一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的制作方法

本发明涉及一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置，属于工业生产中辊类压区加压技术领域。

背景技术：

各种原因引起的压区异常振动长时间作用在辊面上，导致辊面异常，出现顿痕/斑马纹等，影响产品质量。目前多个行业中存在此类问题，如钢铁行业轧机、造纸行业施胶机、压光机等辊类压区加压位置表现尤为明显。

传统解决办法为换辊、下机处理辊面，降低生产时间、增加维修工作量及辊面处理费用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置，降低了影响辊面的异常振动，从而延长了辊面的使用寿命。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置，包括振动发生装置，振动发生装置电连接有数据处理模块。

作为上述技术方案的进一步改进：

一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置，包括两个压区辊子，振动发生装置设置在两个压区辊子的下方，每个压区辊子的两端分别设有振动传感器和相位传感器，振动传感器和相位传感器电连接有多通道在线数据采集模块。

所述多通道在线数据采集模块包括集成电路u8，集成电路u8的型号为ad7606，集成电路u8的6脚经电阻r25接地，集成电路u8的7脚接3.3v，集成电路u8的23脚接3.3v，集成电路u8的23脚经电容c17接地，集成电路u8的45脚接集成电路u8的44脚，集成电路u8的45脚经电容c53接地，集成电路u8的42脚经电容c54接地，集成电路u8的39脚经电容c18接地，集成电路u8的36脚经电容c19接地，集成电路u8的47脚、46脚、43脚、41脚、40脚、35脚、34脚均接地，集成电路u8的64脚、62脚、60脚、58脚、56脚、54脚、52脚、50脚均接agnd。

所述集成电路u8的63脚经电容c191接agnd，集成电路u8的63脚接运算放大器u23a的1脚，运算放大器u23的型号为ada4084-4aruz，运算放大器u23a的1脚经电阻r351接运算放大器u23a的2脚，运算放大器u23a的3脚接agnd，运算放大器u23a的2脚经电阻r303接插座jp18的第2针，运算放大器u23a的2脚经电阻r127接插座jp18的第1针，插座jp18的第1针经电阻r15接agnd，插座jp18的第1针经电容c85接振动传感器（1)或相位传感器（2)，运算放大器u23a的4脚接av10+，运算放大器u23a的11脚接av10-。

所述集成电路u8的61脚经电容c189接agnd，集成电路u8的61脚接运算放大器u23d的14脚，运算放大器u23d的14脚经电阻r349接运算放大器u23d的13脚，运算放大器u23d的12脚接agnd，运算放大器u23d的13脚经电阻r301接插座jp14的第2针，运算放大器u23d的13脚经电阻r77接插座jp14的第1针，插座jp14的第1针经电阻r13接agnd，插座jp14的第1针经电容c83接振动传感器（1)或相位传感器（2)；

集成电路u8的59脚经电容c190接agnd，集成电路u8的59脚接运算放大器u23c的8脚，运算放大器u23c的8脚经电阻r350接运算放大器u23c的9脚，运算放大器u23c的10脚接agnd，运算放大器u23c的9脚经电阻r302接插座jp16的第2针，运算放大器u23c的9脚经电阻r78接插座jp16的第1针，插座jp16的第1针经电阻r14接agnd，插座jp16的第1针经电容c84接振动传感器（1)或相位传感器（2)；

集成电路u8的57脚经电容c188接agnd，集成电路u8的57脚接运算放大器u23b的7脚，运算放大器u23b的7脚经电阻r348接运算放大器u23b的6脚，运算放大器u23b的5脚接agnd，运算放大器u23b的6脚经电阻r300接插座jp12的第2针，运算放大器u23b的6脚经电阻r76接插座jp12的第1针，插座jp12的第1针经电阻r12接agnd，插座jp12的第1针经电容c82接振动传感器（1)或相位传感器（2)。

所述集成电路u8的55脚经电容c187接agnd，集成电路u8的55脚接运算放大器u22a的1脚，运算放大器u22的型号为ada4084-4aruz，运算放大器u22a的1脚经电阻r347接运算放大器u22a的2脚，运算放大器u22a的3脚接agnd，运算放大器u22a的2脚经电阻r299接插座jp11的第2针，运算放大器u22a的2脚经电阻r75接插座jp11的第1针，插座jp11的第1针经电阻r11接agnd，插座jp11的第1针经电容c81接振动传感器（1)或相位传感器（2)；

