本实用新型涉及一种镀铜焊丝生产线无线控制系统。
背景技术：
镀铜焊丝生产线都是通过各个生产工序组合完成的，每个生产工序之间连接不顺，就会影响焊丝质量，甚至可能造成生产停滞，浪费镀铜原材料。且随着产品市场竞争的激烈，低成本、高质量是产品技术发展和竞争的关键。现有镀铜焊丝生产线电气控制元件采用线缆连接，将放线机和收线机上的控制按钮通过线缆连接到电控柜内进行控制，线缆多，维护麻烦，且线缆长时间在有酸和碱的恶劣环境下容易腐蚀，线皮受损易短路，容易引起安全事故的发生。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镀铜焊丝生产线无线控制系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种镀铜焊丝生产线无线控制系统，包括电控柜、放线机、操控板、收线机和依次连接的清洗槽、碱洗槽、酸洗槽、镀铜槽、烘干箱；所述操控板分别安装在放线机、收线机上，所述操控板安装在清洗槽的前端，所述碱洗槽安装在烘干箱的后端，所述电控柜控制放线机和收线机的动作。
所述电控柜内设置有信号接收器和PLC控制器，信号接收器和PLC控制器连接。
所述操控板上设置有启动、抱闸、停止、急停按钮。
所述操控板内还设置单次脉冲信号发射器，将按键产生的机械能转化为电能形成单次脉冲发送到电控柜。
所述单次脉冲信号为唯一ID编码的无线电编码信号。
本实用新型的有益效果在于：使用无线信号收发装置，避免了信号传输接线，适应严苛工业环境，避免了线缆磨损或接线松动的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-电控柜，2-放线机，3-操控板，4-收线机，5-清洗槽，6-碱洗槽，7-酸洗槽，8-镀铜槽，9-烘干箱。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种镀铜焊丝生产线无线控制系统，包括电控柜1、放线机2、操控板3、收线机4和依次连接的清洗槽5、碱洗槽6、酸洗槽7、镀铜槽8、烘干箱9；所述操控板3分别安装在放线机2、收线机4上，所述操控板3安装在清洗槽5的前端，所述碱洗槽6安装在烘干箱9的后端，所述电控柜1控制放线机2和收线机4的动作。
所述电控柜1内设置有信号接收器和PLC控制器，信号接收器和PLC控制器连接。
所述操控板3上设置有启动、抱闸、停止、急停按钮。
所述操控板3内还设置单次脉冲信号发射器，将按键产生的机械能转化为电能形成单次脉冲发送到电控柜1。
所述单次脉冲信号为唯一ID编码的无线电编码信号。
本实用新型的工作原理为：按下无线按钮，按下按钮时产生的机械能转换为电能，通过单次脉冲形成，将一个带有唯一I D编码的无线电编码信号发送电控柜1接收器上。电控柜内接收器接收到无线按钮发射的信号后，通过接收器内置的继电器输出信号，将输出信号输入到PLC模块的输入点，PLC模块进行编程及逻辑运算处理后，通过PLC模块的输出点去控制收放线机的执行机构，如电动机等，使焊丝一次穿过清洗槽5、碱洗槽6、酸洗槽7、镀铜槽8、烘干箱9后经收线机收取。