一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备的制作方法

本实用新型涉及蛋白培养设备，具体为一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备。

背景技术：

乳清蛋白以其纯度高、吸收率高、氨基酸组成最合理等诸多优势被推为“蛋白之王”。乳清蛋白不但容易消化，而且还具有高生物价、高效化率、高蛋白质功效比和高利用率，是蛋白质中的精品等特点，是公认的人体优质蛋白质补充剂之一。牛奶的组成中87%是水，13%是乳固体。而在乳固体中27%是乳蛋白质，乳蛋白质中只有20%是乳清蛋白，其余80%都是酪蛋白，因此乳清蛋白在牛奶中的含量仅为0.7%。而在对乳清蛋白进行提取的过程中，需要对其进行培养，而现有的培养罐却有一定的不足之处，如不便维持罐内的压力稳定，同时不便使培养板受热均匀，以及不便维持培养罐内部的温度和湿度在规定范围内。

所以，如何设计一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备,包括培养罐本体，所述培养罐本体的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有显示屏，所述旋转电机的另一侧设置有排气管，所述培养罐本体与所述排气管的连接处设置有单向通气阀，所述旋转电机的底端通过传动轴连接有减速器，所述减速器的底端连接有位于所述培养罐本体内部的旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有湿度传感器，所述湿度传感器的一侧设置有空气压力传感器，所述旋转轴的底部设置有对称分布的固定件，所述固定件的一端固定连接有培养板，所述培养罐本体底部的外侧设置有隔温板，所述培养罐本体上部的一侧设置有增压阀，所述培养罐本体底部的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有控制室，所述控制室的一侧设置有控制面板，所述控制室内部的底端设置有温度调节器，所述温度调节器的顶端设置有控制器，所述温度调节器一侧设置有湿度调节器，所述培养罐本体底端设置有支撑杆，所述控制面板电性连接所述旋转电机和所述减速器，所述温度传感器、所述湿度传感器和空气压力传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接显示屏、所述单向通气阀、所述增压阀、所述温度调节器和所述湿度调节器。

进一步的，所述进料口的外侧镶嵌有密封圈。

进一步的，所述显示屏与所述培养罐本体之间通过支撑管连接。

进一步的，所述控制室的外侧设置有散热条，所述控制室底部的一侧设置有散热窗。

进一步的，所述支撑杆的底端设置有稳定基座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备，通过空气压力传感器便于感应罐内的具体的空气压力，并传递给控制器，控制器处理后会通过控制单向通气阀和增压阀，进而便于维持罐内的压力稳定，通过固定件便于把培养板固定在旋转轴上，通过控制面板打开减速器和旋转电机，便于带动旋转轴上的培养板匀速转动，进而便于使培养板受热均匀，通过温度传感器和湿度传感器，便于感应培养罐内部的温度和湿度，并通过控制器传递给显示屏，进而便于实时了解罐内的具体温度和湿度，当培养罐内部的温度和湿度不在规定范围内时，控制器会控制温度调节器和湿度调节器进行工作，进而便于维持培养罐内部的温度和湿度在规定范围内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转轴的结构示意图；

图3是本实用新型的控制室的结构示意图；

图中：1、培养罐本体；2、旋转电机；3、进料口；4、显示屏；5、排气管；6、单向通气阀；7、减速器；8、旋转轴；9、温度传感器；10、湿度传感器；11、空气压力传感器；12、固定件；13、培养板；14、隔温板；15、支撑板；16、控制室；17、控制面板；18、增压阀；19、温度调节器；20、控制器；21、湿度调节器；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有瘦身效果和纤体功效的纳米级乳清蛋白培养设备：包括培养罐本体1，培养罐本体1的顶端设置有旋转电机2，旋转电机2的一侧设置有进料口3，进料口3的一侧设置有显示屏4，旋转电机2的另一侧设置有排气管5，培养罐本体1与排气管5的连接处设置有单向通气阀6，旋转电机2的底端通过传动轴连接有减速器7，减速器7的底端连接有位于培养罐本体1内部的旋转轴8，旋转轴8的顶部设置有温度传感器9，温度传感器9的一侧设置有湿度传感器10，湿度传感器10的一侧设置有空气压力传感器11，旋转轴8的底部设置有对称分布的固定件12，固定件12的一端固定连接有培养板13，培养罐本体1底部的外侧设置有隔温板14，培养罐本体1上部的一侧设置有增压阀18，培养罐本体1底部的一侧设置有支撑板15，支撑板15的顶端设置有控制室16，控制室16的一侧设置有控制面板17，控制室16内部的底端设置有温度调节器19，温度调节器19的顶端设置有控制器20，温度调节器19一侧设置有湿度调节器21，培养罐本体1底端设置有支撑杆22，控制面板17电性连接旋转电机2和减速器7，温度传感器9、湿度传感器10和空气压力传感器11电性连接控制器20，控制器20电性连接显示屏4、单向通气阀6、增压阀18、温度调节器19和湿度调节器21。

进一步的，进料口3的外侧镶嵌有密封圈，便于提高进料口3的密封性。

进一步的，显示屏4与培养罐本体1之间通过支撑管连接，便于对显示屏4进行支撑，使显示屏4更加稳定。

进一步的，控制室16的外侧设置有散热条，控制室16底部的一侧设置有散热窗，通过散热条和散热窗，便于对控制室16进行散热。

进一步的，支撑杆22的底端设置有稳定基座，便于使整体更加稳定。

工作原理：首先，培养罐本体1的顶端设置有旋转电机2，控制室16的一侧设置有控制面板17，旋转电机2的底端通过传动轴连接有减速器7，减速器7的底端连接有位于培养罐本体1内部的旋转轴8，旋转轴8的底部设置有对称分布的固定件12，固定件12的一端固定连接有培养板13，通过培养板13便于培养培养液，通过固定件12便于把培养板13固定在旋转轴8上，通过控制面板17打开减速器7和旋转电机2，便于带动旋转轴8上的培养板13匀速转动，进而便于使培养板13受热均匀，其次，培养罐本体1底部的一侧设置有支撑板15，支撑板15的顶端设置有控制室16，控制室16内部的底端设置有温度调节器19，温度调节器19的顶端设置有控制器20，温度调节器19一侧设置有湿度调节器21，旋转电机2的一侧设置有进料口3，通过进料口3，便于添加培养物料，进料口3的一侧设置有显示屏4，旋转轴8的顶部设置有温度传感器9，温度传感器9的一侧设置有湿度传感器10，通过温度传感器9和湿度传感器1，便于感应培养罐内部的温度和湿度，并通过控制器20传递给显示屏4，进而便于实时了解罐内的具体温度和湿度，当培养罐内部的温度和湿度不在规定范围内时，控制器20会控制温度调节器19和湿度调节器21进行工作，进而便于维持培养罐内部的温度和湿度在规定范围内，最后，旋转电机2的另一侧设置有排气管5，培养罐本体1与排气管5的连接处设置有单向通气阀6，湿度传感器10的一侧设置有空气压力传感器11，培养罐本体1上部的一侧设置有增压阀18，通过空气压力传感器11便于感应罐内的具体的空气压力，并传递给控制器20，控制器20处理后会通过控制单向通气阀6和增压阀18，进而便于维持罐内的压力稳定，培养罐本体1底部的外侧设置有隔温板14，便于对培养罐进行保温，培养罐本体1底端设置有支撑杆22，便于支撑培养罐，使整体更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。