集成电路u8的53脚经电容c186接agnd，集成电路u8的53脚接运算放大器u22d的14脚，运算放大器u22d的14脚经电阻r346接运算放大器u22d的13脚，运算放大器u22d的12脚接agnd，运算放大器u22d的13脚经电阻r298接插座jp10的第2针，运算放大器u22d的13脚经电阻r74接插座jp10的第1针，插座jp10的第1针经电阻r10接agnd，插座jp10的第1针经电容c80接振动传感器（1)或相位传感器（2)；

集成电路u8的51脚经电容c184接agnd，集成电路u8的51脚接运算放大器u22c的8脚，运算放大器u22c的8脚经电阻r344接运算放大器u22c的9脚，运算放大器u22c的10脚接agnd，运算放大器u22c的9脚经电阻r296接插座jp2的第2针，运算放大器u22c的9脚经电阻r72接插座jp2的第1针，插座jp2的第1针经电阻r8接agnd，插座jp2的第1针经电容c73接振动传感器（1)或相位传感器（2)；

集成电路u8的49脚经电容c185接agnd，集成电路u8的49脚接运算放大器u22b的7脚，运算放大器u22b的7脚经电阻r345接运算放大器u22b的6脚，运算放大器u22b的5脚接agnd，运算放大器u22b的6脚经电阻r297接插座jp9的第2针，运算放大器u22b的6脚经电阻r73接插座jp9的第1针，插座jp9的第1针经电阻r9接agnd，插座jp9的第1针经电容c79接振动传感器（1)或相位传感器（2)。

所述多通道在线数据采集模块还包括插座j6，插座j6的第3针经串联的电感l4和电感l6接av10+，插座j6的第3针经串联的电感l4和电感l6后经电容c22接插座j6的第2针，插座j6的第3针经串联的电感l4和电容c20接插座j6的第2针，插座j6的第1针经串联的电感l5和电感l7接av10-，插座j6的第1针经串联的电感l5和电感l7后经电容c23接插座j6的第2针，插座j6的第1针经串联的电感l5和电容c21接插座j6的第2针，插座j6的第2针接agnd。

所述数据处理模块包括集成电路u1，集成电路u1的型号为ltc3406a，集成电路u1的3脚接电感l1的一端,电感l1的另一端经并联的电阻r4和电容c2接集成电路u1的5脚,集成电路u1的5脚经电阻r3接地,电感l1的另一端经电容c3接地,电感l1的另一端接电感l2的一端,电感l2的另一端经电容c5接地，电感l1的另一端接集成电路u2的1脚，集成电路u2的型号为ref2930，集成电路u2的3脚接地，集成电路u2的2脚经电容c4接地，集成电路u2的2脚经电阻r5接集成电路u3的3脚，集成电路u3为运算放大器ad8603，集成电路u3的3脚经电阻r6接地，集成电路u3的2脚接地，集成电路u3的1脚经电容c7接地，集成电路u3的1脚接agnd，集成电路u3的1脚经电容c6接集成电路u3的5脚，集成电路u3的4脚接agnd。

所述集成电路u1的2脚接地，集成电路u1的1脚接二极管d1的负极，二极管d1的正极经电阻r2接地，二极管d1的正极经电阻r1接插座j2的第1针，插座j2的第2针接集成电路u1的4脚，集成电路u1的4脚接插座j1的第2针，插座j1的第1针接地，插座j1的第1针经电容c1接插座j2的第2针；

集成电路u1的4脚接集成电路u4的6脚，集成电路u4的型号为ltc3461a，集成电路u4的6脚经电感l3接集成电路u4的1脚，集成电路u4的6脚接集成电路u4的4脚，集成电路u4的5脚经电容c8接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电阻r7接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电容c9接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电容c10接集成电路u4的3脚，集成电路u4的3脚接地，集成电路u4的5脚接恒流二极管d3的一端，恒流二极管d3的另一端接插座j4的第1针，插座j4的第2针接地，集成电路u4的5脚接恒流二极管d2的一端，恒流二极管d2的另一端接插座j3的第1针，插座j3的第2针接地。

所述恒流二极管d3的另一端接电容c11的一端，电容c11的另一端接agnd，电容c11的另一端经电阻r9接集成电路u5a的2脚，集成电路u5为运算放大器ad8609，集成电路u5a的2脚经并联的电阻r11和电容c12接集成电路u5a的1脚，集成电路u5a的3脚经电阻r10接agnd，集成电路u5a的11脚接地，集成电路u5a的1脚接集成电路u5b的5脚，集成电路u5b的6脚接集成电路u5b的7脚，集成电路u5b的7脚接插座j5的第1针；

