本实用新型涉及低温试验技术领域，尤其涉及一种九孔低温恒温浴装置。
背景技术：
低温恒温浴广泛应用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门。为试验样品或生产的产品恒定温度试验或测试提供一个热冷受控、温度均匀恒定的场源。也可作为直接加热/ 制冷和辅助加热/ 制冷的热源或冷源。
传统低温恒温浴通常仅设有一个样品制冷孔位，只能将单个待检测物质依次置于箱壳内进行试验，再由于低温恒温浴自身运行环境不断变化，造成样品试验效率低且试验精确度不易控。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种对温度控制精度高且操作方便的低温恒温浴，该低温恒温浴具有多个样品制冷孔位，不仅可以同时进行多组试验，提高试验效率，还可以尽量保证试验条件相同，提高试验结果的准确性。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种九孔低温恒温浴装置，包括台式浴箱，浴箱内设有用于存储冷却液的储液槽，储液槽容积为30L，储液槽内设有冷却液以及用于测量冷却液温度的高精度温度传感器和用于测量冷却液高度的液位检测装置，储液槽底部设有连通管路以及用于使冷却液在储液槽和连通管路内循环的磁力泵，连接管路外设用于降低冷却液温度的制冷系统；浴箱外设有与储液槽连通的进液口，冷却液通过进液口注入储液槽；浴箱上表面中部设有样品孔，样品孔数量为九个，且呈三乘三的方形阵列分布，样品孔上设有覆盖样品孔的孔盖，孔盖下表面设有密封材料，孔盖下还设有与孔盖一体设计的提拉式样品吊舱，样品吊舱容积为1000mL；浴箱上表面后侧设有用于系统控制的控制器和液晶显示屏，控制器分别与高精度温度传感器、液位检测装置、磁力泵和制冷系统电连接，控制器内设有PLC可编程逻辑控制器，并通过PLC可编程逻辑控制器自动精准控温，实时显示控温曲线，并在冷却液超过控温范围时发出警报。
进一步，所述制冷系统包括内设制冷剂的循环管路，循环管路上依次设有与连通管路连接的热交换器、与热交换器连通的压缩机、与压缩机连通的通风机、与通风机连通的冷凝器、与冷凝器连通的过滤器，热交换器与过滤器间设有热力膨胀阀，热力膨胀阀和过滤器间设有电磁阀，热交换器与压缩机间设有第一压力表，压缩机和通风机间设有第二压力表。
进一步，所述控制器还连接有警报装置，当冷却液液位低于设定高度时，警报装置报警。
进一步，所述控温范围为2°～10°。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用磁力泵作为动力装置，在为冷却液提供循环动力的同时，又对储液槽内冷却液进行磁力搅拌，确保冷却液温度均匀；
2、本实用新型设置有多个样品制冷孔位，不仅可以同时进行多组试验，提高试验效率，还可以尽量保证试验条件相同，提高试验结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种九孔低温恒温浴装置，包括台式浴箱，浴箱内设有用于存储冷却液2的储液槽1，储液槽1容积为30L，储液槽1内设有冷却液2以及用于测量冷却液2温度的高精度温度传感器和用于测量冷却液2高度的液位检测装置，储液槽1底部设有连通管路3以及用于使冷却液2在储液槽1和连通管路3内循环的磁力泵4，连接管路3外设用于降低冷却液2温度的制冷系统5；浴箱外设有与储液槽1连通的进液口6，冷却液2通过进液口6注入储液槽1；浴箱上表面中部设有样品孔8，样品孔8数量为九个，且呈三乘三的方形阵列分布，样品孔8上设有覆盖样品孔8的孔盖19，孔盖19（图中未标出）下表面设有密封材料，孔盖19下还设有与孔盖19一体设计的提拉式样品吊舱，样品吊舱容积为1000mL；浴箱上表面后侧设有用于系统控制的控制器7和液晶显示屏，控制器7分别与高精度温度传感器、液位检测装置、磁力泵4和制冷系统5电连接，控制器7内设有PLC可编程逻辑控制器，并通过PLC可编程逻辑控制器自动精准控温，将控温曲线实时显示在液晶显示屏上，并在冷却液2超过控温范围时发出警报，样品降温时间小于或等于十分钟；进一步，所述控温范围为2°～10°。
所述制冷系统5包括内设制冷剂的循环管路9，循环管路9上依次设有与连通管路3连接的热交换器10、与热交换器10连通的压缩机11、与压缩机11连通的通风机12、与通风机12连通的冷凝器13、与冷凝器13连通的过滤器14，热交换器10与过滤器14间设有热力膨胀阀15，热力膨胀阀15和过滤器14间设有电磁阀16，热交换器10与压缩机11间设有第一压力表17，压缩机11和通风机12间设有第二压力表18。
所述制冷系统5的工作原理：热交换器10中的液态制冷剂吸收冷却液的热量并开始蒸发，最终液态制冷剂完全蒸发变为气态，在通风机12作用下，气态制冷剂被压缩机11吸入并压缩成高温、高压气体，高温、高压气体再通过冷凝器13风冷/水冷吸收热量，凝结成高温液体制冷剂，高温液体制冷剂通过热力膨胀阀15节流后变成低温、低压液体制冷剂并进入热交换器10，完成制冷剂循环过程，冷却液2降温时间小于或等于三十分钟。
所述控制器7还连接有警报装置，当冷却液2液位低于设定高度时，警报装置报警。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。