果蔬丁料的护色工序的控制系统的制作方法

本实用新型涉及果蔬丁料的护色工序的控制系统。

背景技术：

目前，现有果蔬丁料的护色工序都是采用人工用笊篱从护色池内捞取丁料，费时费力，人工成本高，或是简单的用传送带运输容易损伤丁料，并通过人工敲击传送带使得附着在传送带上的丁料落下，其护色池的浓度检测，水位监测，都是采用人工操作，人为因素影响生产质量，费时费力，随着人工成本的上升，造成加工成本居高不下。

技术实现要素：

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种果蔬丁料的护色工序的控制系统；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种果蔬丁料的护色工序的控制系统，包括护色池的控制系统、用于将传送网筛带的果蔬丁料吹落到出料接盘上的落料风控系统和/或用于收集附着在传送网筛带上且未掉落到的出料接盘的果蔬丁料将该果蔬丁料再次传输到传送网筛带离开护色池一侧筛带上的二次进料渠道的控制系统。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述护色池的控制系统包括设置在护色池上方的进液阀门电磁阀、设置在护色池底部的排液阀门电磁阀以及设置在护色池进料一侧的进料管道上的进料阀门电磁阀；

护色池的控制系统还包括液位计、液体浓度传感器、光电传感器、造浪水泵、温控器、加热器、处理器、报警模块、电机控制器、进液电磁阀控制器、排液电磁阀控制器以及进料电磁阀控制器；

液位计、液体浓度传感器以及造浪水泵均设置在护色池内，温控器与加热器设置在护色池底部，光电传感器设置在传送网筛带一侧；

液位计将水位转化为电信号传递给处理器，处理器接收水位转化的电信号通过进液电磁阀控制器控制进液阀门电磁阀开关并通过排液电磁阀控制器控制排液阀门电磁阀开关；

光电传感器将检测传送网筛带上是否有果蔬丁料转为电信号并传递给处理器，处理器通过进料电磁阀控制器控制进料阀门电磁阀开关；液体浓度传感器将检测到的护色溶液浓度信号传递给处理器；

处理器通过电机控制器控制造浪水泵，处理器通过温控器控制加热器，处理器的输出端与报警模块电连接。

所述落料风控系统包括吹气排，吹气排的风嘴产生的风透过传送网筛带，吹气排的风嘴产生的风将附着在返回护色池一侧筛带上果蔬丁料吹落到出料接盘上。

所述二次进料渠道的控制系统包括落料喷水嘴；落料喷水嘴设置在传送网筛带返回护色池的一侧筛带上方，落料喷水嘴通过水流将附着在传送网筛带返回护色池的一侧筛带上的果蔬丁料喷落二次进料渠道上。

所述二次进料渠道的控制系统包括带动二次进料渠道上的导流蟹爪摆动的摆动电机、设置在二次进料渠道底面中间的一个中间水流传感器、分水微机以及电机分水控制器，对称设置在中间水流传感器两侧的两个侧水流传感器，设置在侧水流传感器与相应的二次进料渠道侧壁之间的边水流传感器；

中间水流传感器、侧水流传感器以及边水流传感器将水流信号传递给分水微机，分水微机通过电机分水控制器控制摆动电机转动角度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过溶液的反应速度，保证恒温工作。液位计智能检测溶液水位，进液阀门电磁阀实现自动控制进液量，排液阀门电磁阀实现自动排水清理，省时省力，减少人工操作。光电传感器检测传送网筛带无丁料时候，通过进料阀门电磁阀实现自动进料，减少人力物力。

液体浓度传感器自动检测液体比例，智能科学，避免人为造成的比例误差，避免定时监测的劳动，实现实时动态检测。

造浪水泵防止丁料沉积或聚集在护色池中的边角处，提高生产效率；

当出现异常时候，报警模块提示监测人员实地调试设备，安全可靠，通过不同模块对应不同的声音，便于监测人员识别故障，缩短调试时间。

吹气排提高生产效率。落料喷水嘴将丁料冲到二次进料渠道，通过摆动电机实现导流蟹爪的自动摆动。

进一步，通过分水微机比较水流传感器的数据，控制电机摆动角度，从而更加科学直观的调整水流速度，更加智能。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型护色池的电气控制框图。