集成电路u5a的1脚经电阻r12接集成电路u5c的9脚，集成电路u5c的10脚经电阻r13接agnd，集成电路u5c的9脚经并联的电阻r14和电容c13接集成电路u5c的8脚，集成电路u5c的8脚接集成电路u5d的12脚，集成电路u5d的13脚接集成电路u5d的14脚，集成电路u5d的14脚接插座j5的第3针；

恒流二极管d2的另一端接电容c14的一端，电容c14的另一端接agnd，电容c14的另一端经电阻r15接集成电路u6a的2脚，集成电路u6为运算放大器ad8609，集成电路u6a的2脚经并联的电阻r17和电容c15接集成电路u6a的1脚，集成电路u6a的3脚经电阻r16接agnd，集成电路u6a的11脚接地，集成电路u6a的1脚接集成电路u6b的5脚，集成电路u6b的6脚接集成电路u6b的7脚，集成电路u6b的7脚接插座j5的第4针；

集成电路u6a的1脚经电阻r18接集成电路u6c的9脚，集成电路u6c的10脚经电阻r19接agnd，集成电路u6c的9脚经并联的电阻r20和电容c16接集成电路u6c的8脚，集成电路u6c的8脚接集成电路u6d的12脚，集成电路u6d的13脚接集成电路u6d的14脚，集成电路u6d的14脚接插座j5的第6针；

插座j5的第2针经电阻r21接集成电路u7的4脚，集成电路u7为运算放大器ad8603，集成电路u7的4脚经电阻r24接集成电路u7的1脚，集成电路u7的2脚接地，集成电路u7的3脚经电阻r23接agnd，集成电路u7的3脚经电阻r22接插座j5的第5针。

本发明采取以上技术方案，具有以下优点：本发明针对压区异常振动引起的辊面问题，多通道在线数据采集模块测量压区各辊振动信号（幅值、相位等参数），经数据处理模块提取各辊振动特性，然后数据处理模块再将提取的这些振动特性反馈给振动发生装置，安转在压区相关辊子上的振动发生装置根据反馈的振动特性消减压区辊子的振动幅值，进而延长辊面使用寿命，寿命提高60%以上；降低了换辊频率，降低了维修工作量，节约了辊面处理费用，增加了生产时间。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的结构示意图；

附图2为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的多通道在线数据采集模块第一部分的电路原理图；

附图3为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的多通道在线数据采集模块第二部分的电路原理图；

附图4为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的多通道在线数据采集模块第三部分的电路原理图；

附图5为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的数据处理模块第一部分的电路原理图；

附图6为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的数据处理模块第二部分的电路原理图；

附图7为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的数据处理模块第三部分的电路原理图；

附图8为本发明实施例中能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置的数据处理模块第四部分的电路原理图。

图中，

1-振动传感器；2-相位传感器；3-压区辊子；4-多通道在线数据采集模块；5-振动发生装置；6-数据处理模块。

具体实施方式

实施例，如附图1所示，一种能够降低压区辊子振动、延长辊面使用寿命的装置，包括两个压区辊子3，每个压区辊子3的两端分别设有振动传感器1和相位传感器2，两个压区辊子3的下方设有振动发生装置5，振动发生装置5电连接有数据处理模块6，振动传感器1和相位传感器2电连接有多通道在线数据采集模块4；

多通道在线数据采集模块4：通过安装在压区各辊不同位置的振动及相位传感器，实时采集压区各辊相关振动数据，为数据处理模块提供实时数据支持。

数据处理模块6：该模块主要用来综合分析、处理多通道在线数据采集模块4采集的各振动及相位数据，计算各振动相关性，识别并提取需要消减的主要振动成分，为后续减振提供实时数据支持。

振动发生装置5：通过接收数据处理模块发送来的数据，实时控制安装在压区相关辊子上的振动发生装置，根据相关振动幅值及相位产生反向同幅值振动，从而实现抵消振动的目的。

如附图2、附图3和附图4所示，多通道在线数据采集模块4包括集成电路u8，集成电路u8的型号为ad7606，集成电路u8的6脚经电阻r25接地，集成电路u8的7脚接3.3v，集成电路u8的23脚接3.3v，集成电路u8的23脚经电容c17接地，集成电路u8的45脚接集成电路u8的44脚，集成电路u8的45脚经电容c53接地，集成电路u8的42脚经电容c54接地，集成电路u8的39脚经电容c18接地，集成电路u8的36脚经电容c19接地，集成电路u8的47脚、46脚、43脚、41脚、40脚、35脚、34脚均接地，集成电路u8的64脚、62脚、60脚、58脚、56脚、54脚、52脚、50脚均接agnd；

