,电阻组的两端作为分压模块的两端。分压模块为多个串联电阻组成的电阻组时,可以避免因单个电阻短路而导致分压模块短路,进而丧失分压作用。分压模块为多个并联电阻组成的电阻组时,可以避免因单个电阻断路而导致分压模块断路,进而使整个旋钮识别电路丧失旋钮刻度识别作用。

在本实用新型实施例中,所述电压转换模块包括可调电阻R0;所述可调电阻R0的一个固定端作为所述电压转换模块的输入端;所述可调电阻R0的另一个固定端作为所述电压转换模块的接地端;所述可调电阻R0的活动端作为所述电压转换模块的输出端。所述可调电阻R0可以是包括但不限于旋转式电位器、推拉式电位器、直滑式电位器、滑动变阻器、数字电位器、贴片可调电阻、线绕电位器、合成碳膜电位器、有机实芯电位器、金属玻璃釉电位器、导电塑料电位器,可根据旋钮的类型以及旋钮刻度识别电路的应用范围选择,具体不做限制。

在本实用新型实施例中,所述可调电阻R0的两个固定端固定在所述旋钮识别电路应用的产品上,不随旋钮的转动而发生位置变化,所述可调电阻R0的活动端通过机械连接方式与旋钮连接,并使活动端在可调电阻R0上的不同位置与旋钮刻度一一对应,比如可通过拉索连接、杠杆连接、齿轮连接、螺纹连接、齿条连接、皮带连接、卡槽连接、胶合连接等连接方式或多种连接方式的组合与所述旋钮连接,可根据可调电阻R0和旋钮的类型以及旋钮刻度识别电路的应用范围选择,具体连接方式不做限制。所述可调电阻R0的活动端随着旋钮的转动而发生位置变化,由于活动端与固定端之间的电阻的分压作用,活动端上的电压值随着活动端的位置变化而相应变化,进而从第二电压采集端上采集的识别电压也相应变化,从而使得所述识别电压与所述输入电压的比值与所述旋钮刻度相对应,即根据所述识别电压与所述输入电压的比值可得出旋钮刻度。

在本实用新型实施例中,所述可调电阻R0的活动端在可调电阻R0上的行程的变化量,与活动端和任一固定端之间的电阻值的变化量成线性关系,即所述可调电阻R0为线性电位器,所述旋钮与线性电位器的活动端通过机械连接方式连接,设置为旋钮转动的行程与线性电位器的活动端移动的行程成线性关系,进而使旋钮转动的行程与活动端和任一固定端之间的电阻值的变化量成线性关系,从而简化所述电压转换模块的识别电压与输入电压的比值与旋钮刻度的对应关系,利于本实用新型提供的旋钮刻度识别电路的广泛应用。

在本实用新型实施例中,所述电压转换模块还包括电容C1;所述电容C1的一端连接所述可调电阻R0的活动端,所述电容C1的另一端接地。所述第二电容C1起滤波作用,减少因电压源VCC的电压值波动对所述旋钮刻度识别电路的识别结果的影响,提高所述旋钮刻度识别电路的稳定性。

在本实用新型实施例中,所述电压转换模块还包括第二电阻R2;所述第二电阻R2串联连接在所述电容C1与可调电阻R0的活动端相连的一端及所述可调电阻R0的活动端之间。所述第二电阻R2起保护作用,避免当电压源VCC的电压值波动时,流经所述电容C1的电流过大导致电容C1烧毁。

以下详细说明图2所示的电路图的工作原理:

假设可调电阻R0与第一电压采集端AD1相连的一个固定端为第一固定端,可调电阻R0与地相连的另一个固定端为第二固定端,并假设第一固定端与可调电阻R0的活动端之间的电阻为R01,可调电阻R0的活动端与第二固定端之间的电阻为R02,则R01+R02=R0。电流从电压源VCC流向地,在可调电阻R0上形成压降,假设在可调电阻R0上形成的压降为U0,在R01上形成的电阻为U01,在R02上形成的电阻为U02,则U01+U02=U0。通过第一电压采集端AD1可采集到可调电阻R0的第一固定端上的电压,即所述输入电压,为U0;通过第二电压采集端AD2可采集到可调电阻R0的活动端上的电压,即所述识别电压,为U02。则U02/U=R02/R0,根据可调电阻R0从活动端到第二固定端的行程的变化量与R02的变化量的对应关系,可得出从活动端到第二固定端的行程占整个可调电阻R0的行程的比例,当可调电阻R0为线性电位器时,所述比例即等于U02/U0=R02/R0,由于可调电阻R0的活动端通过机械连接方式与旋钮连接,活动端在可调电阻R0上的不同位置与旋钮刻度一一对应,则当旋钮指向某一刻度时,可根据U02/U0的值得出该旋钮刻度。

本实用新型实施例提供的旋钮刻度识别电路,通过电压转换模块将输入电压转换为识别电压,所述识别电压与所述输入电压的比值与所述旋钮刻度相对应,并通过第一电压采集端AD1采集电压转换模块的输入电压,第二电压采集端AD2采集电压转换模块的识别电压,根据识别电压与输入电压的比值得出旋钮转过的行程占整个旋钮行程的比例,同时可调电阻R0的活动端通过机械连接方式与旋钮连接,并使活动端在可调电阻R0上的不同位置与旋钮刻度一一对应,则当旋钮指向某一刻度时,可根据U02/U0的值得出该旋钮刻度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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