图3是本实用新型传送网筛带使用示意图。

图4是本实用新型二次进料渠道的结构示意图。

其中：1、护色池；2、传送网筛带；6、进料管道；10、液位计；11、液体浓度传感器；12、光电传感器；13、造浪水泵；14、温控器；15、加热器；16、处理器；17、报警模块；18、进液阀门电磁阀；19、排液阀门电磁阀；20、进料阀门电磁阀；21、电机控制器；22、进液电磁阀控制器；23、排液电磁阀控制器；24、进料电磁阀控制器；105、二次进料渠道；110、导流蟹爪；111、摆动电机；115、出料接盘； 118、落料喷水嘴；121、中间水流传感器；122、侧水流传感器；123、边水流传感器；124、吹气排。

具体实施方式

如图1-4所示，本实施例的果蔬丁料的护色工序的控制系统，包括护色池1的控制系统、用于将传送网筛带2的果蔬丁料吹落到出料接盘115上的落料风控系统和/或用于收集附着在传送网筛带2上且未掉落到的出料接盘115的果蔬丁料将该果蔬丁料再次传输到传送网筛带2离开护色池1一侧筛带上的二次进料渠道105的控制系统。

护色池1的控制系统包括设置在护色池1上方的进液阀门电磁阀18、设置在护色池1底部的排液阀门电磁阀19、设置在进料管道6上的进料阀门电磁阀20，

护色池1的控制系统还包括液位计10、液体浓度传感器11、光电传感器12、造浪水泵13、温控器14、加热器15、处理器16、报警模块17、电机控制器21、进液电磁阀控制器22、排液电磁阀控制器23以及进料电磁阀控制器24；

液位计10、液体浓度传感器11以及造浪水泵13均设置在护色池1内，温控器14与加热器15设置在护色池1底部，光电传感器12设置在传送网筛带2一侧；

液位计10将水位转化为电信号传递给处理器16，处理器16接收水位转化的电信号通过进液电磁阀控制器22控制进液阀门电磁阀18开关并通过排液电磁阀控制器23控制排液阀门电磁阀19开关；

光电传感器12将检测传送网筛带2上是否有果蔬丁料转为电信号并传递给处理器16，处理器16通过进料电磁阀控制器24控制进料阀门电磁阀20开关；液体浓度传感器11将检测到的护色溶液浓度信号传递给处理器16；

处理器16通过电机控制器21控制造浪水泵13，处理器16通过温控器14控制加热器15，处理器16的输出端与报警模块17电连接。

落料风控系统包括吹气排124，吹气排124的风嘴产生的风透过传送网筛带2，吹气排124的风嘴产生的风将附着在返回护色池1一侧筛带上果蔬丁料吹落到出料接盘115上。

二次进料渠道105的控制系统包括落料喷水嘴118；落料喷水嘴118设置在传送网筛带2返回护色池1的一侧筛带上方，落料喷水嘴118通过水流将附着在传送网筛带2返回护色池1的一侧筛带上的果蔬丁料喷落二次进料渠道105上。

二次进料渠道105的控制系统包括带动二次进料渠道105上的导流蟹爪110摆动的摆动电机111、设置在二次进料渠道105底面中间的一个中间水流传感器121、分水微机以及电机分水控制器，对称设置在中间水流传感器121两侧的两个侧水流传感器122，设置在侧水流传感器122与相应的二次进料渠道105侧壁之间的边水流传感器123；

中间水流传感器121、侧水流传感器122以及边水流传感器123将水流信号传递给分水微机，分水微机通过电机分水控制器控制摆动电机111转动角度。

通过溶液的反应速度，保证恒温工作。液位计10智能检测溶液水位，进液阀门电磁阀18实现自动控制进液量，排液阀门电磁阀19实现自动排水清理，省时省力，减少人工操作。光电传感器12检测传送网筛带2无丁料时候，通过进料阀门电磁阀20实现自动进料，减少人力物力。

液体浓度传感器11自动检测液体比例，智能科学，避免人为造成的比例误差，避免定时监测的劳动，实现实时动态检测。

造浪水泵13防止丁料沉积或聚集在护色池中的边角处，提高生产效率；

当出现异常时候，报警模块17提示监测人员实地调试设备，安全可靠，通过不同模块对应不同的声音，便于监测人员识别故障，缩短调试时间。

吹气排124提高生产效率。落料喷水嘴118将丁料冲到二次进料渠道105，通过摆动电机111实现导流蟹爪110的自动摆动。

进一步，通过分水微机比较水流传感器的数据，控制电机摆动角度，从而更加科学直观的调整水流速度，更加智能。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。