集成电路u8的63脚经电容c191接agnd，集成电路u8的63脚接运算放大器u23a的1脚，运算放大器u23的型号为ada4084-4aruz，运算放大器u23a的1脚经电阻r351接运算放大器u23a的2脚，运算放大器u23a的3脚接agnd，运算放大器u23a的2脚经电阻r303接插座jp18的第2针，运算放大器u23a的2脚经电阻r127接插座jp18的第1针，插座jp18的第1针经电阻r15接agnd，插座jp18的第1针经电容c85接振动传感器1或相位传感器2，运算放大器u23a的4脚接av10+，运算放大器u23a的11脚接av10-；

集成电路u8的61脚经电容c189接agnd，集成电路u8的61脚接运算放大器u23d的14脚，运算放大器u23d的14脚经电阻r349接运算放大器u23d的13脚，运算放大器u23d的12脚接agnd，运算放大器u23d的13脚经电阻r301接插座jp14的第2针，运算放大器u23d的13脚经电阻r77接插座jp14的第1针，插座jp14的第1针经电阻r13接agnd，插座jp14的第1针经电容c83接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的59脚经电容c190接agnd，集成电路u8的59脚接运算放大器u23c的8脚，运算放大器u23c的8脚经电阻r350接运算放大器u23c的9脚，运算放大器u23c的10脚接agnd，运算放大器u23c的9脚经电阻r302接插座jp16的第2针，运算放大器u23c的9脚经电阻r78接插座jp16的第1针，插座jp16的第1针经电阻r14接agnd，插座jp16的第1针经电容c84接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的57脚经电容c188接agnd，集成电路u8的57脚接运算放大器u23b的7脚，运算放大器u23b的7脚经电阻r348接运算放大器u23b的6脚，运算放大器u23b的5脚接agnd，运算放大器u23b的6脚经电阻r300接插座jp12的第2针，运算放大器u23b的6脚经电阻r76接插座jp12的第1针，插座jp12的第1针经电阻r12接agnd，插座jp12的第1针经电容c82接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的55脚经电容c187接agnd，集成电路u8的55脚接运算放大器u22a的1脚，运算放大器u22的型号为ada4084-4aruz，运算放大器u22a的1脚经电阻r347接运算放大器u22a的2脚，运算放大器u22a的3脚接agnd，运算放大器u22a的2脚经电阻r299接插座jp11的第2针，运算放大器u22a的2脚经电阻r75接插座jp11的第1针，插座jp11的第1针经电阻r11接agnd，插座jp11的第1针经电容c81接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的53脚经电容c186接agnd，集成电路u8的53脚接运算放大器u22d的14脚，运算放大器u22d的14脚经电阻r346接运算放大器u22d的13脚，运算放大器u22d的12脚接agnd，运算放大器u22d的13脚经电阻r298接插座jp10的第2针，运算放大器u22d的13脚经电阻r74接插座jp10的第1针，插座jp10的第1针经电阻r10接agnd，插座jp10的第1针经电容c80接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的51脚经电容c184接agnd，集成电路u8的51脚接运算放大器u22c的8脚，运算放大器u22c的8脚经电阻r344接运算放大器u22c的9脚，运算放大器u22c的10脚接agnd，运算放大器u22c的9脚经电阻r296接插座jp2的第2针，运算放大器u22c的9脚经电阻r72接插座jp2的第1针，插座jp2的第1针经电阻r8接agnd，插座jp2的第1针经电容c73接振动传感器1或相位传感器2；

集成电路u8的49脚经电容c185接agnd，集成电路u8的49脚接运算放大器u22b的7脚，运算放大器u22b的7脚经电阻r345接运算放大器u22b的6脚，运算放大器u22b的5脚接agnd，运算放大器u22b的6脚经电阻r297接插座jp9的第2针，运算放大器u22b的6脚经电阻r73接插座jp9的第1针，插座jp9的第1针经电阻r9接agnd，插座jp9的第1针经电容c79接振动传感器1或相位传感器2；

多通道在线数据采集模块4还包括插座j6，插座j6的第3针经串联的电感l4和电感l6接av10+，插座j6的第3针经串联的电感l4和电感l6后经电容c22接插座j6的第2针，插座j6的第3针经串联的电感l4和电容c20接插座j6的第2针，插座j6的第1针经串联的电感l5和电感l7接av10-，插座j6的第1针经串联的电感l5和电感l7后经电容c23接插座j6的第2针，插座j6的第1针经串联的电感l5和电容c21接插座j6的第2针，插座j6的第2针接agnd；

