一种传感器方位自动调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种传感器方位自动调整装置。

背景技术：

强震观测是地震数据记录和地震分析的重要手段，传感器是将速度、加速度、位移等地震信号转换为电信号的检测装置，通常是由两个水平分量和一个垂直分量正交构成的三分量传感器。当多个传感器组成强震观测台网时，要求各个传感器的方位一致。如国家强震观测台网即要求所有传感器的方位都要对应东西、南北方向安装，目前的传感器安装方式是罗盘确定安装方位，用膨胀螺栓将传感器固定在仪器墩上，安装后只能微调传感器方位，调整比较麻烦且紧固膨胀螺栓后方位可能会受影响。并且由于历史原因、人为安装原因和一些地区的地形变化和地震影响等原因，一些传感器的方位偏差较大，需要人工查台调整，甚至重新打孔安装。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种操作简便，调整精确的传感器方位自动调整装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种传感器方位自动调整装置，包括底座，所述底座上方

竖直固定连接有中空的支撑柱，所述支撑柱顶部通过轴承转动连接有可轴向转动且平行于底座的承载平板，所述承载平板底部平行固定连接有调整涡轮，所述支撑柱活动穿过调整涡轮中心，支撑柱内贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓下部螺纹连接有可带动紧固螺栓将承载平板和底座紧固在一起的紧固涡轮，所述紧固涡轮底部与底座转动连接，支撑柱下方侧壁上开有缺口，底座上设置有紧固电机和调整电机，所述紧固电机和调整电机分别驱动连接有紧固蜗杆和调整蜗杆，所述紧固蜗杆穿过缺口与紧固涡轮相啮合，所述调整蜗杆与调整涡轮相啮合，所述承载平板上设置有电子罗盘和控制器，所述控制器与电子罗盘、紧固电机和调整电机信号连接。

上述承载平板顶部中心开有圆形的容纳凹槽，底座顶部中心开有多边形的限位凹槽，所述紧固螺栓上下竖直贯穿支撑柱内空腔，紧固螺栓顶部连接有穿入容纳凹槽内的圆形的紧固螺帽，紧固螺栓下端横截面为与限位凹槽相配合的多边形，紧固螺栓下端活动插入限位凹槽内并且紧固螺栓下端外侧壁与限位凹槽内侧壁间隙配合。

上述控制器信号连接有无线通讯模块。

上述底座上设置有固定螺栓和调平螺母。

本实用新型的有益效果是： 能够实时检测传感器的方位，当传感器发生方位偏移时，无需人工现场调整，远程操作即可实现传感器的方位调整，或设置为自动调整，可以定期调整或当传感器方位偏移超过一定角度时自动调整，调整比较精确，操作简便，省时省力。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

其中：1紧固螺栓，2承载平板，3调整电机，4轴承，5调整蜗杆，6调整涡轮，7固定螺栓，8底座，9限位凹槽，10紧固电机，11紧固蜗杆，12支撑柱，13紧固涡轮，14电子罗盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

如图1、2所示，本实用新型的一种传感器方位自动调整装置，包括底座8，底座8上方竖直固定连接有中空的支撑柱12，支撑柱12顶部通过轴承4转动连接有可轴向转动且平行于底座8的承载平板2，承载平板2底部平行固定连接有调整涡轮6，支撑柱12活动穿过调整涡轮6中心，支撑柱12内贯穿有紧固螺栓1，紧固螺栓1下部螺纹连接有可带动紧固螺栓1将承载平板2和底座8紧固在一起的紧固涡轮13，紧固涡轮13底部与底座8转动连接，支撑柱12下方侧壁上开有缺口，底座8上设置有紧固电机10和调整电机3，紧固电机10和调整电机3分别驱动连接有紧固蜗杆11和调整蜗杆5，紧固蜗杆11穿过缺口与紧固涡轮13相啮合，调整蜗杆5与调整涡轮6相啮合，承载平板2上设置有电子罗盘14和控制器，控制器与电子罗盘14、紧固电机10和调整电机3信号连接。

承载平板2顶部中心开有圆形的容纳凹槽，底座8顶部中心开有多边形的限位凹槽9，紧固螺栓1上下竖直贯穿支撑柱12内空腔，紧固螺栓1顶部连接有穿入容纳凹槽内的圆形的紧固螺帽，紧固螺栓1下端横截面为与限位凹槽9相配合的多边形，紧固螺栓1下端活动插入限位凹槽9内并且紧固螺栓1下端外侧壁与限位凹槽9内侧壁间隙配合。控制器信号连接有无线通讯模块。底座8上设置有固定螺栓7和调平螺母。固定螺栓7用于将底座8固定在水泥墩上，

底座8固定在仪器墩上，传感器固定安装在承载平板2上，使用时，用电子罗盘14定时检测承载平板2的方位，并将该方位信号传送给控制器，方位与要求方位不一致时，判断承载平板2发生偏移，说明传感器也发生了相同角度的偏移，控制器将电子罗盘14检测到的方位信号通过无线通讯模块发送给远程控制中心，监控人员在远程控制中心可以看到偏移情况，并发送给控制器远程控制信号，控制器控制紧固电机10带动紧固蜗杆11将紧固涡轮13旋开，紧固螺杆下端受到限位凹槽9的限制不能旋转，紧固涡轮13旋转从而带动紧固螺栓1向上移动，将承载平板2与底座8松开。然后控制调整电机3启动，调整电机3带动调整蜗杆5转动，进而带动调整涡轮6转动，调整涡轮6带动承载平板2轴向旋转，电子罗盘14实时反馈方位信号，当检测到方位信号与要求方位信号一致时调整电机3停止，同时控制紧固电机10带动紧固蜗杆11将紧固涡轮13旋紧，紧固螺杆下端受到限位凹槽9的限制不能旋转，紧固涡轮13旋转从而带动紧固螺栓1向下移动，将承载平板2与底座8紧固在一起。也可以授权控制器，定期根据方位偏离情况直接控制紧固电机10和调整电机3启动方位调整并重新紧固。采用蜗杆和涡轮结构，能够起到方位锁止作用，紧固蜗杆11带动紧固涡轮13旋紧紧固螺栓1进一步加强承载平板2方位锁止作用，避免了承载平板2发生晃动，进而保证传感器的检测精度。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。