本发明是一种电子温控器，属于温控器领域。
背景技术：
电热管式火锅结构是加热管镶在锅底，锅外形常见的有方形和圆形。控制方式是采用机械温控器对锅内温度进行控制，原理是通过锅底一个导热管把温度传给双金属片，利用双金属热膨胀系数不同，来决定触点开和闭，从而使锅内温度自动稳定在一定范围，温控误差大，波动大，影响食物制作效果和速度，通过开关通断控制温度，无法实现输出功率控制，机械温度探头精度低，反应慢。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电子温控器，以解决温控误差大，波动大，影响食物制作效果和速度，通过开关通断控制温度，无法实现输出功率控制，机械温度探头精度低，反应慢的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子温控器，包括电路板、固定螺丝、数码显示器、电源指示灯、运行指示灯、温度模式指示灯、功率模式指示灯、可控硅、减键、功能键、加键、第一电阻、放大电路、第二电阻、单片机、冷端补偿、第三电阻、光电耦合器、电源线、温度传感器，所述电路板正表面左端与固定螺丝螺栓连接，所述固定螺丝右侧设置有数码显示器，并且数码显示器与电路板焊接，所述电路板上方设置有电源指示灯，所述电源指示灯右侧设置有运行指示灯，所述运行指示灯右侧设置有温度模式指示灯，所述温度模式指示灯右侧设置有功率模式指示灯，所述数码显示器右侧上端与可控硅焊接，所述数码显示器底端设置有减键，所述减键右侧设置有功能键，所述功能键右侧设有加键，所述数码显示器右侧设置有第一电阻，所述第一电阻右侧设置有放大电路，所述放大电路右侧设置有第二电阻，所述放大电路下方设置有单片机，所述单片机右侧与冷端补偿焊接，所述冷端补偿右侧下方设置有第三电阻，所述第三电阻左侧设置有光电耦合器，所述电路板背面与电源线焊接，所述电路板右侧与温度传感器焊接，所述减键、功能键、加键均与电源线、单片机电连接，所述温度传感器、放大电路、电源指示灯、运行指示灯、温度模式指示灯、功率模式指示灯、冷端补偿均与单片机电连接，所述光电耦合器、数码显示器、可控硅均与冷端补偿电连接。
进一步地，所述固定螺丝均设置两个。
进一步地，所述温度传感器上的感应头均设置两个。
进一步地，所述减键、功能键、加键均为可触摸按键。
进一步地，所述电源线部分采用开关电源，电源功率只要满足单片机和显示部分功耗即可。
进一步地，所述单片机采用合泰的bs84c14型号。
进一步地，所述温度传感器采用k型热电偶。
进一步地，所述放大电路采用op07型号。
进一步地，所述冷端补偿采用lm358型号。
进一步地，所述可控硅的选用根据火锅电热管功率大小确定。
本发明的一种电子温控器通过设置单片机、可控硅与热电偶，实现对电火锅内温度的采集和控制，并添加led显示和触摸按键,操作直观,pid算法融入，实现连续加热不间断，使锅内温度恒定,可以准确的把温度稳定控制在设定温度±1℃范围以内,功率模式，煮火锅、煲粥、炖汤需要使用小火，预设有功率模式，用户可以调整功率大小以实现传统意义上的大火小火，不溢锅，省电。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电子温控器结构示意图；
图2为本发明一种电子温控器电路原理图。
图中：电路板-1、固定螺丝-2、数码显示器-3、电源指示灯-4、运行指示灯-5、温度模式指示灯-6、功率模式指示灯-7、可控硅-8、减键-9、功能键-10、加键-11、第一电阻-12、放大电路-13、第二电阻-14、单片机-15、冷端补偿-16、第三电阻-17、光电耦合器-18、电源线-19、温度传感器-20。