如附图5、附图6、附图7和附图8所示，数据处理模块6包括集成电路u1，集成电路u1的型号为ltc3406a，集成电路u1的3脚接电感l1的一端,电感l1的另一端经并联的电阻r4和电容c2接集成电路u1的5脚,集成电路u1的5脚经电阻r3接地,电感l1的另一端经电容c3接地,电感l1的另一端接电感l2的一端,电感l2的另一端经电容c5接地，电感l1的另一端接集成电路u2的1脚，集成电路u2的型号为ref2930，集成电路u2的3脚接地，集成电路u2的2脚经电容c4接地，集成电路u2的2脚经电阻r5接集成电路u3的3脚，集成电路u3为运算放大器ad8603，集成电路u3的3脚经电阻r6接地，集成电路u3的2脚接地，集成电路u3的1脚经电容c7接地，集成电路u3的1脚接agnd，集成电路u3的1脚经电容c6接集成电路u3的5脚，集成电路u3的4脚接agnd；

集成电路u1的2脚接地，集成电路u1的1脚接二极管d1的负极，二极管d1的正极经电阻r2接地，二极管d1的正极经电阻r1接插座j2的第1针，插座j2的第2针接集成电路u1的4脚，集成电路u1的4脚接插座j1的第2针，插座j1的第1针接地，插座j1的第1针经电容c1接插座j2的第2针；

集成电路u1的4脚接集成电路u4的6脚，集成电路u4的型号为ltc3461a，集成电路u4的6脚经电感l3接集成电路u4的1脚，集成电路u4的6脚接集成电路u4的4脚，集成电路u4的5脚经电容c8接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电阻r7接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电容c9接集成电路u4的3脚，集成电路u4的5脚经电容c10接集成电路u4的3脚，集成电路u4的3脚接地，集成电路u4的5脚接恒流二极管d3的一端，恒流二极管d3的另一端接插座j4的第1针，插座j4的第2针接地，集成电路u4的5脚接恒流二极管d2的一端，恒流二极管d2的另一端接插座j3的第1针，插座j3的第2针接地；

恒流二极管d3的另一端接电容c11的一端，电容c11的另一端接agnd，电容c11的另一端经电阻r9接集成电路u5a的2脚，集成电路u5为运算放大器ad8609，集成电路u5a的2脚经并联的电阻r11和电容c12接集成电路u5a的1脚，集成电路u5a的3脚经电阻r10接agnd，集成电路u5a的11脚接地，集成电路u5a的1脚接集成电路u5b的5脚，集成电路u5b的6脚接集成电路u5b的7脚，集成电路u5b的7脚接插座j5的第1针；

集成电路u5a的1脚经电阻r12接集成电路u5c的9脚，集成电路u5c的10脚经电阻r13接agnd，集成电路u5c的9脚经并联的电阻r14和电容c13接集成电路u5c的8脚，集成电路u5c的8脚接集成电路u5d的12脚，集成电路u5d的13脚接集成电路u5d的14脚，集成电路u5d的14脚接插座j5的第3针；

恒流二极管d2的另一端接电容c14的一端，电容c14的另一端接agnd，电容c14的另一端经电阻r15接集成电路u6a的2脚，集成电路u6为运算放大器ad8609，集成电路u6a的2脚经并联的电阻r17和电容c15接集成电路u6a的1脚，集成电路u6a的3脚经电阻r16接agnd，集成电路u6a的11脚接地，集成电路u6a的1脚接集成电路u6b的5脚，集成电路u6b的6脚接集成电路u6b的7脚，集成电路u6b的7脚接插座j5的第4针；

集成电路u6a的1脚经电阻r18接集成电路u6c的9脚，集成电路u6c的10脚经电阻r19接agnd，集成电路u6c的9脚经并联的电阻r20和电容c16接集成电路u6c的8脚，集成电路u6c的8脚接集成电路u6d的12脚，集成电路u6d的13脚接集成电路u6d的14脚，集成电路u6d的14脚接插座j5的第6针；

插座j5的第2针经电阻r21接集成电路u7的4脚，集成电路u7为运算放大器ad8603，集成电路u7的4脚经电阻r24接集成电路u7的1脚，集成电路u7的2脚接地，集成电路u7的3脚经电阻r23接agnd，集成电路u7的3脚经电阻r22接插座j5的第5针。

本发明针对压区异常振动引起的辊面问题，多通道在线数据采集模块测量压区各辊振动信号（幅值、相位等参数），经数据处理模块提取各辊振动特性，然后数据处理模块再将提取的这些振动特性反馈给振动发生装置，安转在压区相关辊子上的振动发生装置根据反馈的振动特性消减压区辊子的振动幅值，进而延长辊面使用寿命，寿命提高60%以上；降低了换辊频率，降低了维修工作量，节约了辊面处理费用，增加了生产时间。