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种电子温控器，包括电路板1、固定螺丝2、数码显示器3、电源指示灯4、运行指示灯5、温度模式指示灯6、功率模式指示灯7、可控硅8、减键9、功能键10、加键11、第一电阻12、放大电路13、第二电阻14、单片机15、冷端补偿16、第三电阻17、光电耦合器18、电源线19、温度传感器20，电路板1正表面左端与固定螺丝2螺栓连接，固定螺丝2右侧设置有数码显示器3，并且数码显示器3与电路板1焊接，电路板1上方设置有电源指示灯4，电源指示灯4右侧设置有运行指示灯5，运行指示灯5右侧设置有温度模式指示灯6，温度模式指示灯6右侧设置有功率模式指示灯7，数码显示器3右侧上端与可控硅8焊接，数码显示器3底端设置有减键9，减键9右侧设置有功能键10，功能键10右侧设有加键11，数码显示器3右侧设置有第一电阻12，第一电阻12右侧设置有放大电路13，放大电路13右侧设置有第二电阻14，放大电路13下方设置有单片机15，单片机15右侧与冷端补偿16焊接，冷端补偿16右侧下方设置有第三电阻17，第三电阻17左侧设置有光电耦合器18，电路板1背面与电源线19焊接，电路板1右侧与温度传感器20焊接，减键9、功能键10、加键11均与电源线19、单片机15电连接，温度传感器20、放大电路13、电源指示灯4、运行指示灯5、温度模式指示灯6、功率模式指示灯7、冷端补偿16均与单片机15电连接，光电耦合器18、数码显示器3、可控硅8均与冷端补偿16电连接，固定螺丝2均设置两个，温度传感器20上的感应头均设置两个，减键9、功能键10、加键11均为可触摸按键，电源线19部分采用开关电源，电源功率只要满足单片机和显示部分功耗即可，单片机15采用合泰的bs84c14型号，温度传感器20采用k型热电偶，放大电路13采用op07型号，冷端补偿16采用lm358型号，可控硅8的选用根据火锅电热管功率大小确定。
当使用者想使用本专利的时候，首先将电源线19连接电源并且与电热锅处理器相连接，电源线19部分采用开关电源，电源功率只要满足单片机和显示部分功耗即可，接着将温度传感器20与电热锅连接，然后通过减键9、功能键10、加键11能对电热锅进行温度控制，通过温度传感器20感应温度至单片机15内，采样放大电路采用op07，另外配一片lm358冷端补偿。经单片机内12位ad转换计算出温度，并且单片机15处理为信息传输到指示灯使指示灯亮起，指示灯包括电源指示灯4、运行指示灯5、温度模式指示灯6、功率模式指示灯7，功能键10能够调节工作模式，单片机15通过与冷端补偿16结合计算出温度至数码显示器3进行显示，输出采用光电耦合器18隔离，驱动可控硅8控制加热管，可控硅的选用根据火锅电热管功率大小确定，达到了控制温度精准，可以连续加热，温度波动范围小，可控制±1℃以内，可以实现输出功率调整的效果，解决了温控误差大，波动大，影响食物制作效果和速度，通过开关通断控制温度，无法实现输出功率控制，机械温度探头精度低，反应慢的问题。
本发明电路板1、固定螺丝2、数码显示器3、电源指示灯4、运行指示灯5、温度模式指示灯6、功率模式指示灯7、可控硅8、减键9、功能键10、加键11、第一电阻12、放大电路13、第二电阻14、单片机15、冷端补偿16、第三电阻17、光电耦合器18、电源线19、温度传感器20部件均为通用标准件，尤其减键9、功能键10、加键11均与电源线19、单片机15电连接，温度传感器20、放大电路13、电源指示灯4、运行指示灯5、温度模式指示灯6、功率模式指示灯7、冷端补偿16均与单片机15电连接，光电耦合器18、数码显示器3、可控硅8均与冷端补偿16电连接，可以达到控制温度精准，可以连续加热，温度波动范围小，可控制±1℃以内，可以实现输出功率调整，从而有效地避免温控误差大，波动大，影响食物制作效果和速度，通过开关通断控制温度，无法实现输出功率控制，机械温度探头精度低，反应慢的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。